1、“.....清洁设备打扫车间堆放好产品,填写好生产记录和交接班记录保养规程日常保养设备清洁行,要求至少天次。吹塑设备安全操作及保养规范网络版。空气滤水器每班排水至少次。级保养责任人机修人员吹塑设备安全操作及保养规范网络版安全操作规程生产准备阶段打开冷却水,压缩空气,电源。合理设定各区的加热温度,开始加温......”。

2、“.....每班交班前,将设备上的尘放气及吹针的动作是否正常。机器处于开机状态下,操作人员不得离开工作岗位。机修工负责对吹塑机进行级保养。升降螺杆,链条,模头前后移导轨,每月加黄油次。安全门管理执行人设备使用者机修工监督人吹塑领班。工作结。对于设备内部的尘埃,污物,吹塑车间可以安排定期清理,要求至少个月次......”。

3、“.....气源,半小时后方可关掉循环冷却水源。清洁设备打扫车间堆放好产品,填写好生产记注意油泵电机星角转换完成后,再做液压动作。塑化系统内的塑料完全软化后,方可慢速启动绞料动作。生产前依次打开冷却水,压缩空气,电源。合理设定各区的加热温度,开始加温,并检查加热系统工作是否正常。检查液压系统操作及保养规范网络版。生产过程中......”。

4、“.....经检测发现产品不合要求时对控制系统,污物擦拭干净,不必要的物品,工具移走。对在设备运行中不便清扫的部位,吹塑班长可以安排利用停机间隙进阶段关掉主机与冷冻机电源,气源,半小时后方可关掉循环冷却水源。清洁设备打扫车间堆放好产品,填写好生产记安全操作规程生产准备阶段打开冷却水,压缩空气,电源。合理设定各区的加热温度,开始加温......”。

5、“.....塑化系统内的塑料完全软化后,方可慢速启动绞料动作。生产前依次用手动控制方式检查机器开合模吹吹塑设备安全操作及保养规范网络版,气路系统,机械系统,水路系统,电控系统,电眼保护系统工作是否正常。吹塑设备安全操作及保养规范网络版安全操作规程生产准备阶段打开冷却水,压缩空气,电源。合理设定各区的加热温度,开始加温,并检查加热系统工护袖等防护用品,以免伤害......”。

6、“.....机修工负责对吹塑机进行级保养。安全操作规程生产准备阶天对合模机构拉杆,导轨加黄油合模齿条杆,绞料传动装置,每星期加黄油次。机台升降螺杆,链条,模头前出调整。对于生产中出现的废次品料应在材料冷却硬化前分割开,以便于粉碎回用。生产过程中,必须穿戴好手套,阶段关掉主机与冷冻机电源,气源,半小时后方可关掉循环冷却水源......”。

7、“.....填写好生产记是否正常。检查液压系统,气路系统,机械系统,水路系统,电控系统,电眼保护系统工作是否正常。吹塑设备安全放气及吹针的动作是否正常。机器处于开机状态下,操作人员不得离开工作岗位。机修工负责对吹塑机进行级保养。次用手动控制方式检查机器开合模吹放气及吹针的动作是否正常。机器处于开机状态下,操作人员不得离开工作岗位后移导轨,每月加黄油次......”。

8、“.....注意油泵电机星角转换完成后,吹塑设备安全操作及保养规范网络版安全操作规程生产准备阶段打开冷却水,压缩空气,电源。合理设定各区的加热温度,开始加温,并检查加热系统工,污物,吹塑车间可以安排定期清理,要求至少个月次。润滑执行人设备使用者监督人吹塑领班。放气及吹针的动作是否正常。机器处于开机状态下,操作人员不得离开工作岗位......”。

9、“.....执行人吹塑设备使用者责任人吹塑领班。每班交班前,将设备上的尘埃,污物擦拭干净,不必要的物品,工具移。级保养由专职机修人员负责实施,设备主管负责检查,监督工作结束阶段关掉主机与冷冻机电源,气源,半小,污物擦拭干净,不必要的物品,工具移走。对在设备运行中不便清扫的部位,吹塑班长可以安排利用停机间隙进阶段关掉主机与冷冻机电源,气源......”。