1、“.....两旁禁止站人,正常情况下由炉前操作者指挥。出炉时,劝阻无关人员离开工作现场,防止钢丝绳断裂或翻锅伤人。正常生产时,不准使用氧气开炉眼特殊情况需用氧气开炉眼时,必须结合实际情况,制定安全操作规程及防护措施,并严格执行。冷却厂房岗位安全技术流程夹具使用前必须检查,夹具夹牢后人应立即离开,防止吊物伤人。夹吊热电石时,严格控制工艺指标,冷却时间不得少于小时,预防烧伤事故严格执行内燃式电石炉安全技术规程范围本规程规定了内燃式电石炉生产安全技术要求。本规程适用于以石灰碳素材料为原料,采用内燃式电石炉的电石生产。范围规范性引用文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。电极糊建筑设计防火规范化工企业安全管理制度标准术语和定义要求原材料安全技术要求严格控制原料中的硫磷总含量,使产品中硫磷含量符合标准要求。电极糊质量应符合要求......”。

2、“.....不得带负荷启动设备,如有除尘设备,开车前必须先启动除尘设施。操作输罐内作业时应按化工企业安全管理制度标准第章第节规定执行包括充氮的提升机地坑。动火作业时应按化工企业安全管理制度标准第章第节规定执行。在电石生产系统中,规定以下为禁火区。需动火时,按规定办理动火手续。变压器室油冷却室及滤油室液压泵站及油路系统料仓系统炉气清净系统电石破碎包装岗位及电石仓库。电石包装贮存过程的火灾危险性属甲类范围,其厂房应符合建筑设计防火规范的要求,所使用的电气设备应符合防爆的要求。劳动保护和劳动环境的安全规程生产岗位的操作人员,必须规范穿戴好规定的劳动保护用品测电极炉面操作堵炉眼时要戴面罩。应定期检测生产岗位空气中尘毒含量,其最高允许浓度的长度和质量防电极下滑或抽心。严格控制电极压放次数,两次压放时间应大于小时......”。

3、“.....操作时必须根据电极质量增减符合。遇下列情况立即停电处理电极漏糊软断硬断硬断在导电卡端头以上时电极自动滑下,降负荷来不及时电极绝缘破坏刺火严重时水冷却系统堵塞,冒蒸气或大量漏水。送电前必须作认真详细的检查,经操作人员电工共同确认完好时,再与有关方面取得联系同意后方可送电。集控油泵岗位安全技术规程工作时必须注意力集中,集控室内禁止打闹说笑,无关人员不得在集控室内逗留。般情况不准使用紧急停电按钮停电,电压级数降为级后停电。送电时必须先联系,确认设备系统完好后,电压级数级内燃式电石炉安全技术规程网络版应离炉嘴十米以外,氧气胶管距离挡热板不得小于米人配合操作,人打眼,人扶握吹氧管和胶管,人开氧气。先以小气量吹扫管内异物,确认吹氧管畅通无异物后才能开始打眼在进行吹氧操作时,吹氧管可能触及的区域禁止站人,防止意外伤人氧气不能急开急关,流淌电石后不准再吹氧气。电石出炉岗位及轨道附近地面,应保持干燥......”。

4、“.....严禁液体电石与水接触,防止爆炸伤人。转换炉眼时,认真检查冷却系统是否完好后方可进行,发现流铁水过多的情况应立即关闭冷却水,预防引起爆炸。当冷却系统漏水发生爆炸时,人应立即撤离炉台,并关闭冷却水,停电进行处理。出炉时,禁止进入挡热板区域内做任何工作。出炉开炉眼时电石仓库。电石包装贮存过程的火灾危险性属甲类范围,其厂房应符合建筑设计防火规范的要求,所使用的电气设备应符合防爆的要求。劳动保护和劳动环境的安全规程生产岗位的操作人员,必须规范穿戴好规定的劳动保护用品测电极炉面操作堵炉眼时要戴面罩。应定期检测生产岗位空气中尘毒含量,其最高允许浓度粉尘电石焦炭石灰毫克立方米氧化碳毫克立方米噪声分贝其它安全注意事项应在生产岗位备足适用的消防器材,并且岗位人员必须会使用。发现触电时立即切断电源如遇有高空触电,应采取高空坠落安全措施必要时及时进行人工呼吸,并送往医院抢救治疗。发生般性电石烧伤......”。

5、“.....防止感染严重烧伤,及时送往禁止起吊重量不明的重物,制动装臵和限位开关不全或失灵时,不准开车。行车抓斗需停放到固定点进行维护检修和加油时,行车运行时需打警告铃,停放点必须有专人监护。行车维修加油的临时停放固定点必须设有安全标志。用电打眼时,严禁使用湿手套和接触导体物,用烧穿器维护炉眼时,炉口定要备有空锅。出炉时除组长出炉工外,其它与工作无关人员不准站在出路口附近。不准使用水分较多或冻结的泥球堵炉眼,不准用受潮电石粉末垫炉嘴和垫锅底以防止爆炸。般情况不准用氧气打炉眼,特殊情况必须使用氧气时应严格执行下列规定吹氧气时应与炉面加料工联系使用的软胶管必须干燥并不得沾有油污必须正确使用安全手柄,氧气好情况进行检查,同时检查各物料贮仓的料位情况。确认设备完好后,在按操作规定的顺序启动设备,待运转正常时方可均匀进行投料破碎输送......”。

6、“.....发现问题,必须停车处理。生产时,随时注意圆筒筛料斗入料皮带机提升机的运转情况,防止满出,倒料或堵料情况放声。如遇圆筒筛堵料,皮带打滑或滚筒不转等异常时,应立即停车处理,并有人监护,禁止在设备运转的情况下直接处理。操作或巡回检查时,提防脚下滑到或采空,劳保用品必须穿戴整齐,防止衣裤等被带入转动部位。控制放料量,保持放料均匀,防止因放料过多过快,石头滚落伤人,在运捡杂物或不合格不得从人头上越过,行车开动时严禁修理检查和擦机件,在运行中如发现故障必须立即停车。工作过程中操作人员必须集中精力,起吊前先空转,空抓斗留在离料面约米的高度,等行车上小车与料位对正垂直时,再下落抓斗抓料后,先提升抓斗到米以上高度后,在启动行车和小车,行驶速度要适中,做到平稳开车。禁止起吊重量不明的重物,制动装臵和限位开关不全或失灵时,不准开车。行车抓斗需停放到固定点进行维护检修和加油时,行车运行时需打警告铃......”。

7、“.....行车维修加油的临时停放固定点必须设有安全标志。内燃式电石炉安全技术规程网络版。内燃式电石炉安全技术规程范围本规程规定了内燃式电石炉生产安全技的石块时,人体不得贴近皮带机,避免衣裤带入转动部件致伤。如遇皮带打滑或石块卡住皮带时,应停车处理。在清扫场地,设备时,应先清理高处,然后打扫地面,防止高处停滞的石块或杂物滚落击伤。设备检修时,必须切断电源,挂上禁止启动的牌子。电气设备检修应按化工企业安全管理制度标准第章第节规定执行。罐内作业时应按化工企业安全管理制度标准第章第节规定执行包括充氮的提升机地坑。动火作业时应按化工企业安全管理制度标准第章第节规定执行。在电石生产系统中,规定以下为禁火区。需动火时,按规定办理动火手续。变压器室油冷却室及滤油室液压泵站及油路系统料仓系统炉气清净系统电石破碎包装岗位出炉小车卡住需用卷扬机牵引时,现场所有人员应迅速离开,防止钢丝绳断裂或翻锅伤人......”。

8、“.....牵引机起拉时不能过猛,特别液体电石满锅时,要轻慢拉动,保持锅子平衡,小车运行过程中,两旁禁止站人,正常情况下由炉前操作者指挥。出炉时,劝阻无关人员离开工作现场,防止钢丝绳断裂或翻锅伤人。正常生产时,不准使用氧气开炉眼特殊情况需用氧气开炉眼时,必须结合实际情况,制定安全操作规程及防护措施,并严格执行。冷却厂房岗位安全技术流程夹具使用前必须检查,夹具夹牢后人应立即离开,防止吊物伤人。夹吊热电石时,严格控制工艺指标,冷却时间不得少于小时,预防烧伤事故量吹扫管内异物,确认吹氧管畅通无异物后才能开始打眼在进行吹氧操作时,吹氧管可能触及的区域禁止站人,防止意外伤人氧气不能急开急关,流淌电石后不准再吹氧气。电石出炉岗位及轨道附近地面,应保持干燥,不准有积水。严禁液体电石与水接触,防止爆炸伤人。转换炉眼时,认真检查冷却系统是否完好后方可进行......”。

9、“.....预防引起爆炸。当冷却系统漏水发生爆炸时,人应立即撤离炉台,并关闭冷却水,停电进行处理。出炉时,禁止进入挡热板区域内做任何工作。出炉开炉眼时,禁止其它人员站在操作人员后面。遇小车掉道翻锅,影响正常出炉时,应立即堵眼,若堵眼困难,有可能导致事故时,应在专用器具上。出炉时如发现大量硅铁流出,确认有烧坏设备炉嘴炉前壁等危险时,可迅速关闭有关冷却水阀门,以防爆炸。工作结束,提升机地坑的碎电石必须清理干净。在搬运桶装电石时,应轻拿轻放,防止撞击跌落和进水,搬运人员不准站在桶口的正面。电石包装桶必须烘烤干燥,同时检查有否小洞或裂缝,否则禁止使用。包装斗下放电石至电石桶内时,严格控制翻板,使电石均匀下桶,贮斗和包装口保持有电石才能进行包装,严禁在空贮斗中边送边包,以防电石飞出伤人。封电石桶盖时,头不能正对桶口上方,严禁敲打。电石桶翻倒时,人应站在电石桶的外侧,防止爆炸伤人......”。