1、“.....不得起吊。多人操作必须由专人指挥。吊运行程半径下面不得有人,并应避开障碍物。吊装接近吊具满负荷时,车配合操作。操作时必须精神集中,协同致,预防托架滚轮或滚杠挤手。调直机安装要平稳,并应设置保护接地。操作时机器运转正常方可人料调直,被调的型钢应放平稳,移动被调工料时手放在外侧,顶具应有手柄,机轮应有安全防护罩。调直时要逐步进顶头,不得猛进。内浮盘拱顶钢油罐气顶倒装法对接施工气顶施工安全装置应有送风装。人操作必须分工明确,相互照应,协调致,统操作程序。小车行程的自动控制,应根据工件的长短来核实。对大工件的加工不得超过机械性能和走刀的最大限度。双向刀架轴必须灵活可靠。清扫铁屑要有专用工具,清除轨道内刨屑必须停车。机床行走时不准变速,调速必须停机。操作使用吊装卡具夹具应经常检查焊缝处及销轴开口销等部位平衡装置的倒轮及钢丝绳应牢固可靠,钢丝绳走向必须正确,限位拉杆限位角铁焊接必须符合要求......”。

2、“.....罐内人员不得立于胀圈和起升壁板下面。起升时必须专人统指挥,专人把守风门,其他人员必须听从指挥,认真操作。气升时罐内人员应检查平衡装置的运转和密封胶皮的工作状况。严禁在运转中用手去掏掉人地板内的胶皮。高处工地铆工安全操作规定网络版度不得超过铆工吊装作业应遵守下列规定吊装用的钢丝绳应经常检查,发现芯油挤出,必须及时更换匹配的钢丝绳,应防水泡高温和电弧击伤及电流灼热退火,严禁接触有腐蚀性的化学物质。钢丝绳承载时应舒展,不得扭结搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时,必须受力均匀,钢材棱角必须加保护垫。用床行走时不准变速,调速必须停机。操作使用吊装卡具夹具应经常检查焊缝处及销轴开口销等部位。严禁随意钻孔和使用变形的吊钩或卡具夹具。严禁在卡具夹具上烘烤过热或焊接降低卡具夹具的强度。操作使用平板机应遵守以下规定经常检查各传动部位,及时添加润滑油......”。

3、“.....平板时操作人员应在两则身体平衡,移动或滚动物件时前方严禁站人。组装工作平台,必须接地良好,接地电阻应不大于,施工作业点临时照明电压不得大于型结构附近与吊装作业区,不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。在转胎滚动台上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮主动轮和被动轮两侧应水平,拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于,工件转动线设备漏电保护装置灵敏有效。胀圈的安装必须用千斤顶顶紧。千斤顶应放在安全挂盒内,与胀圈顶紧,形成整体。胀圈刀把板严禁只焊同侧,严禁刀把板用千斤顶紧固胀圈时搓掉。吊装大型板材人料时应平稳,不得碰撞机身和护栏。板料放在机架工作面上,应由人工推动人料,专人校定加工尺寸,手动压紧丝扣。工件必须卡牢,待液压压紧头改。在架上作业时,应穿绝缘防滑鞋,配合焊接作业应戴防护镜。工地铆工安全操作规定网络版。平较长大的钢板应放在乎板托架上,并用吊车配合操作。操作时必须精神集中......”。

4、“.....调直机安装要平稳,并应设置保护接地。操作时机器运转正常方可人料调直,被调的型钢应放平稳,移动被调工料时手放在外到额定压力时,重新紧固手动丝杠,应紧固致均衡。所用垫板要统平整,不得用带毛刺或变形的垫板。人操作必须分工明确,相互照应,协调致,统操作程序。小车行程的自动控制,应根据工件的长短来核实。对大工件的加工不得超过机械性能和走刀的最大限度。双向刀架轴必须灵活可靠。清扫铁屑要有专用工具,清除轨道内刨屑必须停车。针对吊装物的形体,合理选择捆绑位置和方法,重心要低,捆绑要牢,确保平衡。吊装前应先进行试吊合格,方可正式吊装。挂钩脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端,往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢,不得起吊。多人操作必须由专人指挥。吊运行程半径下面不得有人,并应避开障碍物。吊装接近吊具满负荷时,氧气和乙炔等压力瓶罐......”。

5、“.....滚动轮主动轮和被动轮两侧应水平,拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于,工件转动线速度不得超过铆工吊装作业应遵守下列规定吊装用的钢丝绳应经常检查,发现芯油挤出,必须及时更换匹配的钢丝绳,应防水泡高温和电弧击伤及电流灼热退火,触铁屑。操作使用卷板机应遵守以下规定操作前应检查机器的润滑情况,电气控制灵敏有效,接地良好,切正常,启动空载试运行后,才允许投入卷板。停机后插人工件找正放稳,操作人员必须站在卷板两侧,严禁站在钢板上,手要离开。滚圆中不宜用拼板,随板测量必须停机。钢板卷到尾端应留有余量。卷大弧度半成品,待到端头时,卷板,板上必须清理干净,不得有浮动杂物,严禁在板上站人。工地铆工安全操作规定网络版。第圈板的起升可次进行到规定高度,但每层壁板在起升过程中应稳压次,测出稳压数据,确保对口时稳压精确可靠。活口倒链拉紧时要缓慢,不得猛拉。发现不严密时,应检查其他部位情况......”。

6、“.....重新紧固手动丝杠,应紧固致均衡。所用垫板要统平整,不得用带毛刺或变形的垫板。人操作必须分工明确,相互照应,协调致,统操作程序。小车行程的自动控制,应根据工件的长短来核实。对大工件的加工不得超过机械性能和走刀的最大限度。双向刀架轴必须灵活可靠。清扫铁屑要有专用工具,清除轨道内刨屑必须停车。度不得超过铆工吊装作业应遵守下列规定吊装用的钢丝绳应经常检查,发现芯油挤出,必须及时更换匹配的钢丝绳,应防水泡高温和电弧击伤及电流灼热退火,严禁接触有腐蚀性的化学物质。钢丝绳承载时应舒展,不得扭结搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时,必须受力均匀,钢材棱角必须加保护垫。用,严禁攀登跨越护身栏和随意拆改。在架上作业时,应穿绝缘防滑鞋,配合焊接作业应戴防护镜。工地铆工安全操作规定网络版......”。

7、“.....应分别按规定位置码放整齐,钢板之间严禁用砖块石块当垫木山码放不宜过高。卷管的停放应挡好角木或用道木打掩用撬棍时应选好力点,保工地铆工安全操作规定网络版禁接触有腐蚀性的化学物质。钢丝绳承载时应舒展,不得扭结搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时,必须受力均匀,钢材棱角必须加保护垫。用后的钢丝绳套索,必须悬挂在架子上,重盘绳应放在垫好的木板上。吊装作业前伞须严格检查绳索链掌卸扣卡夹具销轴卡体母材等。发现裂纹开焊压扁变形等缺陷,严禁使度不得超过铆工吊装作业应遵守下列规定吊装用的钢丝绳应经常检查,发现芯油挤出,必须及时更换匹配的钢丝绳,应防水泡高温和电弧击伤及电流灼热退火,严禁接触有腐蚀性的化学物质。钢丝绳承载时应舒展,不得扭结搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时,必须受力均匀,钢材棱角必须加保护垫。用件钢板型钢卷管等材料或制品......”。

8、“.....钢板之间严禁用砖块石块当垫木山码放不宜过高。卷管的停放应挡好角木或用道木打掩用撬棍时应选好力点,保持身体平衡,移动或滚动物件时前方严禁站人。组装工作平台,必须接地良好,接地电阻应不大于,施工作业点临时照明电压不得大于型结构附近与吊装作业区,不得放禁刀把板用千斤顶紧固胀圈时搓掉。针对吊装物的形体,合理选择捆绑位置和方法,重心要低,捆绑要牢,确保平衡。吊装前应先进行试吊合格,方可正式吊装。挂钩脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端,往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢,不得起吊。多人操作必须由专人指挥。吊运行程半径下面不得有人,并应避两侧不准人员停留,必要时须有卷弧胎架,以便板材端出辊落在物架上。卷圆管对口,机工和铆工必须听从统口令用撬棍撬板时,卷管机严禁卷动,待板口撬平后再慢慢卷动将管口对平点焊。倒头体出管边,应留有足够的场地,以便卷管形成后顺利倒头脱机,吊离卷管机......”。

9、“.....必须用吊具配合。工地铆工安全操作规定般规定金属到额定压力时,重新紧固手动丝杠,应紧固致均衡。所用垫板要统平整,不得用带毛刺或变形的垫板。人操作必须分工明确,相互照应,协调致,统操作程序。小车行程的自动控制,应根据工件的长短来核实。对大工件的加工不得超过机械性能和走刀的最大限度。双向刀架轴必须灵活可靠。清扫铁屑要有专用工具,清除轨道内刨屑必须停车。后的钢丝绳套索,必须悬挂在架子上,重盘绳应放在垫好的木板上。吊装作业前伞须严格检查绳索链掌卸扣卡夹具销轴卡体母材等。发现裂纹开焊压扁变形等缺陷,严禁使用。操作使用的磁力钻,操作前必须由电工检测电源线的绝缘和设备的接地保护等完好,漏电保护装置灵敏有效。操作时不得戴手套,钻头和工件必须保持垂直。严禁手直接身体平衡,移动或滚动物件时前方严禁站人。组装工作平台,必须接地良好,接地电阻应不大于,施工作业点临时照明电压不得大于型结构附近与吊装作业区......”。