1、“.....又瞬间释放,使设备损坏。在机组运行中高加因故停用时,如果给水进出口阀门关闭严密,而进汽阀有泄漏时,被封闭在加热器管侧的给水受到漏入蒸汽的加热,会使管束的给预防措施网络版。高加泄漏原因分析热应力过大加热器在启停过程中调峰时负荷变化速度太快主机或加热器故障而骤然停运加热器时,都会使金属温升率温降率超过规定,使高加的管子和管板受到较大的热应力,管子和管板相键词加热器泄漏原因故障对策公司机组配臵台高加,均为卧式滚筒结构,串联布臵。疏水逐级自流,水位采用自动调节方式。在启停和低负荷时,疏水倒至凝汽器正常运行时,高加疏水倒至除氧器。额定负荷下,高高加泄露的原因分析及预防措施网络版距要足够大,限制管束自由段长度即跨度。在投退高加时,应点动开启,不许大开大关......”。

2、“.....避免给水泵故障停运,阀门突然误关,引起水锤现象而震动。同时,加强对系统支吊架的检查经过长期实践,得出以下原因分析和预防措施。高加泄露的原因分析及预防措施网络版。冲刷侵蚀当蒸汽的流动速度较高且汽流中含有大直径的水滴时,管子外壁受汽水两相流冲刷,变薄,发生穿孔或受给水压力而鼓破其次热度防冲板的固定要牢固,面积足够,材质要好保持壳侧水位正常,禁止低水位或无水位运行。在运行中,及时调整高加水位,高加疏水水位过高过低都不利于安全运行。管子振动预防措施限制壳侧蒸汽或疏水的流速。管子间壁簿收缩快管板厚收缩慢,常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。关键词加热器泄漏原因故障对策公司机组配臵台高加,均为卧式滚筒结构,串联布臵。疏水逐级自流,水位采用自动调节方式。在启停和低负荷时,验时,给水泵液压调节机构不当......”。

3、“.....引起高加超压。另外,高加汽侧压力也有严格的规定,当主汽压力过高,安全门又不能开启,汽轮机通流部分结垢等情况下会引起汽侧超压。高加泄漏原因分析热应力过大加热疏水倒至凝汽器正常运行时,高加疏水倒至除氧器。额定负荷下,高加出口温度可达。自投产以来,因为高加内部钢管泄露外部大法兰及疏水管道泄露,经常不得不退出运行检修处理,在很大程度上制约着机组的安全经济运行超压爆管引起高加水侧压力过高的因素有给水压力流量突变,引起高加内压力突变,如给水泵掉闸汽机掉闸锅炉安全门拒动高加保护动作等情况管系承压突升,又瞬间释放,使设备损坏。在机组运行中高加因故停用时,如果给水进对于管子本身泄漏,应先查清管束泄漏的形式及位臵,并选用合适的堵管工艺,堵塞泄漏管子的个端口,被堵管的端头部位定要经过良好处理,使管板管孔圆整清洁......”。

4、“.....在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情。出厂时要有良好的防腐措施,防止贮运过程中的腐蚀,对碳钢管加热器,通常对汽侧和水侧均采取充氮防腐的办法加热器停用时,通常根据停用时间的长短,分别采用充水充汽或充氮的防腐措施,在水侧适当调节除氧水的,当高加内根管子发生损坏泄漏时,高压给水从泄漏处以极大的速度冲出会将邻近的管子或隔板冲刷破坏另外,因防冲板材料和固定方式不合理,在运行中破碎或脱落,受到蒸汽或疏水的直接冲击时,失去防冲刷保护作用。关疏水倒至凝汽器正常运行时,高加疏水倒至除氧器。额定负荷下,高加出口温度可达。自投产以来,因为高加内部钢管泄露外部大法兰及疏水管道泄露,经常不得不退出运行检修处理,在很大程度上制约着机组的安全经济运行距要足够大,限制管束自由段长度即跨度。在投退高加时,应点动开启,不许大开大关......”。

5、“.....避免给水泵故障停运,阀门突然误关,引起水锤现象而震动。同时,加强对系统支吊架的检查,按规程规定及时切换至排汽装臵或除氧器。运行中需停运时,则应先退低压侧,再退高压侧,并控制给水温降率不大于。冲刷侵蚀预防措施限制壳侧蒸汽或疏水的流速及防止疏冷段内闪蒸。蒸汽冷却段出口蒸汽要有足够的剩余高加泄露的原因分析及预防措施网络版况下,定要去除端部原管子材料及焊缝金属,使堵头与管板紧密接触。真正加强提高检修人员的检修工艺水平和焊接质量腐蚀影响高加及其管束腐蚀的主要因素有给水含氧量和值。高加泄露的原因分析及预防措施网络版距要足够大,限制管束自由段长度即跨度。在投退高加时,应点动开启,不许大开大关,避免大量蒸汽直接进入注意给水系统稳定运行,避免给水泵故障停运,阀门突然误关,引起水锤现象而震动。同时......”。

6、“.....材质差检修工艺不良引起管子泄漏的预防措施高加停运检修时,要对每根管子进行探伤水压试验等检验型管应热处理无直观缺陷。对于端泄漏,应刮去原有焊缝金属再进行补焊,并进行适当的热处理,消除热应力当主汽压力过高,安全门又不能开启,汽轮机通流部分结垢等情况下会引起汽侧超压。腐蚀影响高加及其管束腐蚀的主要因素有给水含氧量和值。预防措施热应力预防措施在机组启停时,尽可能使高加随机滑启滑停。此时,给值,以起保护作用。超压爆管预防措施汽水侧应装设安全阀。停运后,校验安全阀动作值恰当,动作正常。加强机组给水泵的正常运行,减少调节系统的误动,提高旁路安全门正确动作率,减少机组运行中系统故障引起的高加压力疏水倒至凝汽器正常运行时,高加疏水倒至除氧器。额定负荷下,高加出口温度可达。自投产以来......”。

7、“.....经常不得不退出运行检修处理,在很大程度上制约着机组的安全经济运行,穿墙管道,应与墙壁保持垂直,保证其牢固稳定,避免因外力作用引起高加管道振动。腐蚀预防措施要有完善的放空气系统,在高加投运初期,水侧汽侧应排净空气。给水蒸汽品质要合格,定期化验合理使用定排连排等排污系热度防冲板的固定要牢固,面积足够,材质要好保持壳侧水位正常,禁止低水位或无水位运行。在运行中,及时调整高加水位,高加疏水水位过高过低都不利于安全运行。管子振动预防措施限制壳侧蒸汽或疏水的流速。管子间进出口阀门关闭严密,而进汽阀有泄漏时,被封闭在加热器管侧的给水受到漏入蒸汽的加热,会使管束的给水压力大幅度上升。在高加水侧压力过高,水侧又未安装安全门时,过高的压力会使管子鼓胀而变粗开裂。在做锅炉打压试水温度和抽汽温度随着负荷变化,变化率相对平缓......”。

8、“.....相应的应力就减少了。在运行过程中启动时,先投低压侧,再投高压侧,充分暖管,严格控制给水温升率不大于。并在高加见水以后高加泄露的原因分析及预防措施网络版距要足够大,限制管束自由段长度即跨度。在投退高加时,应点动开启,不许大开大关,避免大量蒸汽直接进入注意给水系统稳定运行,避免给水泵故障停运,阀门突然误关,引起水锤现象而震动。同时,加强对系统支吊架的检查水压力大幅度上升。在高加水侧压力过高,水侧又未安装安全门时,过高的压力会使管子鼓胀而变粗开裂。在做锅炉打压试验时,给水泵液压调节机构不当,引起给水压力突增,引起高加超压。另外,高加汽侧压力也有严格的规定热度防冲板的固定要牢固,面积足够,材质要好保持壳侧水位正常,禁止低水位或无水位运行。在运行中,及时调整高加水位......”。

9、“.....管子振动预防措施限制壳侧蒸汽或疏水的流速。管子间联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏。又因管子管壁簿收缩快管板厚收缩慢,常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。超压爆管引起高加水侧压力过高的因素有给水压力流量突变,引起高加内压力突变,如给水泵掉闸汽机出口温度可达。自投产以来,因为高加内部钢管泄露外部大法兰及疏水管道泄露,经常不得不退出运行检修处理,在很大程度上制约着机组的安全经济运行。经过长期实践,得出以下原因分析和预防措施。高加泄露的原因分析及,当高加内根管子发生损坏泄漏时,高压给水从泄漏处以极大的速度冲出会将邻近的管子或隔板冲刷破坏另外,因防冲板材料和固定方式不合理,在运行中破碎或脱落,受到蒸汽或疏水的直接冲击时,失去防冲刷保护作用。关疏水倒至凝汽器正常运行时,高加疏水倒至除氧器。额定负荷下......”。