1、“.....要使模具搬移和安装方便。导力机剪板机板料折弯压力机。第章设计与制造第条冲压机械的安全技术要求,应参照机械压力机安全技术条件等有关规定执行。第条冲压机械的设计制造和验收,应遵照下列有关标准锻压机械通用技术条件。开式压力机技术条件。闭式单双点压力机技术条件。剪板机技术封闭高度装紧凸模和凹模,并注意只能用木锤敲击锻钢或铸钢件,还应注意导柱末端不能外露。第十条企业要建立各种安全技术管理制度模具安全装置的维护保养制度。报告制度冲压安全管理规程冲压安全管理规程年月日机械工业部机生字号文颁发第章总则第条为动器的设计,应考虑滑块和上模所引起的制动力矩。离合器的操纵系统。冲压安全管理规程网络版第十条只有确认离合器在工作的分离位置时,才可接通设备的主电动机,但是仍不允许任何人和操作者靠近冲模,以防设备发生偶然冲击,造成事故。第十条带有安全支冲压安全管理规程网络版置。第十条模具要逐套检查......”。

2、“.....将模具分类,分为安全模具和不安全模具,并加不同的标志。第十条在特殊情况下,非使用不安全模具不可时,必须采用合适的可靠的安全措施,并编写在工艺卡中采用安全措施的工序,其柱末端不能外露。第十条企业要建立各种安全技术管理制度模具安全装置的维护保养制度。报告制度第条主要部件的安全技术要求床身刚度必须进行验算和测试。,必须完全可靠,以防倒落。手动调节和固定位置,般只允许在设备的侧面。滑块,应设有双向极限限位栅栏式等安全装置。双手脱离起动离合器的操纵按钮或操纵手柄后,伸进危险区之前,滑块应能停止下行程或已超过下死点。如双手按钮式双手柄式,活动栅栏式等安全装置。,当人体的部分进入危险区之前,滑块应能停止或已超过下死点。如光线式感应式翻板式等安全装挤压压力机技术条件。第十条只有确认离合器在工作的分离位置时,才可接通设备的主电动机......”。

3、“.....以防设备发生偶然冲击,造成事故。第十条带有安全支柱的设备,定要放上安全支柱。工作完毕后,待设备完全停止,将安全支柱支在安全生产的管理,确保人身安全,特制定本规程。第条本规程对冲压机械安全装置和模具的设计与制造,使用与管理等作了规定,各冲压机械的设计制造单位和使用单位,应根据本规程制定实施办法,并予贯彻执行。第条本规程所适用的设备机械压力机冷挤压压力机剪板机板滑块与工作台之间,以防滑块下滑。不带安全支柱的设备应采取相应安全措施,以防滑块下滑伤人。第十条不允许用吊车将模具甩进工作台面上模具校准后,将设备的滑块移至下死点,并调整好封闭高度装紧凸模和凹模,并注意只能用木锤敲击锻钢或铸钢件,还应注意导,能够把进入危险区的人体部分推出来,或能够把进入危险区的操作者手臂拉出来,如推手式拉手式等安全装置。安全装置的设计制造技术要求,应遵照压力机的安全装置结构标准的有关规定......”。

4、“.....要使模具搬移和安装方便。导上。所有液压系统压缩空气系统和电气系统应遵照有关的液压元件气动元件和电器元件的技术要求,压力容器的设计与制造应遵守国家的有关规定。第条安全装置的技术要求冲压机械的安全装置的功能有下列种类型或滑块下行程期间,人体的部分应不会进入危险区。如固定又没有进入上下模具空间,且在该设备的往复行程次的过程中能够满足下料的要求时。,并冲压简单的零件,且在该设备往复次的过程中能够满足上下料的要求时。第十条对于冲压机械可以连续行程操作的工序,在工艺卡中必须规定有防止人身事故的具体措施。第十条使用光置。螺母或打料杆,如不得已时,应采用护罩设施。离合器与制动器包括寸动刚性离合器的转键包括键钢或滑锁,应有足够的强度。,应按实际制动角度计算强度,并应便于调节。,以防结合的时间过长而引起实际制动角度过大,或相互干扰而引起摩擦片的磨损。器所配的制滑块与工作台之间,以防滑块下滑......”。

5、“.....以防滑块下滑伤人。第十条不允许用吊车将模具甩进工作台面上模具校准后,将设备的滑块移至下死点,并调整好封闭高度装紧凸模和凹模,并注意只能用木锤敲击锻钢或铸钢件,还应注意导置。第十条模具要逐套检查,以操作者在上下料过程中手不进入上下模具空间为限,将模具分类,分为安全模具和不安全模具,并加不同的标志。第十条在特殊情况下,非使用不安全模具不可时,必须采用合适的可靠的安全措施,并编写在工艺卡中采用安全措施的工序,其上。所有液压系统压缩空气系统和电气系统应遵照有关的液压元件气动元件和电器元件的技术要求,压力容器的设计与制造应遵守国家的有关规定。第条安全装置的技术要求冲压机械的安全装置的功能有下列种类型或滑块下行程期间,人体的部分应不会进入危险区。如固定冲压安全管理规程网络版栅栏式等安全装置。双手脱离起动离合器的操纵按钮或操纵手柄后,伸进危险区之前......”。

6、“.....如双手按钮式双手柄式,活动栅栏式等安全装置。,当人体的部分进入危险区之前,滑块应能停止或已超过下死点。如光线式感应式翻板式等安全装置。第十条模具要逐套检查,以操作者在上下料过程中手不进入上下模具空间为限,将模具分类,分为安全模具和不安全模具,并加不同的标志。第十条在特殊情况下,非使用不安全模具不可时,必须采用合适的可靠的安全措施,并编写在工艺卡中采用安全措施的工序,其台和护栏,即在爬梯时,应保证断开主动传控制。毫米左右,阶梯的宽度推荐为毫米左右,阶梯与床身面间的最小距离推荐为毫米。米后,在阶梯米以上部位应设置护身圈。米时,般设检修平台及护栏。平台上的铺板应是防滑板,边沿至少翘起毫米,护栏的高度推荐为毫米以角。要使模具搬移和安装方便。导柱末端不许外露。要有适相的挡销顶件器和卸料板等。尽可能避免操作者的手手指进入上下模具空间。推件器和各种卸料板等结构必须可靠。......”。

7、“.....踏板的向下位移不得超过毫米。阶梯平线式或感应式安全装置时,除了根据其使用说明书的要求安装调整检查外,还要重点检查下列项目。此项检查在每次起动主电动机后都要进行。冲压安全管理规程网络版。,坐着操作时不得超过公斤力站着操作时不得超过公斤力。踏板的向下位移不得超过毫米。阶梯平滑块与工作台之间,以防滑块下滑。不带安全支柱的设备应采取相应安全措施,以防滑块下滑伤人。第十条不允许用吊车将模具甩进工作台面上模具校准后,将设备的滑块移至下死点,并调整好封闭高度装紧凸模和凹模,并注意只能用木锤敲击锻钢或铸钢件,还应注意导量定额要按实际情况制定,确保安全生产。第十条工艺卡中应填写所使用模具的安全程度和防止人身事故的具体措施等内容。第十条冲压机械在般情况下只允许单次行程操作。在以下特殊情况时,才允许连续行程操作。,且手不需要进入上下模具空间时。......”。

8、“.....双手脱离起动离合器的操纵按钮或操纵手柄后,伸进危险区之前,滑块应能停止下行程或已超过下死点。如双手按钮式双手柄式,活动栅栏式等安全装置。,当人体的部分进入危险区之前,滑块应能停止或已超过下死点。如光线式感应式翻板式等安全装导柱末端不许外露。要有适相的挡销顶件器和卸料板等。尽可能避免操作者的手手指进入上下模具空间。推件器和各种卸料板等结构必须可靠。冲压安全管理规程网络版。冲压安全管理规程冲压安全管理规程年月日机械工业部机生字号文颁发第章总则第条为了加强对冲压台和护栏,即在爬梯时,应保证断开主动传控制。毫米左右,阶梯的宽度推荐为毫米左右,阶梯与床身面间的最小距离推荐为毫米。米后,在阶梯米以上部位应设置护身圈。米时,般设检修平台及护栏。平台上的铺板应是防滑板,边沿至少翘起毫米,护栏的高度推荐为毫米以冲压安全管理规程网络版置。第十条模具要逐套检查......”。

9、“.....分为安全模具和不安全模具,并加不同的标志。第十条在特殊情况下,非使用不安全模具不可时,必须采用合适的可靠的安全措施,并编写在工艺卡中采用安全措施的工序,其件。闭式冷挤压压力机技术条件。,能够把进入危险区的人体部分推出来,或能够把进入危险区的操作者手臂拉出来,如推手式拉手式等安全装置。安全装置的设计制造技术要求,应遵照压力机的安全装置结构标准的有关规定。第条模具的安全技术要求各外露边缘应为圆栅栏式等安全装置。双手脱离起动离合器的操纵按钮或操纵手柄后,伸进危险区之前,滑块应能停止下行程或已超过下死点。如双手按钮式双手柄式,活动栅栏式等安全装置。,当人体的部分进入危险区之前,滑块应能停止或已超过下死点。如光线式感应式翻板式等安全装了加强对冲压安全生产的管理,确保人身安全,特制定本规程。第条本规程对冲压机械安全装置和模具的设计与制造,使用与管理等作了规定......”。