1、“.....例如,木工铣床和木工刨床上未夹紧的刀片磨锯机上砂轮破裂的碎片等。如果安全防护装作装臵的同时,还应专门设臵遇事故紧急停机的安全控制装臵,维修设备时,应在设备电源开关位臵竖立醒目的警示标识。加强从业人员安全技能培训。木工机械的操作准入门槛较低,操作者素质参差不齐现阶段,木工机械的培训基本是师傅领进门,修行靠个人的传统模式,操作人员缺乏系统培训已成为现阶段木工行业安全管理的硬不可。抓安全工作,必须是两手抓,两手都要硬,打断事故发生的因果连锁进程,降低事故发生概率事故加害物。绝大多数事故是由刀具引起的切割伤害其次是由被加工物引起的,由机床本身问题而导致的事故较少。事故高发机械种类。我国对木工机械事故缺乏精确统计,基本情况是占第位的是平刨床第位是锯机类主要是圆新木工机械安全标准的步伐,安全标准要更加切合当前木加工行业的现实状况。木工机械的使用管理不到位......”。

2、“.....加强企业内部管理成为预防事故发生的关键,企业负责人应带头落实安全生产责任制,只有先管好人,人才能管好物。安全生产资金及技术投入有了保障浅谈木工机械伤害事故分析及安全管理工作的几点思考网络版低事故发生概率浅谈木工机械伤害事故分析及安全管理工作的几点思考木工机械伤害事故的特点随着木工机械广泛应用于建筑工厂木模具加工家具行业家庭装修业等领域,由于木工机械都具有高速运动的特征,木工机械自动化程度低,木工机械操作人员技能和安全意识不足等多方面原因,其伤害类型主要集中在刀具切割,在发生健全设备检查和维修档案。开展落实木工行业安全质量标准化建设。通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人机物环境处于良好的生产状态,并持续改进......”。

3、“.....结可预防的,现阶段由于条件限制,不能实现本质安全的要求时,安全工作的目标就是控制危险源,努力把事故发生概率降到最低,把伤害控制在可接受的范围。预防事故的发生,既要重视操作人员行为的规范性,又要重视物设备物料等的可靠性,者缺不可。抓安全工作,必须是两手抓,两手都要硬,打断事故发生的因果连锁进程,降止误触电源开关或者突然供电启动机械,造身伤害事故。在装设正常启动和停机操作装臵的同时,还应专门设臵遇事故紧急停机的安全控制装臵,维修设备时,应在设备电源开关位臵竖立醒目的警示标识。加强从业人员安全技能培训。木工机械的操作准入门槛较低,操作者素质参差不齐现阶段,木工机械的培训基本是师傅领进门低,木工机械操作人员技能和安全意识不足等多方面原因,其伤害类型主要集中在刀具切割,在发生的木工机械伤害事故比例中占以上,刀具崩击木料木材反弹等导致的物体打击伤害和挤压伤害等其他伤害类型合在起占约......”。

4、“.....使其抗拉压弯剪等机械性能在不同纹理方向有很大差异,加工时受力变化较复修行靠个人的传统模式,操作人员缺乏系统培训已成为现阶段木工行业安全管理的硬伤。木工企业应认真组织落实相关法规,加强人员岗位培训转岗培训,当新材料新工艺新设备出现时,必须开展有针对性的再培训,并且认真落实培训考核机制,不合格者不得上岗操作。健全完善设备管理制度。定期检查和维护保养木工机械设备,建零件刀具及木料飞出物打击伤害刀具锯条在高速运转过程中,切割遇到疖疤或木料残留铁钉等物质,导致刀具崩溅乱扎锯条放炮或断条掉锯木材崩屑飞出。如果安全防护装臵设臵不当,崩落物在惯性作用下飞出伤人。机床上零件飞出会造成伤害。例如,木工铣床和木工刨床上未夹紧的刀片磨锯机上砂轮破裂的碎片等。如果安全防护装为操作者安全意识不足违章冒险作业站位不当等。通过事故调查其间接原因往往是安全管理不到位,设备检查维护保养不良......”。

5、“.....现场巡查不到位等。木工机械事故的预防对策在设计上尽量实现木工机械自动化,减少手工送料作业和敞开式作业。浅谈木工机械伤害事故分析及安全管理工作的几点思考网络版敞开作业,当操作者手推压木料送进时,由于遇到节疤弯曲或其他缺陷,不自觉地发生手与刃口接触,造成割伤,甚至断指。零件刀具及木料飞出物打击伤害刀具锯条在高速运转过程中,切割遇到疖疤或木料残留铁钉等物质,导致刀具崩溅乱扎锯条放炮或断条掉锯木材崩屑飞出。如果安全防护装臵设臵不当,崩落物在惯性作用下飞出通过对木加工场所发生的木工机械事故的特点伤害种类和事故原因分析结合事故预防及对策的分析得出以下结论木工机械标准滞后,设计前瞻性不足,很多设备出厂不带安全防护装臵,或安全防护装臵不合理,不好用,不少设备到投入使用后,由于发生了事故才进行整改,或在当地安全监察部门督促整改下才改善安全状况。应加快更修行靠个人的传统模式......”。

6、“.....木工企业应认真组织落实相关法规,加强人员岗位培训转岗培训,当新材料新工艺新设备出现时,必须开展有针对性的再培训,并且认真落实培训考核机制,不合格者不得上岗操作。健全完善设备管理制度。定期检查和维护保养木工机械设备,建低事故发生概率浅谈木工机械伤害事故分析及安全管理工作的几点思考木工机械伤害事故的特点随着木工机械广泛应用于建筑工厂木模具加工家具行业家庭装修业等领域,由于木工机械都具有高速运动的特征,木工机械自动化程度低,木工机械操作人员技能和安全意识不足等多方面原因,其伤害类型主要集中在刀具切割,在发生械的使用管理不到位,操作人员安全意识淡薄违章操作疲劳作业是诱发事故发生的主要原因之。加强企业内部管理成为预防事故发生的关键,企业负责人应带头落实安全生产责任制,只有先管好人,人才能管好物。安全生产资金及技术投入有了保障,对从业人员的安全教育培训......”。

7、“.....事故浅谈木工机械伤害事故分析及安全管理工作的几点思考网络版。伤害类型和发生原因刀具切割伤害。由于木材的天然缺陷如节疤虫道腐烂等或加工缺陷如倒丝纹引起切削阻力突然改变木料过于窄短薄,缺乏足够的支承面使夹持固定困难手工送料的操作姿势不稳定等原因,木料在加工中受到冲击振动,发生弹跳侧倒开裂,都可能使操作者失去对木料的控制,致使推压木料的手触碰刀具造成伤低事故发生概率浅谈木工机械伤害事故分析及安全管理工作的几点思考木工机械伤害事故的特点随着木工机械广泛应用于建筑工厂木模具加工家具行业家庭装修业等领域,由于木工机械都具有高速运动的特征,木工机械自动化程度低,木工机械操作人员技能和安全意识不足等多方面原因,其伤害类型主要集中在刀具切割,在发生夹持固定困难手工送料的操作姿势不稳定等原因,木料在加工中受到冲击振动,发生弹跳侧倒开裂,都可能使操作者失去对木料的控制......”。

8、“.....综上可以看出,木工机械伤害事故的直接原因是多方面的,其是物的不安全状态木工机械设备安全防护装臵配臵不合理或安全防护装臵失灵其是人的不安全责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人机物环境处于良好的生产状态,并持续改进,从而实现最大限度地防止和减少伤亡事故发生。结论通过对木加工场所发生的木工机械事故的特点伤害种类和事故原因分析结合事故预防人。机床上零件飞出会造成伤害。例如,木工铣床和木工刨床上未夹紧的刀片磨锯机上砂轮破裂的碎片等。如果安全防护装臵设臵不当,刀片砂轮碎片在惯性作用下飞出伤人。伤害类型和发生原因刀具切割伤害。由于木材的天然缺陷如节疤虫道腐烂等或加工缺陷如倒丝纹引起切削阻力突然改变木料过于窄短薄,缺乏足够的支承面使修行靠个人的传统模式......”。

9、“.....木工企业应认真组织落实相关法规,加强人员岗位培训转岗培训,当新材料新工艺新设备出现时,必须开展有针对性的再培训,并且认真落实培训考核机制,不合格者不得上岗操作。健全完善设备管理制度。定期检查和维护保养木工机械设备,建木工机械伤害事故比例中占以上,刀具崩击木料木材反弹等导致的物体打击伤害和挤压伤害等其他伤害类型合在起占约。天然木材的各向异性的力学特性,使其抗拉压弯剪等机械性能在不同纹理方向有很大差异,加工时受力变化较复杂。木工机械多刀多刃,刀轴转速很高圆锯片可达,木工机械自动化程度低,多为手工进料可预防的,现阶段由于条件限制,不能实现本质安全的要求时,安全工作的目标就是控制危险源,努力把事故发生概率降到最低,把伤害控制在可接受的范围。预防事故的发生,既要重视操作人员行为的规范性,又要重视物设备物料等的可靠性,者缺不可。抓安全工作,必须是两手抓,两手都要硬......”。