1、“.....并取得焊工合格证书,且在有效期内,施焊的钢材种类焊接方法和焊接位臵等均应与焊工本人考试合格的项目相符。所有施工人员施工前应当已经进行技术安全交底,施工人员明确施工程序焊接要求及技术要求。设备材料的检查到达现场轮打磨,露出金属光泽并检查无缺陷方可施焊。气刨时使用的电流较大,应注意防止焊机过载,防止连续使用时间过长而造成损坏焊机。季节性施工应当注意的主要问题对于季节施工中应当保证施焊环境符和焊接规范。春季施工由于施工期内昼夜温差较大,施工中的焊前预热必须严格执行,对于不需要预热的焊接材料施工前也应当增加预热要求。施工所需要的焊接记录质量检验及质量评定等表格施工前已经准备齐全。施工前工作经过检查质量合格,记录完整准确。作业人员的要求所修工艺,保证次返修合格。返修时,检查员及现场技术负责人必须到位,进行监督检查。缺陷消除可采用气刨或砂轮打磨......”。

2、“.....气刨后用砂轮打磨露出金属光泽。并在两端磨出缓坡。所有返修部位长度应,两缺陷间隔小于时应合为处返修。补焊时,不得中间停顿,须次完成,接头及回火焊道处打磨平滑。返修中需要预热和后热的应当进行预热和后热,加热范围在返修处两侧各范围内。修补应当记录。当缺陷修补深度超过时应质量监督机构的特殊要求,应当予以满足。需要注意的质量问题球罐材料焊接材料安装使用前的检验。球罐的工艺评定定能够覆盖施焊母材。球壳板焊接应当执行焊接工艺。打底焊缝的气刨清根打底焊缝在完成面的填充盖面后,对于抗拉强度大于的钢材或有特殊要求的材料进行清根清根后,应当磁粉或渗透检验,清根后的坡口形状应致。接管柱腿及人孔环缝焊接按的要求,接管及柱腿与球罐之间的焊接接头应由球壳板制造厂完成。如因特殊原因,须在现场焊接时......”。

3、“.....施工图纸的焊接工艺性经过审核施工具备所需条件。施工所需要的标准规范施工现场使用为有效版本。特种设备安装许可申请表包括合格的工艺评定,已经上报当地质量技术监督部门,并经过批准同意。电焊钳焊接把线的选择及检查应选择较大电流的焊钳,并且耐高温性能较好,在焊接过程中应随时检查发现破损立即更换,焊钳使用后不应直接放在球壳板上,应检查。缺陷消除可采用气刨或砂轮打磨,选择缺陷距表面较近侧进行消除缺陷工作,气刨后用砂轮打磨露出金属光泽。并在两端磨出缓坡。球形储罐焊接施工工艺规程网络版。工卡具打磨后的表面,不得有裂纹气孔咬边夹渣凹坑未填满。焊缝表面缺陷磨除后的表面若低于母材,应当及时进行修补。焊缝表面及两侧应当打磨平滑或加工成具有及以下的坡度。质量检验使用坡口检测尺,配合使用直尺。温度检测使用红外线温度计......”。

4、“.....焊接人员资格的认可。技术准备球罐焊接施工前应当具备合格的焊接工艺评定编制完成焊接工艺卡或焊接工艺指导书等技术文件,焊接工艺卡应,施工中的焊前预热必须严格执行,对于不需要预热的焊接材料施工前也应当增加预热要求。打底焊缝的气刨清根打底焊缝在完成面的填充盖面后,对于抗拉强度大于的钢材或有特殊要求的材料进行清根清根后,应当磁粉或渗透检验,清根后的坡口形状应致。接管柱腿及人孔环缝焊接按的要求,接管及柱腿与球罐之间的焊接接头应由球壳板制造厂完成。如因特殊原因,须在现场焊接时,应采用分段焊。每层道要焊成封闭的环形焊道后,方可进行下层道的焊接,当球壳板较陷间隔小于时应合为处返修......”。

5、“.....须次完成,接头及回火焊道处打磨平滑。返修中需要预热和后热的应当进行预热和后热,加热范围在返修处两侧各范围内。修补应当记录。当缺陷修补深度超过时应当进行射线检测。梯子平台及其它附件的焊接应当执行相应的焊接工艺评定。施焊中应当地对于同罐体焊接的垫板柱腿等焊接件应当按照球罐本体焊接程序进行预热后热焊缝外观检查应当与施焊球罐致。产品试板的焊接产品试板的焊接参数与相应位臵焊缝或开孔较小时,宜适当增加预热温度或扩大预热范围。层道间的要求及运条要求同环焊缝焊接。焊脚高不低于图纸上的要求尺寸。其它结构焊接其它结构焊接是指直接与球壳相焊接的结构焊接。包括附件的焊接球罐焊缝的返修球罐的丁点补焊等。凡经过外观及无损检测检查不合格的焊缝,现场技术负责人必须组织检查人员检测人员及焊工,查清原因,确定缺陷的性质部位,认真落实返修措施,严格执行返修工艺,保证次返修合格。返修时......”。

6、“.....进行监施工所需要的焊接记录质量检验及质量评定等表格施工前已经准备齐全。施工前工作经过检查质量合格,记录完整准确。作业人员的要求所有参加本项施工的焊工必须持证上岗。从事球罐焊接的焊工必须为按照锅炉压力容器焊工考试规则进行过考试,并取得焊工合格证书,且在有效期内,施焊的钢材种类焊接方法和焊接位臵等均应与焊工本人考试合格的项目相符。所有施工人员施工前应当已经进行技术安全交底,施工人员明确施工程序焊接要求及技术要求......”。

7、“.....定位焊接前应当经过检查员的检查验收,对于有预热要求的材料,在应当在焊缝两侧范围内预热,余热温度不应超过适用于该材料的合格工艺评定规定值。宜焊在正式焊道的第层,其引弧和熄弧都应在坡口内。壳体结构的点固长度般为不小于,间距,焊肉厚度约。定位焊工艺参数应按焊接工艺评定的参数值执行。球壳板的点焊位臵应当在打底焊道的背面,以方便在清根时清除点焊焊肉。防止点焊处的产生不合格缺陷。球形储罐规范压力容器安全技术监察规程原国家技术质量监督局钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接规程压力容器无损检测主控项目序号名称检查等级材料交接检查焊接工艺焊工资格认定赤道带组装检查上下极板组装检查外纵缝焊接外观检查内纵缝焊接外观检查内外环缝焊接外观检查外形尺寸检查磁粉着色超声波检验预热后热探伤检查质量记录质量记录应当按照球形储罐施工及验收规范和容规中规定的表格记录......”。

8、“.....宜适当增加预热温度或扩大预热范围。层道间的要求及运条要求同环焊缝焊接。焊脚高不低于图纸上的要求尺寸。其它结构焊接其它结构焊接是指直接与球壳相焊接的结构焊接。包括附件的焊接球罐焊缝的返修球罐的丁点补焊等。凡经过外观及无损检测检查不合格的焊缝,现场技术负责人必须组织检查人员检测人员及焊工,查清原因,确定缺陷的性质部位,认真落实返修措施,严格执行返修工艺,保证次返修合格。返修时,检查员及现场技术负责人必须到位,进行监括以下内容焊接位臵焊接材料焊接方法预热温度及层间温度焊接工艺参数电流电压焊速线能量等后热温度及时间。施工图纸的焊接工艺性经过审核施工具备所需条件。施工所需要的标准规范施工现场使用为有效版本。特种设备安装许可申请表包括合格的工艺评定,已经上报当地质量技术监督部门,并经过批准同意。电焊钳焊接把线的选择及检查应选择较大电流的焊钳,并且耐高温性能较好......”。

9、“.....焊钳使用后不应直接放在球壳板上,应验收基础的交接检验支柱的安装吊点的焊接机具材料的检验焊接材料的发放和保管工装卡具的准备。技术准备施工资料准备施工合同施工行政批准文件施工图纸及设计提供相关资料施工技术文件施工记录表格相关的验收施工标准焊接工艺评定及焊接工艺指导书焊工及无损检测人员资质证件原材料球壳板球罐零部件的质量证明材料安全环境与职业健康管理施工机具工装设备与计量器具览表施工措施用料及消耗材料览表施工现场布臵图现行施工标准规范钢制球形储罐钢制球形球形储罐焊接施工工艺规程网络版放焊接条件的准备,焊接人员资格的认可。技术准备球罐焊接施工前应当具备合格的焊接工艺评定编制完成焊接工艺卡或焊接工艺指导书等技术文件,焊接工艺卡应包括以下内容焊接位臵焊接材料焊接方法预热温度及层间温度焊接工艺参数电流电压焊速线能量等后热温度及时间。施工图纸的焊接工艺性经过审核施工具备所需条件......”。