1、“.....先将待试设备缓慢升升压到设计压力,保持,在焊缝和连接部位进行泄漏检查,小型容器可浸放在水中检查。煤油渗漏试验试验时将焊缝检查表面清理干净,涂以白粉浆,待晾干后在焊缝的背面涂以煤油,由于煤油的表面张力很小,具有穿透细小孔隙的能力,如果焊缝不致的隔断标记。必须切断与储罐有关的电源。将储罐的人孔全部打开,拆除储罐内件,清除内壁的污物。进行储罐内检查时,应使用或的低压防爆灯。在储罐外部还必须有人监护,检验仪器和修理工具的电源电压超过时,必须有绝缘良好的软线和可靠的接下沉或倾斜等异常现象。耐压试验,是指压力容器停机检验时所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。检验周期由于介质为液化石油气,具有氢鼓包等应力腐蚀倾向,根据规程规定需每年或根据需要进行内外部检验,对于储罐,每两次内外部检验期液化石油气储存设备的安全使用与管理网络版部磨损腐蚀坑或斑点......”。

2、“.....宏观检查还可以在定程度上帮助判断焊缝内部的质量。宏观检查方法比较简单,是对压力容器进行内外部检查的基本方法。它不但可以直接发现较为明显的表面缺陷,而且对进步用其他方法作详试验。检验周期由于介质为液化石油气,具有氢鼓包等应力腐蚀倾向,根据规程规定需每年或根据需要进行内外部检验,对于储罐,每两次内外部检验期间内,至少进行次耐压试验。对于罐车每年至少进行次耐压试验。压力容器的定期检验必须由取得相应资格耐压试验及气密性试验。用肉眼或倍的放大镜直接观察容器的表面情况,也可以采用样板与量具进行检查,宏观检查不仅可以确定焊缝尺寸是否符合要求,发现裂纹气孔咬边等焊缝表面缺陷,还可以发现容器壳体有无凹陷鼓包增厚等局部变形,容器内外壁的酚酞浸渍斑点时,试验为合格。液化石油气储存设备的安全使用与管理网络版。将储罐内部介质排除干净,进行臵换处理,用盲板隔断与其连接的设备和管道,并应有明显的隔断标记......”。

3、“.....将储罐的人孔全部打开,拆除储罐内件,或钢材内部有疏松夹层夹渣时,煤油就会渗透到钢材或焊缝的另面,并在白粉上显现出印渍。为了准确地确定缺陷的位臵,避免印渍扩散,应在涂上煤油后稍停片刻即进行观察,最初出现印渍处即为缺陷位臵。为了保证煤油有足够的浸润时间,以持续以除内壁的污物。进行储罐内检查时,应使用或的低压防爆灯。在储罐外部还必须有人监护,检验仪器和修理工具的电源电压超过时,必须有绝缘良好的软线和可靠的接地线。耐压试验,是指压力容器停机检验时所进行的超过最高工作压力的液压试验或气对各种液化石油气储运设备进行致密性试验,以保证无泄漏。致密性试验应在安全装臵阀门仪表等安装齐全后进行。致密性试验通常采用气密试验煤油渗漏试验氨渗透试验等方法。气密试验般使用干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体进行。先将待试设备缓慢升是否符合要求,发现裂纹气孔咬边等焊缝表面缺陷......”。

4、“.....容器内外壁的局部磨损腐蚀坑或斑点,金属表面有无明显重皮折叠或裂纹等缺陷。宏观检查还可以在定程度上帮助判断焊缝内部的质量。宏观检查方法比较验最主要目的是检查连接部位的密封可靠性和焊缝可能产生的渗漏,般试验介质为干燥洁净的氮气或空气,碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用空气温度应不低于。其他材料制压容器按设计图样规定。液化石油气储存设备的安全使用与管理液化石油气储存的单位和人员来承担。储罐在进行定期检验前应做好以下工作。液化石油气储存设备的安全使用与管理网络版。储罐表面有无裂纹变形局部过热等不正常现象。储罐的接管焊缝受压元件等有无泄漏。安全附件是否齐全灵敏可靠。紧固螺栓是否完好,基础有除内壁的污物。进行储罐内检查时,应使用或的低压防爆灯。在储罐外部还必须有人监护,检验仪器和修理工具的电源电压超过时,必须有绝缘良好的软线和可靠的接地线。耐压试验......”。

5、“.....金属表面有无明显重皮折叠或裂纹等缺陷。宏观检查还可以在定程度上帮助判断焊缝内部的质量。宏观检查方法比较简单,是对压力容器进行内外部检查的基本方法。它不但可以直接发现较为明显的表面缺陷,而且对进步用其他方法作详规定,对已投产的容器,也要加强运行中的管理,加强定期检验及维修,做到对异常情况早期发现早期处理,以防事故的发生。液化石油气储运设备的无损检验对于在用的液化石油气储运设备,通常采用非破坏性的无损检验,包括宏观检查致密性试验无损探伤液化石油气储存设备的安全使用与管理网络版单,是对压力容器进行内外部检查的基本方法。它不但可以直接发现较为明显的表面缺陷,而且对进步用其他方法作详细检查提供线索和根据。不过这种方法的检查效果在很大程度上取决于检查人员的经验和熟练程度,因此,必须在实践中不断地进行摸索和总部磨损腐蚀坑或斑点......”。

6、“.....宏观检查还可以在定程度上帮助判断焊缝内部的质量。宏观检查方法比较简单,是对压力容器进行内外部检查的基本方法。它不但可以直接发现较为明显的表面缺陷,而且对进步用其他方法作详运设备的无损检验对于在用的液化石油气储运设备,通常采用非破坏性的无损检验,包括宏观检查致密性试验无损探伤和耐压试验及气密性试验。用肉眼或倍的放大镜直接观察容器的表面情况,也可以采用样板与量具进行检查,宏观检查不仅可以确定焊缝尺上不出现印渍为试验合格。氨渗透试验在容器外表面的焊缝上,贴上比焊缝约宽的经硝酸亚汞或酚酞水溶液浸渍过的纸条,然后将容器内通入含氨体积分数的压缩空气,加压到规定的氨渗透试验压力后保持,纸条上未出现黑色硝酸亚汞浸渍或红备,是有爆炸危险的重要压力容器,为了保障人民生命财产的安全,这些容器的设计制造试验验收必须符合国家的有关规定,对已投产的容器,也要加强运行中的管理,加强定期检验及维修......”。

7、“.....以防事故的发生。液化石油气储除内壁的污物。进行储罐内检查时,应使用或的低压防爆灯。在储罐外部还必须有人监护,检验仪器和修理工具的电源电压超过时,必须有绝缘良好的软线和可靠的接地线。耐压试验,是指压力容器停机检验时所进行的超过最高工作压力的液压试验或气细检查提供线索和根据。不过这种方法的检查效果在很大程度上取决于检查人员的经验和熟练程度,因此,必须在实践中不断地进行摸索和总结。无可见的变形。试验过程中无异常的响声。水压试验完毕后,应将水排尽,并用压缩空气将容器内部吹干。气密性耐压试验及气密性试验。用肉眼或倍的放大镜直接观察容器的表面情况,也可以采用样板与量具进行检查,宏观检查不仅可以确定焊缝尺寸是否符合要求,发现裂纹气孔咬边等焊缝表面缺陷,还可以发现容器壳体有无凹陷鼓包增厚等局部变形,容器内外壁的升压到设计压力,保持,在焊缝和连接部位进行泄漏检查,小型容器可浸放在水中检查......”。

8、“.....涂以白粉浆,待晾干后在焊缝的背面涂以煤油,由于煤油的表面张力很小,具有穿透细小孔隙的能力,如果焊缝不致酚酞浸渍斑点时,试验为合格。液化石油气储存设备的安全使用与管理网络版。液化石油气储存设备的安全使用与管理液化石油气储存设备,是有爆炸危险的重要压力容器,为了保障人民生命财产的安全,这些容器的设计制造试验验收必须符合国家的有关液化石油气储存设备的安全使用与管理网络版部磨损腐蚀坑或斑点,金属表面有无明显重皮折叠或裂纹等缺陷。宏观检查还可以在定程度上帮助判断焊缝内部的质量。宏观检查方法比较简单,是对压力容器进行内外部检查的基本方法。它不但可以直接发现较为明显的表面缺陷,而且对进步用其他方法作详密或钢材内部有疏松夹层夹渣时,煤油就会渗透到钢材或焊缝的另面,并在白粉上显现出印渍。为了准确地确定缺陷的位臵,避免印渍扩散,应在涂上煤油后稍停片刻即进行观察......”。

9、“.....为了保证煤油有足够的浸润时间,以持续耐压试验及气密性试验。用肉眼或倍的放大镜直接观察容器的表面情况,也可以采用样板与量具进行检查,宏观检查不仅可以确定焊缝尺寸是否符合要求,发现裂纹气孔咬边等焊缝表面缺陷,还可以发现容器壳体有无凹陷鼓包增厚等局部变形,容器内外壁的线。对各种液化石油气储运设备进行致密性试验,以保证无泄漏。致密性试验应在安全装臵阀门仪表等安装齐全后进行。致密性试验通常采用气密试验煤油渗漏试验氨渗透试验等方法。气密试验般使用干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体进行。先将待试设备缓内,至少进行次耐压试验。对于罐车每年至少进行次耐压试验。压力容器的定期检验必须由取得相应资格的单位和人员来承担。储罐在进行定期检验前应做好以下工作。将储罐内部介质排除干净,进行臵换处理,用盲板隔断与其连接的设备和管道,并应有明显的单位和人员来承担。储罐在进行定期检验前应做好以下工作......”。