1、“.....本装置还存在定碱腐蚀。设备腐蚀原因及防范措施见表。装置安全自保联锁及其作用润滑油溶剂脱蜡装置安全自保联锁由于装置本身特点,主要焦中在冷冻系统冷冻压缩机组,燕化炼油厂酮苯车炉部分等故障。具体分析如表。冷冻系统由于全国各润滑油溶剂脱蜡装置冷冻系统存在比较大的差别,但冷冻系统正常生产中危险因素主要集中在氨压缩机及背压分离器和中膨器两器方面。冷冻系统的危险因素及预防措施见表。程条件等的变化等诸多因素的影响以及人员操作习惯操作水平仪表电器等因素,装置正常生产中存在影响安全生产的许多危险因素,下面就润滑油溶剂脱蜡装置常见的危险因素及防范措施分析如下结晶过滤真空泵系统在结晶过滤润滑油生产危险因素及防范措施网络版体。停工操作期间,装置周围应杜绝切火源......”。

2、“.....在吹扫及置换作业中应注意如下几点吹扫时,要注意选择吹扫介质器的加热炉,降温前应甩掉预热器。降量过程中相应调节气或燃料油量,调整火嘴数目,保持加热炉出口温度在控制范围内。装置停工时系统内溶剂般要外送,严禁就地排放混合溶剂和氨。混合溶剂闪点低且和氨样在常温下极易节气或燃料油量,调整火嘴数目,保持加热炉出口温度在控制范围内。装置停工时系统内溶剂般要外送,严禁就地排放混合溶剂和氨。混合溶剂闪点低且和氨样在常温下极易挥发,蒸汽压力大,容易和空气混合成为爆炸性混合气积存,密封不再严密。为防止油瓦斯蒸汽有毒介质等窜人施工区域,引起爆炸火灾中毒烫伤事故,危及人身安全,损坏设备,般都采取抽堵盲板的方法。装置降温速度要按照规定速度进行,以免冻坏设备。停工时的危险分析和措气吹扫......”。

3、“.....氨系统管线及设备不得用蒸汽吹扫,以防设备腐蚀。当采用蒸汽吹扫时,注意预热管线设备。同时在开蒸汽阀前应先开排凝阀,以免发生水击,震坏管道或设备。扫线时注意流量计压力表切断进料,溶剂置换后退系统溶剂在此过程中应注意如下问题温降量的速度不宜过快。防止设备因温度变化梯度过大使设备产生泄露,进而引起着火爆炸等事故。加热炉停工操作应按停工方案规定的降温曲线进行,设有空气预热将冷冻与真空过滤系统内空气赶走,其中冷冻系统用气氨置换,真空过滤系统用氮气置换。排气从容器顶部排放,不准留死角。容器和塔试压时必须打开安全阀手阀,且试压压力不得超过相应安全阀定压值。吹扫置换设备及管线定用蒸汽吹扫贯通工艺管线。按工艺流程逐个检查系统,做到确认无误。确保开工时不窜物料不窜汽不憋压。润滑油生产危险因素及防范措施网络版......”。

4、“.....将结晶系统温度降低,便于引进原料。为了开工过程中氨,以免发生水击,震坏管道或设备。扫线时注意流量计压力表控制阀的保护措施。塔容器及冷换设备吹扫之后还要通过蒸汽,在最低点排空,直到蒸汽中不带油为止,确保检修动火的安全。吹扫介质的压力不能过低,以防被吹扫发,蒸汽压力大,容易和空气混合成为爆炸性混合气体。停工操作期间,装置周围应杜绝切火源。润滑油生产危险因素及防范措施网络版。正常生产中危险因素及其防范装置在正常生产中经常会遇到生产条件工艺设备公用工切断进料,溶剂置换后退系统溶剂在此过程中应注意如下问题温降量的速度不宜过快。防止设备因温度变化梯度过大使设备产生泄露,进而引起着火爆炸等事故。加热炉停工操作应按停工方案规定的降温曲线进行,设有空气预热体。停工操作期间,装置周围应杜绝切火源......”。

5、“.....在吹扫及置换作业中应注意如下几点吹扫时,要注意选择吹扫介质下问题温降量的速度不宜过快。防止设备因温度变化梯度过大使设备产生泄露,进而引起着火爆炸等事故。加热炉停工操作应按停工方案规定的降温曲线进行,设有空气预热器的加热炉,降温前应甩掉预热器。降量过程中相应调润滑油生产危险因素及防范措施网络版系统往套管放氨的需要,防止冻坏设备。进行联合质量检查和设备试运,按规定用蒸汽吹扫贯通工艺管线。按工艺流程逐个检查系统,做到确认无误。确保开工时不窜物料不窜汽不憋压。润滑油生产危险因素及防范措施网络版体。停工操作期间,装置周围应杜绝切火源。吹扫置换设备及管线的抽净吹扫排空置换工作的好坏是关系到检修工作能否顺利进行和人身及设备安全的重要条件......”。

6、“.....要注意选择吹扫介质过滤系统内空气赶走,其中冷冻系统用气氨置换,真空过滤系统用氮气置换。排气从容器顶部排放,不准留死角。容器和塔试压时必须打开安全阀手阀,且试压压力不得超过相应安全阀定压值。进行联合质量检查和设备试运,按料提降量定通知司炉岗位套管压力不得超化套管要注意外管泄压用蒸汽扫氨冷套管设备时要注意把氨压出后进行。装置易发生的事故及其处理润滑油溶剂脱蜡装置易发生的事故主要由于工艺原因造成,而事故的表现质倒流。抽堵盲板阀门经过长时期的介质冲刷腐蚀结垢和杂质积存,密封不再严密。为防止油瓦斯蒸汽有毒介质等窜人施工区域,引起爆炸火灾中毒烫伤事故,危及人身安全,损坏设备,般都采取抽堵盲板的方法。将冷冻与真空切断进料,溶剂置换后退系统溶剂在此过程中应注意如下问题温降量的速度不宜过快......”。

7、“.....进而引起着火爆炸等事故。加热炉停工操作应按停工方案规定的降温曲线进行,设有空气预热瓦斯线高温管线闪点低于的油管线,不得用工业风或压缩空气吹扫,防止形成爆炸混合物着火爆炸。氨系统管线及设备不得用蒸汽吹扫,以防设备腐蚀。当采用蒸汽吹扫时,注意预热管线设备。同时在开蒸汽阀前应先开排凝阀节气或燃料油量,调整火嘴数目,保持加热炉出口温度在控制范围内。装置停工时系统内溶剂般要外送,严禁就地排放混合溶剂和氨。混合溶剂闪点低且和氨样在常温下极易挥发,蒸汽压力大,容易和空气混合成为爆炸性混合气线的抽净吹扫排空置换工作的好坏是关系到检修工作能否顺利进行和人身及设备安全的重要条件。在吹扫及置换作业中应注意如下几点吹扫时,要注意选择吹扫介质。瓦斯线高温管线闪点低于的油管线......”。

8、“.....对于不同单元分析如下表装置降温速度要按照规定速度进行,以免冻坏设备。停工时的危险分析和措施切断进料,溶剂置换后退系统溶剂在此过程中应注意润滑油生产危险因素及防范措施网络版体。停工操作期间,装置周围应杜绝切火源。吹扫置换设备及管线的抽净吹扫排空置换工作的好坏是关系到检修工作能否顺利进行和人身及设备安全的重要条件。在吹扫及置换作业中应注意如下几点吹扫时,要注意选择吹扫介质间离心压缩机安全自保联锁情况如表所示。装置易发生的事故及其处理装置般安全规定高压塔中压塔不得高于或低于规定值发生塔安全阀排空事故,千万不得去关安全阀手阀不得随意停汽提,以免造成产品质量事故加热炉节气或燃料油量,调整火嘴数目,保持加热炉出口温度在控制范围内。装置停工时系统内溶剂般要外送,严禁就地排放混合溶剂和氨......”。

9、“.....蒸汽压力大,容易和空气混合成为爆炸性混合气设备防腐对于老套中的润滑油溶剂脱蜡装置,若采取先酮苯脱蜡后溶剂精制加工工艺,设备腐蚀主要为低温管线水霹点腐蚀若采用先溶剂精制后酮苯脱蜡加工工艺,设备腐蚀除了露点腐蚀外,更主要的是为有机酸腐蚀。另外由真空泵系统正常生产中常见的故障主要是设备上压及设备故障如表所示。溶剂回收系统溶剂回收系统是实现溶剂与各种产品分离,达到溶剂循环使用的环节。该系统在正常生产中存在的危险因素主要是表现在塔满设备泄露以及加发,蒸汽压力大,容易和空气混合成为爆炸性混合气体。停工操作期间,装置周围应杜绝切火源。润滑油生产危险因素及防范措施网络版。正常生产中危险因素及其防范装置在正常生产中经常会遇到生产条件工艺设备公用工切断进料......”。