1、“.....以防热载体超温而结焦变质。以上紧急停炉不是般操作步骤,操作时应镇静,特殊情况还是要应变处理,先判明原因,再针对直接原因采取措施,如常见的锅炉管开裂泄漏时,遇炉膛明火要起大火,这时首先要关闭循环油泵注入式液相炉,打开放油阀门将余油尽快放入低位储油槽,以免火势扩大,然后再熄炉膛明火紧急停炉时,要谨慎小心,防止被烫伤。气相炉泄漏时,还应先载好防护面具,以免中毒盘管式管架式热载体炉紧急停炉时,特别要注意,在清除燃煤炉膛通风冷却的同时,打开锅炉放油阀门,将高温油缓缓放入地位槽,并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉,以防油温超温而结焦造成事故。热载体炉停炉保养停用个月以内时,关闭热载体炉进出口阀门和低位储油槽高位膨胀槽相连阀门,膨胀槽放空管,如直通大气也应关闭,炉体外侧清除烟灰,避免灰堆处对锅炉受压部件的腐蚀。停用较长时间的热载体炉,在冷却炉体后,将热载体全部放入储油罐内......”。

2、“.....然后将所有通大气部分全部隔绝,再从膨胀槽放空管接口通氮气,保持系统内氮气压力为十燃油锅炉运行操作规程点火前的检查与准备点火与升压正常运行的安限期使用直至更新等方法进行处理,并报质量技术监督部门备案。安全附件的调整和检修压力容器内部有压力时,不得对安全附件和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊挖补修理时,应由持压力容器焊工证人员进行。安全阀更新购置应有出厂合格证,合格证上应有检验部门和质检员的印章,并注明检验日期,无出厂合格证的严禁购置使用。安全阀使用中应定期校验,每年至少次,调整后的安全阀应加铅封,并填写记录。校验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可,本公司任何人员不得任意启封调整检验。未经检验合格和无铅封的压力表不得使用,在使用过程中如发现压力表失灵刻度不清表盘玻璃破裂泄压后指针不回零位铅封损坏等情况,应立即更换......”。

3、“.....压力表应定期检验,每半年至少次,经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。压力容器事故处理压力容器如发生事故,按照本公司重特种设备事故应急措施和救援预案处理。压力容器技术档案管理制度压力容器技术档案的种类压力容器随机出厂文件包括产品出厂合格证质量证明书监督检验证明安装使用维护保养说明书压力容器主要部件型式试验报告书装箱单机房井道布置图电气原理图接线图压力容器功能表主要部件安装示意图易损坏目录压力容器开工申报表压力容器安装施工记录竣工验收报告特种设备监督检验部门压力容器验收报告和定期检验报告日常检查维护保养大修改造记录及检验报告运行情况记录和交接,应定期打开人孔进行检查,如发现干燥剂已成粉状,失去吸湿能力,则应更换新的干燥剂。湿法保养适用于停炉时间不超过个月以内的锅炉。其方法如下停炉后,首先将锅炉受热面内外污垢烟灰清除干净,截堵与外界相连接管路......”。

4、“.....如无软化水,可灌入生水,但每吨进水中应加入应氧化钠,或磷酸钠,或碳酸钠。药品要融化为液体灌入。当软化水或加药后的生水灌满后,应加热至,以排除水中的气体。然后,将锅炉所有门孔关闭,且不得有任何渗漏。保养期间,应使软化水或碱性生水保持充满状态,防止空气漏入。压力保养法压力保养般适用于停炉期限不超过周的锅炉。利用锅炉中的余压,保持炉水温度稍高于以上,即能使炉水中不含氧气,又可组织空气进入锅筒。为了保持炉水温度,可以定期在炉膛内生微火,也可以定期利用相邻的锅炉蒸汽加热。十压力容器安全管理制度压力容器交接班制度接班人员应按照规定班次和规定时间,提前到压力容器房做好交接班前的准备工作,并详细了解上班压力容器的运行情况。交班人员应提前做好交班准备,保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。交接班工作应在压力容器现场进行,对交接压力容器运行情况及发现的缺陷,安全附件和附属设备情况......”。

5、“.....工具设备等,交班人员应引导接班人员对各项共同核查,如果班次发生事故,且尚未处理完毕,交班人员应处理完毕后方可离去。在交班时,如接班人员没有到达现场,交班人员不得擅自管受光处的灰污。喷嘴拆开喷嘴,用煤油清洗过滤网上的油垢。稳焰器用干净软布轻轻擦去灰污。油泵过滤器取出过滤器,有煤油清洗。注意拆卸喷嘴时,要用把扳手,把卡住喷嘴使之固定,把卡住喷嘴左旋拆下,要用力平衡,防止过猛损坏燃烧器。当点火棒积碳时,绝缘变差,造成点火困难,此时应拆下点火棒清洗。装配点火棒时,压紧螺丝要用力合适,以免损坏绝缘瓷套,并要注意原来装配位置与尺寸,否则无法点火。保持安全附件灵敏可靠锅炉上压力表安全阀水位表及相应控制装置要经常检查,冲洗和定期校验,以保证其灵敏,可靠性,准确。压力表,压力控制装置定期冲洗压力表存水弯管,防止堵塞。冲洗时操作人员不能面对出气孔,以免烫伤,冲洗后,不要立即打开旋塞......”。

6、“.....导致压力表损坏甚至不灵。应定期校核压力表指示是否准确,如指示压力值超过精度时,应查明原因。要经常检查观察存水弯管上的旋塞是不是在压力表工作位置上。压力控制器接管的疏通要在停炉停电无蒸汽压力且常温时进行。疏通时可旋开压力控制器连接螺母,用细铁丝疏通,般视水质情况至月次。当使用中发现压力控制与原来设定值有变化或失灵时,分清是电气控制问题还是压力调整压力控制开关处漏气或汽管受阻问题,应认真修复调整。安全阀为了防止安全阀芯和阀座粘住,应定期做手动排汽试验,操作时要轻抬,轻放。要注意检查安全阀的铅封是否完好。水位表水位控制装置水位表每班次排污,汽水旋塞必须在特种设备安全管理制度汇编专用精版体积比。必要时,还应配备通风安全救护等措施。第十条进罐进行检验或辅助工作时,必须选配适用的防护用具,在罐外设立安全监护人员,方可进行。第十条检验用灯具和工具的电源电压应符合特低电压限值的规定......”。

7、“.....第十条需现场射线探伤抽查时,应隔离出透照区,设置安全标志。第十条检验用的设备和工具,应在有效的检定期内,经检查和校验合格后方可使用。第十条检验人员应对检验安全条件进行确认,有权中止不符合安全规定的作业,并及时向本部门负责人或上级安全监察机构反映。第十条检验场地应配备足够的消防器材。第章年度检验第十条罐车年度检验内容罐体技术资料审查罐车罐体的外观检验结构检查材质检查液面计流量表压力表温度计通气阀导静电装置装卸软管阀门消防设施的检查罐体与底盘连接紧固件导静电装置检查壁厚测定。第十条罐车技术资料审查罐车资料审查罐车随车文件车检验合格证罐车准运证罐车运输许可证驾驶员上岗证和押运员证罐车上年度定期检验报告液面计指示刻度与容积的对应关系表和在不同温度下,介质密度压力体积对照表。罐车技术文件及资料罐车应符合有关标准要求......”。

8、“.....并和车辆总质量相匹配原材料外购件应符全有关标准规定,并有制造厂家的合格证明,所有零部件必须有检验合格证橡塑制品应耐腐蚀和耐油,其性能应调整着火点,应事先查明原因,然后采取措施。当锅炉负荷不变,且油压油温稳定时,着火点主要由风速和配风情况而定。例如推入稳焰器,降低喷嘴空气速度会使着火点靠前反之,会使着火点延后,当油压油温过低或雾化片孔径太大时,油雾化不良,也会延迟着火。烟管清灰燃油锅炉在运行过程中,在管壁上会黏附油垢或油灰。油垢和烟灰还能吸收空气中的水分而形成酸性物质,对金属造成腐蚀。锅炉出口的排烟温度可作为运行锅炉定期清灰指标,因为油垢或烟灰会引起排烟温度升高。烟管清灰应在停炉后进行。打开前后炉门,在前端或后端通烟管。此外,烟室及烟囱亦应定期清灰。清灰结束后注意要把炉门烟箱门,关闭严密,在前端或以免造成漏风或烟气短路影响燃烧。排污定期排污锅炉在运行中......”。

9、“.....炉水中的杂质逐渐变浓,引起受热面上生成水垢或泡沫形成汽水共腾等事故。所以应将锅炉内沉渣排走,降低锅水碱度和含盐量。排污分定期排污和表面排污两种,表面排污即连续排污,主要是排出炉水表面悬浮泡沫,降低炉水含盐含碱量,防止发生汽水共腾,保证蒸汽品质。排污量取决于炉水的化验结果,而后通过排污管上针形阀的开度来实现。定期排污主要排出积聚在锅筒和下集箱底部的沉渣和污垢。排污注意事项排污前先将炉水调至高于正常水位,排污时要严格监视水位防止因排污造成锅炉缺水。排污后约间隔段时间后,用手摸排污阀后的排污管道,检查排污阀是否渗漏,如感觉热,表明排污阀渗漏,应查明原因下列情况之的罐车,检验合格后必须进行试漏试验。用焊接方法更换罐体元件的罐体元件焊补深度大于壁厚的停止使用年后重新复用的使用单位或者检验机构对罐车的安全状况有怀疑的......”。