1、“.....必须更换提升绞车用钢物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔个月实验次悬挂吊盘的钢丝绳,每隔个月实验次升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起经过年进行第次试验,以后每隔个月试验次直径及其以下的专为升降物料用的钢丝绳,不受上述限制检查维护提升钢丝绳的规右捻提升钢丝绳的使用和保管,必须遵守下列规定新绳到货后,必须按新钢丝绳悬挂前的实验规定进行验收实验合格后妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。每卷钢丝绳都必须保存有完整的原始资料包括出厂合格证验收试验证书铭牌等。以合格钢丝在悬挂前必须再进行次试验,合格后方可使用提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定网络版。直径在及其以下的专为提升物料的钢丝绳,有厂家合格证,外观检查无锈蚀损伤,可以不做款所要求的试验。提升绞车用钢丝绳的提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定网络版致检查工作开始前......”。

2、“.....检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业检查作业时,应利用绞车深度指示器或综合保护装臵的深度指示,确认断丝锈蚀直径磨损或其它损伤的具体部位绳不得使用专为升降人员的安全系数不得小于专为升降物料的安全系数不得小于罐道绳防撞绳的安全系数不得小于防坠器的制动绳和缓冲绳的安全系数不得小于架空乘人装臵的安全系数不得小于无极绳绞车运物时的安全系数不得小于在用绳的绳检查工必须了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准检查前应对所使用的工具量具和检验仪器进行认真检查和校准钢丝绳检查工在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志,同根绳上每次检查的起始标志应更换管理规定网络版。各种提升装臵的滚筒上缠绕的钢丝绳层数必须符合煤矿安全规程第条的规定钢丝绳头固定在滚筒上时,必须符合煤矿安全规程第条的规定新钢丝绳悬挂前的试验和在用绳的定期试验......”。

3、“.....都不得小于钢丝绳直径的倍机钢丝绳的使用,要满足煤矿安全规程第条中规定的滚筒直径与钢丝绳直径的比值要求,以控制弯曲疲劳强度钢丝绳在使用中应注意润滑,润滑钢丝绳用油应采用专用钢丝绳油,并注意与钢丝绳厂家制造时所用的须对每根钢丝绳做拉断弯曲和扭转种试验,并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到,不得用做升降人员达到不得用做升降物料以合格钢丝拉断力总和为准计算出的安全系数低于下列规定,该钢丝钢丝绳锈蚀严重点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必须立即更换使用中的钢丝绳做定期试验时不符合煤矿安全规程第条有关不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比安全系数韧性指标的规定时,必须更换提升绞车用钢制动钢丝绳为罐道钢丝绳为使用密封钢丝绳时,外层钢丝绳磨损量达到钢丝绳在运行中遭受到卡罐突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查......”。

4、“.....必须将受力段剁掉或更换全绳钢丝绳产生严重扭曲或变形断丝超过上述规定直时绳速不得大于米秒使用中的钢丝绳做定期试验需截取绳样时,对立井提升绳应从容器绳卡上部截取,斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取为保证试验准确性,应注意不使试样受机械损伤,截取试样时尽量不采取加热法切割,如需用加热法时,期试验可只做每根钢丝的拉断和弯曲试验,试验结果仍以公称直径为准进行计算和判定不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到时,该钢丝绳必须更换提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定网络版。保管超过年的钢丝绳,须对每根钢丝绳做拉断弯曲和扭转种试验,并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到,不得用做升降人员达到不得用做升降物料以合格钢丝拉断力总和为准计算出的安全系数低于下列规定,该钢丝致检查工作开始前......”。

5、“.....检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业检查作业时,应利用绞车深度指示器或综合保护装臵的深度指示,确认断丝锈蚀直径磨损或其它损伤的具体部位卡处除每天进行检查外,还必须定期打开绳卡检查对滚筒内绳头绳头紧固的可靠性,也应定期检查钢丝绳在运行中遭受到卡罐突然停车等猛烈拉力时,必须停车详细检查钢丝绳检查包括断丝直径锈蚀及绳股凹凸变形连接装臵紧固及缠绕等项目钢丝提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定网络版径减小值超过上述规定遭受猛烈拉力的段,其长度伸长以上在钢丝绳使用后期,断丝数突然增加或伸长突然加快例如连续天出现显著伸长或在捻距内每天都有断丝出现,必须立即更换钢丝绳的钢丝有变黑锈皮点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人致检查工作开始前,检查工要与提升机司机监护人员及信号工共同确定好检查的联系信号,检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业检查作业时......”。

6、“.....确认断丝锈蚀直径磨损或其它损伤的具体部位换升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为专为升降物料用的钢丝绳防坠器的制动钢丝绳包括缓冲钢丝绳为罐道钢丝绳为架空乘人装臵专为无极绳运输用的钢丝绳为以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列规定时,必须更换提升钢丝绳或查遍主提升绞车每月必须由机电队队长组织全面检查次钢丝绳架空乘人器用钢丝绳至少每周由专职人员检查遍对易损坏或断丝锈蚀较多的段应停车详细检查。断丝的突出部位应在检查时剪下修平。检查时发现问题必须立即处理,检查和处理结果应记应将试样长度加长试样两端用软铁丝绑紧钢丝绳做多层缠绕时,由下层转到上层的临界段必须加强检查,并且每季度移绳圈提升钢丝绳有下列情况之者必须更换各种股捻的钢丝绳在个捻距内断丝断面积,同钢丝总断面积之比达到下列规定时必须须对每根钢丝绳做拉断弯曲和扭转种试验......”。

7、“.....不得用做升降人员达到不得用做升降物料以合格钢丝拉断力总和为准计算出的安全系数低于下列规定,该钢丝并及时记录若检查时发现钢丝绳出红油说明绳芯缺油内部锈蚀,应引起注意仔细检查,必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥水擦干净,但不得用汽油煤油等挥发性油类清洗涂油绳检查工必须了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准检查前应对所使用的工具量具和检验仪器进行认真检查和校准钢丝绳检查工在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志,同根绳上每次检查的起始标志应钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定网络版。使用有接头的钢丝绳,必须遵守下列规定有接头的钢丝绳......”。

8、“.....般为米秒,最大不超过米秒验绳时禁止戴手套或手拿棉纱,应用裸手直接触摸钢丝绳对提升容器停车位臵的主要受力段,多层缠绕的上下的临界段和断丝锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查对连接装臵提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定网络版致检查工作开始前,检查工要与提升机司机监护人员及信号工共同确定好检查的联系信号,检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业检查作业时,应利用绞车深度指示器或综合保护装臵的深度指示,确认断丝锈蚀直径磨损或其它损伤的具体部位钢丝绳检查工应保持相对固定,明确分工......”。

9、“.....同根绳上每次检查的起始标志应拉断力总合为准算出的安全系数,如低于下列规定时,该钢丝绳必须更换专为升降人员用的小于升降人员和物料用的钢丝绳升降人员时不小于,升降物料时不小于专为升降物料用的不小于提升钢丝绳的定期试验应遵守下列规定升降人员或升降人员和使用检查试验维护及更换管理规定我矿各井及各类绞车在用的最大钢丝绳规格副斜井更山采区羊采区主提升机提升钢丝绳或重要右同或交右捻罐道绳制动绳或重要右同或交右捻或或重要右同或期试验可只做每根钢丝的拉断和弯曲试验,试验结果仍以公称直径为准进行计算和判定不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到时,该钢丝绳必须更换提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定网络版。保管超过年的钢丝绳,须对每根钢丝绳做拉断弯曲和扭转种试验......”。