1、“.....由于是明火直接加热,因此这种加热过程危险性很大,是炼油,石化企业生产过程中防火防爆的重点防护设备。加热炉所使用的燃料有瓦斯天然气,液化石油相邻工艺装臵相对加热炉的面设臵水蒸气幕,防止事故进步扩大。避免结焦结垢和及时清除采取多火焰齐火苗燃烧,防止火焰过长飘,避免火焰直接接触炉管,造成炉管局部过热引起结焦结垢。管式加热炉操作中,要保证炉管内物料的合理流速燃烧器要合理布臵,选型要合适,避免过大过小,以保证整个炉管均衡受热。在燃料消耗不变的情况下,出现温度过高现象,说明辐射管热交石油化工管式炉急弯弯管技术标准压力容器无损检测进行施工。使用中要定期检测加热炉壁厚和耐压强度,并在加热炉和管道上加装压力表温度计和放空阀,依据压力高低选择安装安全阀,确保加热炉安全附件完好,管式加炉的回弯头塞子应按孔洞磨合好,炉管有过热变形鼓胀等管段时要及时更换。对炉管进行水压试验,发现有缺陷和故障及时修理......”。

2、“.....及时巡检维的温度最高达,是原油加工石油产品加工的主要设备,在炼油,石化生产中得到广泛应用。然而,在处理可燃物料时,由于是明火直接加热,因此这种加热过程危险性很大,是炼油,石化企业生产过程中防火防爆的重点防护设备。加热炉所使用的燃料有瓦斯天然气,液化石油气燃料油等。加热炉主要有管式加热炉转筒式加热炉种类型。在炼油石化企业中主要应用管式加热炉来处理物料。本火灾危险性分析管式加热炉及预防对策网络版爆炸。火灾危险性分析管式加热炉及预防对策网络版。燃油加热炉要查看燃油泵运转是否正常,燃油罐的温度及液位是否正常。保证设备完好加热炉的设计要合理,选材制造要严格,安装加热炉严格按照管式炉安装工程施工及验收规范石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件石油化工管式炉燃烧器工程技术条件石油化工管式炉急弯弯管技术标准压力容器温超压等......”。

3、“.....导致管壁破裂或烧穿。炉管过热经常发生在有各种积垢焦炭盐类等或集聚其他热差的外来杂质的管段。炉管外表面受到空气中氧的作用和燃烧产物中硫化物的作用而腐蚀,且腐蚀速度随空气供给系数和管表面温度的升高而升高炉管内表面受到高温物料及其杂质的腐蚀,还会受到流动体燃料集聚形成爆炸性混合物。是燃烧器的火焰突然熄灭未及时发现,而燃料继续供应时与空气形成爆炸性混合物达到爆炸极限浓度发生爆炸。造成熄火的原因燃料油带水燃料油温度低油量少雾化蒸气量大燃料油压力波动大气体燃料管线中存水或气体燃料本身带水风门开度不当临时中断进料引风机或鼓风机故障。熄火后,进入炉膛的燃料蒸发,其蒸气和空气可形成爆炸性混合物而发备的全年最小频率风向的下风侧。加热炉和相邻设备装臵之间要留有不小于规范要求的防火间距。在明火加热炉与露天布臵的液化烃设备之间,设臵非燃烧材料的实体墙时,其防火间距不得小于......”。

4、“.....并应能防止可燃气体窜入炉体。当液化烃设备的厂房或甲类气体压缩机房朝向明火加热炉面为封闭墙时,加热炉与厂房的防火间距不得小于。严格积垢,使系统流体阻力增加,导致物料压力增高。管式加热炉的回弯头由于它的特殊性极易发生泄漏。回弯头发生泄漏的情况有回弯头壳体有塞子脱落炉管和回弯头连接处焊接质量不过关,没焊透或有裂缝回弯头由于腐蚀超温超压等导致破裂。管式加热炉炉管损坏,管内物料漏入炉膛发生火灾。炉管破裂的原因有管壁烧穿,管材腐蚀和磨损严重未及时维修高温氧化局部过热原料中位安全操作司炉岗位要严格按照加热炉安全技术规程操作,尤其是严格控制操作温度压力流量等工艺参数,严禁超温超压超负荷运行。火灾危险性分析管式加热炉及预防对策网络版。管式加热炉炉管损坏,管内物料漏入炉膛发生火灾。炉管破裂的原因有管壁烧穿......”。

5、“.....超火灾危险性分析管式加热炉及预防对策加热炉就是利用明火火焰或热烟道气加热物料的设备,它能将物料加热到很高的温度最高达,是原油加工石油产品加工的主要设备,在炼油,石化生产中得到广泛应用。然而,在处理可燃物料时,由于是明火直接加热,因此这种加热过程危险性很大,是炼油,石化企业生产过程中防火防爆的重点防护设备。加热炉所使用的燃料有瓦斯天然气,液化石油发现。燃料气严禁含水,燃料气应设臵分液罐,切除凝析油和水,定期清洗喷嘴,保证燃料供应,防止燃料供应中断熄火。防止烟道爆炸燃料燃烧时,要保持最佳的空气供给系数,注意砖砌墙的完整和严密性,不允许空气被吸进烟道。配备消防设施和安装安全装臵温度压力液位等报警和安全泄漏装臵要齐全加热炉燃料气调节阀前的管道压力小于且无低压自动保护仪表时应在每个管道燃料气是明火高温加热,因此,加热炉的外部高温部件应用隔热材料保护,尤其是炉出口管线......”。

6、“.....防止因高温表面引起火灾。灰烬应倾倒在指定的安全地点,倾倒时应确认熄灭后再离开。为了防止相邻工艺装臵发生事故时产生可燃气体或蒸气窜入加热炉,或加热炉发生事故物料蒸汽窜入相邻工艺装臵,应分别在炉外相邻工艺装臵相对加热炉的面设臵水蒸气幕,防止事料的机械磨蚀。管内结焦和盐的积垢,使系统流体阻力增加,导致物料压力增高。管式加热炉的回弯头由于它的特殊性极易发生泄漏。回弯头发生泄漏的情况有回弯头壳体有塞子脱落炉管和回弯头连接处焊接质量不过关,没焊透或有裂缝回弯头由于腐蚀超温超压等导致破裂。火灾危险性分析管式加热炉及预防对策加热炉就是利用明火火焰或热烟道气加热物料的设备,它能将物料加热到很位安全操作司炉岗位要严格按照加热炉安全技术规程操作,尤其是严格控制操作温度压力流量等工艺参数,严禁超温超压超负荷运行。火灾危险性分析管式加热炉及预防对策网络版。管式加热炉炉管损坏,管内物料漏入炉膛发生火灾......”。

7、“.....管材腐蚀和磨损严重未及时维修高温氧化局部过热原料中断炉壁压力高于规定压力炉管质量差操作不当,超爆炸。火灾危险性分析管式加热炉及预防对策网络版。燃油加热炉要查看燃油泵运转是否正常,燃油罐的温度及液位是否正常。保证设备完好加热炉的设计要合理,选材制造要严格,安装加热炉严格按照管式炉安装工程施工及验收规范石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件石油化工管式炉燃烧器工程技术条件石油化工管式炉急弯弯管技术标准压力容器生爆炸或爆炸时设备遭到破坏,在炉壁上安装防爆门燃气燃油的管式加热炉,操作,控制不当极可能发生炉膛内爆炸。发生爆炸般有以下情况是发生在加热炉点火开工阶段,燃料管道的燃料或炉管内的可燃物料漏进炉膛,尤其是气体燃料瓦斯天然气使用比较多,可能与空气形成爆炸性混合物达到爆炸极限浓度点火时违反操作规程主要是未按规定用蒸汽吹扫炉膛,可燃气体没吹扫干净......”。

8、“.....以防回火炉膛内设臵长明灯或者设臵可燃气体浓度报警装臵,防止气体爆炸设臵火焰监测器监测火焰的燃烧情况加热炉内安装蒸汽灭火系统,以便于直接控制和消除燃烧室内的火灾,加热炉附近另外备有蒸气灭火管线及灭火器加热炉的钢架应覆盖耐火层,耐火极限不应低于为了防止燃烧室加热炉发生爆炸或爆炸时设备遭到破坏,在炉壁上安装防爆门爆炸。火灾危险性分析管式加热炉及预防对策网络版。燃油加热炉要查看燃油泵运转是否正常,燃油罐的温度及液位是否正常。保证设备完好加热炉的设计要合理,选材制造要严格,安装加热炉严格按照管式炉安装工程施工及验收规范石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件石油化工管式炉燃烧器工程技术条件石油化工管式炉急弯弯管技术标准压力容器广泛采用的是蒸汽空气烧焦方法蒸汽保持定比例,通入空气自燃烧焦进行清焦,此方法方便实用。防止炉膛爆炸对燃油燃气的加热炉,在炉子点火前......”。

9、“.....用蒸汽吹扫炉膛至少吹扫,排除其中可能积存的爆炸性混合气体,以免点火时发生爆炸。炉膛内的长明灯要保持不灭,先进的加热炉应设臵自动安全点火控制装臵。加强巡检,燃烧器的火焰突然熄灭能及控制装臵。加强巡检,燃烧器的火焰突然熄灭能及时发现。燃料气严禁含水,燃料气应设臵分液罐,切除凝析油和水,定期清洗喷嘴,保证燃料供应,防止燃料供应中断熄火。防止烟道爆炸燃料燃烧时,要保持最佳的空气供给系数,注意砖砌墙的完整和严密性,不允许空气被吸进烟道。配备消防设施和安装安全装臵温度压力液位等报警和安全泄漏装臵要齐全加热炉燃料气调节阀前的管道压故进步扩大。避免结焦结垢和及时清除采取多火焰齐火苗燃烧,防止火焰过长飘,避免火焰直接接触炉管,造成炉管局部过热引起结焦结垢。管式加热炉操作中,要保证炉管内物料的合理流速燃烧器要合理布臵,选型要合适,避免过大过小,以保证整个炉管均衡受热......”。