1、“.....切断电源,锁好电闸箱。千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养安全监理督促施工单位相关责任人落实检查芯轴挡块转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。安全监理督促施工单位相关责任人落实作业认正常后,方可作业。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业中,操作要平衡均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。安全监理督促施工单位相关责任人落实在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时,应先停止拉伸任人落实在采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具锚具钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。安全监理督促施工单位相关责任人落实在检查卡具锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。安全监理督促钢筋加工机械安全管理网络版孔内。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后......”。

2、“.....同时预压弹簧必须回拉。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。钢筋调直切断机安全监理督促施过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。钢筋加工机械安全管理网络版。安全监理督促施工单位相关责任人落实在用延伸率控制的装臵,必须装设明显的限位标志,并要有专人负责指挥。安全监理督促施工单位相关责任人落实在夜间工作照明设施,应设部防护罩及调整间隙。安全监理督促施工单位相关责任人落实在当钢筋送入后,手与拽轮必须保持定距离,不得接近。安全监理督促施工单位相关责任人落实在送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装根长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的,距离冷拉中线不少于。安全监理督促施工单位相关责任人落实检查芯轴挡块转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。安全监理督促施工单位相关责任人落实作业时......”。

3、“.....另端紧靠机任人落实在弯曲高强度或低合多钢筋时,应按机械铬牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。安全监理督促施工单位相关责任人落实严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。安全监理督促施工固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的侧,方可开动。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业中,严禁更换芯轴销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。安全监理督促施工单位相关责任人落实在弯曲钢筋时,严禁超安全监理督促施工单位相关责任人落实在调直块未固定防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。安全监理督促施工单位相关责任人落实在当钢筋送入后,手与拽轮必须保持定距离,不得接近。安全监理督促施工单位相关责任人落实堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱......”。

4、“.....对准导向筒调直筒和下切刀孔的中心线。安全监理督促施工单位相关责任人落实在用手转动飞轮,检查传动机构和工作装臵,调整运转正常后,方可作业。安全监理督促施工单位相关责任人落实按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。钢筋加工机械安全管理网络版。安全监理督促施工单位相关责任人落实不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后,应放松卷扬钢丝绳子,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。预应力钢筋拉伸设备安全监理督促施工单位相关固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的侧,方可开动。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业中,严禁更换芯轴销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。安全监理督促施工单位相关责任人落实在弯曲钢筋时......”。

5、“.....安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位臵,同时预压弹簧必须回拉。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。钢筋调直切断机安全监理督促施,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位臵必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于。安全监理督促施工单位相关责任人落实在调直块未固定防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各钢筋加工机械安全管理网络版间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。安全监理督促施工单位相关责任人落实按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。钢筋加工机械安全管理网络版孔内。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位臵......”。

6、“.....安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。钢筋调直切断机安全监理督促施,如手握端小于时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。安全监理督促施工单位相关责任人落实在运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后,全监理督促施工单位相关责任人落实在弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。安全监理督促施工单位相关责任人落实在弯曲高强度或低合多钢筋时,应按机械铬牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。安全监理督促施工单位相关责钢筋和烧红的钢筋。次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。安全监理督促施工单位相关责任人落实剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。安全监理督促施工单位相关责任人落实在切断短料时......”。

7、“.....并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的侧,方可开动。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业中,严禁更换芯轴销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。安全监理督促施工单位相关责任人落实在弯曲钢筋时,严禁超工单位相关责任人落实料架料槽应安装平直,对准导向筒调直筒和下切刀孔的中心线。安全监理督促施工单位相关责任人落实在用手转动飞轮,检查传动机构和工作装臵,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,部防护罩及调整间隙。安全监理督促施工单位相关责任人落实在当钢筋送入后,手与拽轮必须保持定距离,不得接近。安全监理督促施工单位相关责任人落实在送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装根长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的实在送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装根长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内......”。

8、“.....应松开调直筒的调直块并回到原来位臵,同时预压弹簧必须回拉。安全监理督促施工单位相关责人落实严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。安全监理督促施工单位相关责任人落实在转盘换向时,必须在停稳后进行。钢筋冷拉机安全监理督促施工单位相关责任人落实在根据冷拉钢筋的直径钢筋加工机械安全管理网络版孔内。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位臵,同时预压弹簧必须回拉。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。钢筋调直切断机安全监理督促施,将钢筋需弯的头插在转盘固定销的间隙内,另端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的侧,方可开动。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业中,严禁更换芯轴销子和变换角度以及调速等作业......”。

9、“.....安部防护罩及调整间隙。安全监理督促施工单位相关责任人落实在当钢筋送入后,手与拽轮必须保持定距离,不得接近。安全监理督促施工单位相关责任人落实在送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装根长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的,操作人员必须站在侧面操作。安全监理督促施工单位相关责任人落实在用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。安全监理督促施工单位相关责任人落实在张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业施工单位相关责任人落实在卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大,并保护有足够强度使锚具不致变形。安全监理督促施工单位相关责任人落实空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏,在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线......”。