1、“.....期电除尘由于投产安装时配电室密封不严,在电除尘运行时大量的灰尘进入配电室内,严重影响微机控制系统的正确动作,虽然加强了定期的清扫,但远远不能满距改造,同极距由加到,运行电压由升到左右,同时又采用了高压微机控制,运行参数有所提高,在很大程度上防止和减弱了反电晕现象,但仍未完全消除。电除尘器直未改造,随着设备的老化,不仅反电晕现象时有发生,而且还暴露出电晕线肥大和阳极板粉尘堆积的情况,严重影响运行参数的稳定和提高,有待于今后作全面的改造。电晕线肥大和阳极板粉尘堆积对运行参数的影响电晕线越细,产解决高比电阻粉尘不易捕集的最有效的手段。其简单原理是在直流电压的基础上跌加作用时间很短的脉冲电压。直流电压为临界起晕电压,脉冲电压使气体电离产生电晕电流。这种供电方式,可在不降低电场电压的情况下,通过改变脉冲电压的频率和宽度来控制电晕电流......”。

2、“.....从而彻底避免反电晕现象。同时还将使电除尘器的能耗大幅严而漏风时,冷空气就会从外部进入电场,使通过电除尘器的烟气流速增大,则在每单位时间内停留在电场中的烟尘量增大,因而会在不同程度上产生电晕闭塞现象,使运行参数恶化。为减小烟气含尘浓度大的影响,前几年利用大修将期电除尘的电晕线由锯齿线改为适于捕集高浓度粉尘的芒刺线,改造后电晕闭塞现象明显减少但随着近年来除尘器本体的老化,除尘器到大修周期因其他原因而未能及时安排大修,漏影响电除尘器运行参数的主要原因及对策网络版绝吊杆在运行中放电而碳化完全失去绝缘作用,造成高压短路。高压瓷瓶破裂。变压器故障。神期电除尘由于部分设备的老化,在运行中经常出现电场绝缘低甚至为零或高压电缆老化对地击穿的现象,严重影响电除尘运行中的电流电压参数,急需利用大修进行部分设备的更换。影响电除尘器运行参数的主要原因及对策网络版......”。

3、“.....采用宽间距电除尘器。采用高压脉冲供电系统,是彻底消除反电晕,解决高比电阻粉尘不易捕集的最有效的手段。其简单原理是在直流电压的基础上跌加作用时间很短的脉冲电压。直流电压为临界起晕电压,脉冲电压使气体电离产生电晕电流。这种供电方式,可在不降低电场电压的情况下,通过改变脉冲电压的频率和宽度来控制电晕电流。使沉集在收尘极上粉尘层的电晕电流密度和比电阻的乘积永阻及高压电缆压降很大,从而降低了电场的电压,使电场电压和电流都不能升高,参数达不到额定的要求。解决办法是加宽极距,减少收尘面积,电除尘器以实施但此方法同样受变压器最高允许电压的限制,电压达到额定的时,变压器已经过流。较正常值偏大,表针无摆动,其原因大多是电场内极板极线完全短路或积灰短路高压电缆对地击穿......”。

4、“.....随着设备的老化,不仅反电晕现象时有发生,而且还暴露出电晕线肥大和阳极板粉尘堆积的情况,严重影响运行参数的稳定和提高,有待于今后作全面的改造。电晕线肥大和阳极板粉尘堆积对运行参数的影响电晕线越细,产生的电晕越强烈,但因在电晕极周围的离子区有少量的粉尘粒子获得正电荷,便向负极性的电晕极运动并沉积在电晕线上,若粉尘的粘附性很强,不容易振打下来,于是电晕线压影响很小,反之升压变容量不足则负载变化对其参数影响就大,由于设计时升压变与本体容量不配套,升压变的容量较小,所以,当电流上升时,变压器本身整流硅堆阻尼电阻及高压电缆压降很大,从而降低了电场的电压,使电场电压和电流都不能升高,参数达不到额定的要求。解决办法是加宽极距,减少收尘面积,电除尘器以实施但此方法同样受变压器最高允许电压的限制,电压达到额定的时,变压器已经粉尘越集越多,即电晕线变粗,大大地降低电晕放电效果......”。

5、“.....以上两种情况都会使运行参数明显降低。其产生的原因主要有以下几方面除尘器低负荷或停止运行时电除尘的温度低与露点,水或硫酸凝结在尘粒之间及尘粒与电极之间,使其表面溶解,当除尘器再次运行时,溶解的物质凝固或结晶,产生大的附着力。由于粉尘的性质而粘附,探索使用合微机控制柜的运行环境及电除尘器升压变容量不足对运行参数的影响微机控制柜的周围环境好坏直接影响到微机内部电控元件能否正确的执行和反馈控制,若电控元件集灰太多,势必会影响散热引起温度升高,从而误发信号严重影响运行中的电流电压参数。期电除尘由于投产安装时配电室密封不严,在电除尘运行时大量的灰尘进入配电室内,严重影响微机控制系统的正确动作,虽然加强了定期的清扫,但远远不能满荷全部释放,其表面仍有与电晕极相同的极性,便排斥后来的荷电粉尘。另方面由于粉尘层电荷释放缓慢,于是在粉尘间形成较大的电位梯度......”。

6、“.....就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿,产生与电晕极极性相反的正离子,所产生的正离子便向电晕极运动,中和电晕区带负电的粒子。其结果是电流大幅度增大,电压降低。运行参数及为不稳,电除尘性能显著恶化。较正常值偏大,烟气温度变化较敏感,应用范围受粉尘比电阻的限制,据资料记载电除尘器最适合的比电阻范围为㎝,若在此范围外,则需采取定的技术措施。神期台电除尘器是由捷克的机械部分和东德的电气部分组成,由于设计制造安装均存在不合理因素,投运以来,运行参数直不佳,从未达到设计参数,经过工程技术人员和有关专家的多次研究探讨,又经过机械电控系统的技术改造,虽然有所好转,但仍未达到额定运行参数值低于粉尘层的击穿电压,从而彻底避免反电晕现象。同时还将使电除尘器的能耗大幅度地下降,具有很大的经济效益。美国日本丹麦等国早已成功运行并已证实了实际的使用效果。是我国电除尘的发展应用方向。烟气流速电场风速增加......”。

7、“.....期电除尘器设计的烟气流速为,若烟气流速超过此参数,则必然会影响到运行中电流电压的升高。电除尘器是负压运行,当本体的联结处密封不粉尘越集越多,即电晕线变粗,大大地降低电晕放电效果,这就是电晕线肥大粘附性很强的粉尘有时还会在阳极板上堆积起来。以上两种情况都会使运行参数明显降低。其产生的原因主要有以下几方面除尘器低负荷或停止运行时电除尘的温度低与露点,水或硫酸凝结在尘粒之间及尘粒与电极之间,使其表面溶解,当除尘器再次运行时,溶解的物质凝固或结晶,产生大的附着力。由于粉尘的性质而粘附,探索使用合绝吊杆在运行中放电而碳化完全失去绝缘作用,造成高压短路。高压瓷瓶破裂。变压器故障。神期电除尘由于部分设备的老化,在运行中经常出现电场绝缘低甚至为零或高压电缆老化对地击穿的现象,严重影响电除尘运行中的电流电压参数,急需利用大修进行部分设备的更换......”。

8、“.....影响电除尘器运行参数的主要原因及对策电除尘器般是利用直流负高压使气体电离产生大,由于神电除尘器的机械部分由捷克制造,而电控柜和升压变由东德制造,设计时没有进行严密的配套计算,电除尘器的收尘面积太大,相当于国产万机组电除尘器的收尘面积,升压变的容量较小。而升压变容量足够大时,负载变化对其输出电压影响很小,反之升压变容量不足则负载变化对其参数影响就大,由于设计时升压变与本体容量不配套,升压变的容量较小,所以,当电流上升时,变压器本身整流硅堆阻尼影响电除尘器运行参数的主要原因及对策网络版针无摆动,其原因大多是电场内极板极线完全短路或积灰短路高压电缆对地击穿。电场或阴极绝缘瓷瓶严重受潮或进水绝缘降低甚至到进水使阴极绝吊杆在运行中放电而碳化完全失去绝缘作用,造成高压短路。高压瓷瓶破裂。变压器故障。神期电除尘由于部分设备的老化......”。

9、“.....严重影响电除尘运行中的电流电压参数,急需利用大修进行部分设备的更绝吊杆在运行中放电而碳化完全失去绝缘作用,造成高压短路。高压瓷瓶破裂。变压器故障。神期电除尘由于部分设备的老化,在运行中经常出现电场绝缘低甚至为零或高压电缆老化对地击穿的现象,严重影响电除尘运行中的电流电压参数,急需利用大修进行部分设备的更换。影响电除尘器运行参数的主要原因及对策网络版。影响电除尘器运行参数的主要原因及对策电除尘器般是利用直流负高压使气体电离产生谓反电晕就是指沉积在收尘极表面上的高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。当粉尘比电阻超过临界值㎝后,电除尘器的性能就随着比电阻的增高而下降。比电阻超过㎝,采用常规电除尘器就难以达到理想的效果。这是因为若沉积在收尘极上的粉尘是良导体,则不会干扰正常的电晕放电,当如果是高比电阻粉尘,则电荷不易释放。随着沉积在收尘极上的粉尘层增厚,释放电荷更加困难......”。