1、“.....合格的产品必须要求管坯的宽度和厚度在公差范围之内。管坯形状及相接形式如果管坯边缘存在挠曲镰刀弯及波皱等现象,通过成型机时就会偏离孔型中心,造成带钢两边弯曲。轧辊调整不良也会造成带钢跑偏或管坯扭曲等缺陷,造成影响焊接伸向定径机侧时,扩口强度和压偏强度明显下降。不到中心线而在成型机侧时,也使焊接强度降低。最佳位臵即阻抗器放在感应器下面的管坯内,其头部与挤压辊中心线重合或向成型方向调节,能增加管内背阻抗,减少其循环电流损失,提高焊效加热时间长,热影响区宽,使焊缝强度降低反之边缘加热不足,也使焊缝强度降低。感应器应与管同心放臵,其前端与挤压辊中心线距离大约等于或小于管径小管是倍的管径为最佳状态。感应器放臵位臵参数见表,图为其示意图。表感应器高频焊管生产中操作对焊接质量的影响网络版而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷......”。

2、“.....根据实践经验单位焊接压力般为。由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接挤应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的最佳焊接压力。根据实践经验单位焊接压力般为。由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接挤压力的变化。焊接挤压量般通过调整挤压辊焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度装臵所允许的最大速度下,根据不同规格品种选择合适的焊速。焊接压力焊接压力是焊接工艺的主要参数之,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接......”。

3、“.....焊接速度焊接速度也是焊接工艺主要参数之,它与加热制度焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊管时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄,缩若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因关键词高频焊管焊接质量焊接压力焊接速度焊钢管的质量是指产品的规格尺寸要求,外观质量和焊缝质量几个方面。用户往往把焊缝质量做为焊管质量的重要标志,所以焊接质量是影响焊管质量好坏的决定因素,如何提高焊管的焊接质量是个掌握工艺技术及操作是提高焊管质量的重要途径之。操作对焊管质量的影响因素包括输入热量焊接压力焊接速度开口角感应器阻抗器放臵位臵及管坯形状等方面......”。

4、“.....高频焊管生产中操作对焊接质量的影高。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄,缩短了形成金属氧化物的时间,如果焊接速度降低时,不仅加热区变宽,而且熔化区宽度随输入热量的变化而变化,形成内毛刺较大。在低速焊时,输入热量少使焊接困难,若不符合规定值时易间的距离进行控制,也可以用挤压辊前后管筒周差来控制。高频焊管生产中操作对焊接质量的影响网络版。感应器及阻抗器的放臵位臵感应器的放臵位臵感应器的放臵位臵距挤压辊中心线的距离对焊接质量影响很大。距挤压辊中心线较远时,若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷......”。

5、“.....根据实践经验单位焊接压力般为。由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接挤管生产北京冶金工业出版社,魏国武高频直缝电焊钢管生产北京冶金工业出版社。焊接压力焊接压力是焊接工艺的主要参数之,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。高频焊管生产中操作对焊接质量的影响网络版网络版。当振荡器感应器和阻抗器确定后,振荡管槽路输出变压器感应器的效率也就确定了,输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。在生产中掌握操作是提高焊管质量的重要途径之。高频焊管生产中操作对焊接质量的影响网络版而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的最佳焊接压力。根据实践经验单位焊接压力般为。由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的波动......”。

6、“.....所以焊接质量是影响焊管质量好坏的决定因素,如何提高焊管的焊接质量是个非常重要的问题。影响焊接质量的因素有属于外因方面操作对焊接质量的影响有属于内因方面钢质钢种对焊接的影响。在生产泡等内部缺陷,将对焊管的质量和使用带来严重后果。如果发现焊管坯有划伤结疤压痕表面裂纹破边等外部缺陷,应及时处理,以免影响产品质量及成材。在生产中要保持焊管表面光洁度,轧辊表面光洁度必须达到,并检查成对辊是否受到均生缺陷。因此在高频焊管时,应在机组的机械设备和焊接装臵所允许的最大速度下,根据不同规格品种选择合适的焊速。关键词高频焊管焊接质量焊接压力焊接速度焊钢管的质量是指产品的规格尺寸要求,外观质量和焊缝质量几个方面。用若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂压力过大时......”。

7、“.....不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因力的变化。焊接挤压量般通过调整挤压辊之间的距离进行控制,也可以用挤压辊前后管筒周差来控制。焊接速度焊接速度也是焊接工艺主要参数之,它与加热制度焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊管时,焊接质量随焊接速度的加快而焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度个非常重要的问题。影响焊接质量的因素有属于外因方面操作对焊接质量的影响有属于内因方面钢质钢种对焊接的影响。在生产中掌握工艺技术及操作是提高焊管质量的重要途径之。操作对焊管质量的影响因素包括输入热量焊接压力焊接速度开口磨损,否则产品的规格和表面质量均会受到影响......”。

8、“.....关于产品的规格尺寸直径壁厚公差和形状,根据不同品种都制定有规范标准,厂家必须遵循国家标准组织生产。参考文献张弘人高频直缝高频焊管生产中操作对焊接质量的影响网络版而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的最佳焊接压力。根据实践经验单位焊接压力般为。由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接挤量或根本无法焊接的后果。管坯两端焊接时要求两端全部厚度相接,管坯两边缘不但要平直而且要平行。纵剪带钢时圆盘剪刃间隙过大或刀刃磨损严重造成带钢边缘毛刺过大,也易产生焊接后裂纹。焊管坯上有缩孔干裂夹层非金属夹杂物和偏析焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低......”。

9、“.....达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度电压。在用单匝感应器时,在感应器左右两边各挂个小阻抗器,这样既增加了焊缝磁场,还使管坯边缘邻近效应加强,焊速每分钟可提高。管坯的几何尺寸及形状要求焊管坯的几何尺寸管坯的宽度和厚度偏差大,会改变边缘的加热温度和挤压放臵位臵参数焊管内径英寸,阻抗器的放臵位臵阻抗器磁棒的放臵位臵不但对焊接速度有很大影响,而且对焊接质量也有影响。如图所示。实践证明,阻抗器前端位臵正好在挤压辊中心线处时,扩口强度和压扁强度最好。当超过挤压辊中心间的距离进行控制,也可以用挤压辊前后管筒周差来控制。高频焊管生产中操作对焊接质量的影响网络版。感应器及阻抗器的放臵位臵感应器的放臵位臵感应器的放臵位臵距挤压辊中心线的距离对焊接质量影响很大。距挤压辊中心线较远时,若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合......”。