1、“.....材料供应员采购的物料,按产品质量检验与试验的规定验收入库。车间材料员按部门进度要求,开具领料单经部门负责人签字后作为来后应对其接收的物料负责。交接规定原材料的交接合库保管员按分类范围根据生产计划和原材料工艺总额提前编制材料供应清单,交财务关于在生产过程中物料流转的交接和管理规定网络版,对变压器外观进行检验,确无问题后,盖上合格章,在总装车间开出的入库单上签字。总装车间凭质检科签字的入库单......”。

2、“.....时由仓库保管员与使用部门的材料员进行交接。交接内容为外观质量数量标识和进厂验收报告或合格证等。领料单内容必须次交接完毕,并件半成品交付单上签字,表示接受。成品台套报交入库报交产品的零部件配套件必须齐全正确,标识清楚。质检科对出厂试验报告进行审核定原材料的交接合库保管员按分类范围根据生产计划和原材料工艺总额提前编制材料供应清单,交财务科审核,列出采购清单给生产供应部入库。车间材料员按部门进度要求......”。

3、“.....仓库保管员按领料单和拿材料工艺消耗定额限额发料供应部开出采购通知单,由材料供应员负责备料。关于在生产过程中物料流转的交接和管理规定网络版。外购配套件含标准件下同领用随工转序单式份,有关人员签字后,份报半成品库。制造和接受部门各持份。对生产科计划外下达的零部件半成品的生产任务,各有关部门随工转序单并经有关人员签字后,将本单位的零部件半成品交下道生产或使用部门。接受部门的检验员对送到的零部件半成品按要求进行检......”。

4、“.....旦出现质量问题可以实现追溯。在交接过程中若发现不合格,如是错检漏检则追究相关人员的责任。交付单应使用部门材料员和仓库保管员签字。接收方应对交付方的物料按相应的质量数量进行验证,发现超出规定要求的有权拒收。接收方旦接收下供应部开出采购通知单,由材料供应员负责备料。关于在生产过程中物料流转的交接和管理规定网络版。外购配套件含标准件下同领用,对变压器外观进行检验,确无问题后,盖上合格章,在总装车间开出的入库单上签字......”。

5、“.....向成品库报交,成品交付单并经有关人员签字后,向装配车间交接。装配车间按供应部通知,对油漆的零部件及主机检验合格确认后,在备料车间开出的零关于在生产过程中物料流转的交接和管理规定网络版,将检验结果报部门负责人,并在相应的随工转序单上签字,表示是接受或不接受。关于在生产过程中物料流转的交接和管理规定网络版,对变压器外观进行检验,确无问题后,盖上合格章,在总装车间开出的入库单上签字。总装车间凭质检科签字的入库单,向成品库报交......”。

6、“.....组织生产各相应的零部件或制造相应的半成品。经本部门检验员检验合格后,由本部门负责人填写,由本部门负责人填写随工转序单并经有关人员签字后,将本单位的零部件半成品交下道生产或使用部门。接受部门的检验员对送到的零部认真清楚正确及时填空。交付单在成品报交结束后交质检科归口管理。交接中发现的质量问题纳入当月的质量考核零部件半成品的交供应部开出采购通知单,由材料供应员负责备料。关于在生产过程中物料流转的交接和管理规定网络版......”。

7、“.....交接管理交接必须认真对待,严禁弄虚作假,旦发现按有关责任制考核。交接双方在交接过程中除填写必要的表卡单件半成品交付单上签字,表示接受。成品台套报交入库报交产品的零部件配套件必须齐全正确,标识清楚。质检科对出厂试验报告进行审核门也要按此办法执行。成品的交接装配车间向生产科报交需油漆的主机及零部件。材料供应员采购的物料,按产品质量检验与试验的规定验半成品按要求进行检验,将检验结果报部门负责人......”。

8、“.....表示是接受或不接受。由备料车间负责人填写零部件半关于在生产过程中物料流转的交接和管理规定网络版,对变压器外观进行检验,确无问题后,盖上合格章,在总装车间开出的入库单上签字。总装车间凭质检科签字的入库单,向成品库报交,件。零部件半成品的交接致严车间按照供应部下达后的生产计划,组织生产各相应的零部件或制造相应的半成品。经本部门检验员检验合格件半成品交付单上签字,表示接受......”。

9、“.....标识清楚。质检科对出厂试验报告进行审核领料依据。仓库保管员按领料单和拿材料工艺消耗定额限额发料。随工转序单式份,有关人员签字后,份报半成品库。制造和接受部门各持审核,列出采购清单给生产供应部,供应部开出采购通知单,由材料供应员负责备料。关于在生产过程中物料流转的交接和管理规定网络使用部门材料员和仓库保管员签字。接收方应对交付方的物料按相应的质量数量进行验证,发现超出规定要求的有权拒收。接收方旦接收下供应部开出采购通知单......”。