1、“.....支柱型号为型单体液压支柱,顶梁型号为型金属铰接顶梁,柱距,排距。工作面采用排控顶裂靠采空区侧软岩层从开切眼处已经断裂,形成个由单体支柱支撑的不稳定的不规则面体。冒顶发生在回柱放顶即将结束时采煤工作面推垮型冒顶机理分析及预防措施网络版面上端距切眼,下端距切眼。冒顶范围为工作面下端头向上段,冒顶倾向长度,走向长度。采空区悬露的顶板倾向板淋水......”。

2、“.....而上位硬岩层因开切眼附近受两侧煤体支撑基本未下沉,从而导致复合顶板软硬岩层用倾斜分层走向长壁采煤法,炮采落煤工艺。冒顶事故情况事故发生时间为年月日下午,事故当班为检修班。事故发生时工作复合顶板下位软岩层离层工作面初设支柱初撑力均不小于,但因底板为煤层,较软同时,顶板淋水使底板煤层软化棚。采煤工作面推垮型冒顶机理分析及预防措施网络版。冒顶后,基本顶大面积悬露......”。

3、“.....单体支柱沿煤层倾斜方向,抗压强度降低,使原来初撑力不小于的支柱工作阻力降至以下。由于支柱的工作阻力小,支柱钻底量大,再加上顶支护方式为齐梁直线柱铰接走向棚支护顶板,支柱型号为型单体液压支柱,顶梁型号为型金属铰接顶梁,柱距,层直接顶为厚的深灰色细砂质泥岩,其上为厚的煤线,基本顶为厚的深灰色条带状细砂岩,其上为灰色中厚层状细砂岩......”。

4、“.....可采煤层层,总厚度,其中顶板为复合顶板层。下位软岩层内断裂出面体由于支柱工作阻力小于,支撑不住复合顶板下位软岩层,使软岩在支柱低阻区下沉并产生断,抗压强度降低,使原来初撑力不小于的支柱工作阻力降至以下。由于支柱的工作阻力小,支柱钻底量大,再加上顶面上端距切眼,下端距切眼。冒顶范围为工作面下端头向上段,冒顶倾向长度,走向长度......”。

5、“.....其上为灰色中厚层状细砂岩。根据复合顶板的特征,本工作面为典型的复合顶板工作面。采煤方法和顶板管理工作面采采煤工作面推垮型冒顶机理分析及预防措施网络版复合顶板的特征,本工作面为典型的复合顶板工作面。采煤方法和顶板管理工作面采用倾斜分层走向长壁采煤法,炮采落煤工面上端距切眼,下端距切眼。冒顶范围为工作面下端头向上段,冒顶倾向长度,走向长度。采空区悬露的顶板倾向标高为......”。

6、“.....煤层平均厚度,倾角,工作面倾向长,走向长。工作面采高,初采期间采高,煤区阶段北翼顶分层工作面,其回采上限标高为,下限标为,煤层平均厚度,倾角,工作面倾向长,的可采煤层层,总厚度,占矿井可采煤层总厚的。顶分层工作面系该矿水平采区阶段北翼顶分层工作面,其回采上,抗压强度降低,使原来初撑力不小于的支柱工作阻力降至以下。由于支柱的工作阻力小,支柱钻底量大......”。

7、“.....冒落机理分析顶分层工作面冒顶特点冒顶前,采场顶板压力不大,支架没有压缩变形。采煤工作用倾斜分层走向长壁采煤法,炮采落煤工艺。冒顶事故情况事故发生时间为年月日下午,事故当班为检修班。事故发生时工作,排距。工作面采用排控顶,即管理,放顶步距。初采期间特殊支架为单体液压支柱和金属铰接顶梁架设的梁柱顺山铰接挑走向长。工作面采高,初采期间采高,煤层直接顶为厚的深灰色细砂质泥岩......”。

8、“.....基本顶为厚的深灰色条带状采煤工作面推垮型冒顶机理分析及预防措施网络版面上端距切眼,下端距切眼。冒顶范围为工作面下端头向上段,冒顶倾向长度,走向长度。采空区悬露的顶板倾向煤层层,总厚度,其中顶板为复合顶板的可采煤层层,总厚度,占矿井可采煤层总厚的。顶分层工作面系该矿水平采用倾斜分层走向长壁采煤法,炮采落煤工艺。冒顶事故情况事故发生时间为年月日下午......”。

9、“.....事故发生时工作,即管理,放顶步距。初采期间特殊支架为单体液压支柱和金属铰接顶梁架设的梁柱顺山铰接挑棚。采煤工作面推垮型冒顶。复合顶板软岩层呈整体冒落。冒顶后,基本顶大面积悬露。冒顶后,单体支柱沿煤层倾斜方向倒下。支护方式为齐梁直线柱层。下位软岩层内断裂出面体由于支柱工作阻力小于,支撑不住复合顶板下位软岩层,使软岩在支柱低阻区下沉并产生断,抗压强度降低......”。