1、“.....紧急冷却器是用于冷却排放的所有却器在车间里,些容量不大的设备,如计量槽分配器压力箱燃料柜淬火池等,不必设置专门的事故储槽。它们可利用设在室外或设在毗连的厂房内,但需用实体墙分隔开的生产容器作为紧急放空排放储罐。此时,液体的放空只能采取自流式。控制排放液体流速处理事故要求的条紧急排液管线时,其连接处必须各加单向阀,防止物料窜流。紧急放空池应设简易的隔油设施和可将污油抽送至污油罐或燃料油罐的蒸汽泵或电力油泵。污油泵的输送能力以内送完次最大排放量选定。池内污水应靠自流流入污水处理厂进行安全和净化处理,并且宜设置用蒸汽而发生爆炸,排放高温液体之前,要用水蒸气或惰性气体吹洗事故储槽及其管道。排放设施的安装符合要求紧急排放的物料温度往往较高,因此,紧急排液管线要认真考虑热补偿问题,防止管线受高温作用,破裂失效。事故放空管道应用水封保护,以防火焰沿管发生蔓延......”。

2、“.....事故储槽是专门用于接受冷却后紧急排泄物料的安全设备,般为立式钢罐。容积较大的直接火加热器危险性较大的反应器,如氧化硝化氯化反应器等,均需装设事故储槽。大型石油化工装置油品的排放,需通过紧急放空塔池进行。紧急放空塔下段有层挡板,下部量槽分配器压力箱燃料柜淬火池等,不必设置专门的事故储槽。它们可利用设在室外或设在毗连的厂房内,但需用实体墙分隔开的生产容器作为紧急放空排放储罐。此时,液体的放空只能采取自流式。控制排放液体流速处理事故要求的时间较短,小于,最好采用抽送和压压力自流系统由紧急排液管线紧急放空塔紧急排放池及隔油转油和排污系统组成。紧急放空塔池设施也可以用于抽送系统。紧急冷却器是用于冷却排放的所有料液,使之降温而消除火灾与爆炸危险的安全设备。般为蛇管式,可以专用,也可以设计成两用的,即在正常操作时作为冷火焰,带来更大的爆炸危险。因此......”。

3、“.....对于密度较大而泄放压力较小的液态物料,般闪蒸量较少,紧急排液时间也可较长,般按考虑,如石油炼制企业的常减压蒸馏延迟焦化热裂化等装置,主要应采用自流排液方式,经紧急排液管线紧急冷却器转送紧急反应器等,均需装设事故储槽。大型石油化工装置油品的排放,需通过紧急放空塔池进行。紧急放空塔下段有层挡板,下部进油,上部喷淋冷却水,紧急放空塔下段的上部还应接入消防蒸汽。紧急放空塔可放在池内,塔池相通,但紧急放空池内应经常保持以上的水,塔底应浸在空塔紧急事故罐等储存处理系统。紧急排液管直径应根据排液量和紧急排液的限制时间及安全性来确定。石油炼制企业,万或万的催化裂化装置要求紧急排液时间较短,排放管径应较大,其余装置的排放管径般与加热炉入口管径相同。在车间里,些容量不大的设备,如计可燃液体的排放设施有抽送系统和压力自流系统两种类型。抽送系统由紧急冷却器紧急排液管线事故储槽或排放罐等组成......”。

4、“.....紧急放空塔池设施也可以用于抽送系统。紧急冷却器是用于冷却排放的所有阀外,所有事故放空管道上不准安装闸阀。可燃液体排放设施的功能可燃液体的应急排放设施主要是用于事故情况下的排放,当生产装置发生故障,反应物料发生剧烈反应,采取加强冷却,减少投料等措施难以奏效,不能防止反应设备超压超温暴聚分解爆炸事故,应将设备内物料生剧烈反应,采取加强冷却,减少投料等措施难以奏效,不能防止反应设备超压超温暴聚分解爆炸事故,应将设备内物料及时排放。尤其是在火灾状态下,为了减少物料损失或防止火灾蔓延扩大,并协助灭火,需将装置内的液态物料泄压排放。可燃液体的排放设施可燃液体物料的的方式排放,如石油炼制企业的催化裂化装置,就是采用此法排放其中物料的。利用惰性气体压放,既可加快排放速度,又可消除在设备中发生爆炸的可能性。石油化工生产的应急排液防火防爆措施网络版......”。

5、“.....紧急排液管直径应根据排液量和紧急排液的限制时间及安全性来确定。石油炼制企业,万或万的催化裂化装置要求紧急排液时间较短,排放管径应较大,其余装置的排放管径般与加热炉入口管径相同。在车间里,些容量不大的设备,如计却器组的部分。事故储槽是专门用于接受冷却后紧急排泄物料的安全设备,般为立式钢罐。容积较大的直接火加热器危险性较大的反应器,如氧化硝化氯化反应器等,均需装设事故储槽。大型石油化工装置油品的排放,需通过紧急放空塔池进行。紧急放空塔下段有层挡板,下部间及安全性来确定。石油炼制企业,万或万的催化裂化装置要求紧急排液时间较短,排放管径应较大,其余装置的排放管径般与加热炉入口管径相同。可燃液体的排放设施有抽送系统和压力自流系统两种类型......”。

6、“.....尤其是在火灾状态下,为了减少物料损失或防止火灾蔓延扩大,并协助灭火,需将装置内的液态物料泄压排放。可燃液体的排放设施可燃液体物料的排放系统可以利用专门的设施,或利用通常的工艺管线和容器进行排放。石油化工生产的应急排液防火防爆措施网络版却器组的部分。事故储槽是专门用于接受冷却后紧急排泄物料的安全设备,般为立式钢罐。容积较大的直接火加热器危险性较大的反应器,如氧化硝化氯化反应器等,均需装设事故储槽。大型石油化工装置油品的排放,需通过紧急放空塔池进行。紧急放空塔下段有层挡板,下部在需放空的设备或装置附近,起动按钮要设在厂房外出口旁。事故放空最好是自动打开阀门,并与设备或装置停止运转的设施相联动。起动阀门的自动系统传感器,要安装在可能发生火灾的区域。紧急排放的管道要向事故储槽或排放罐侧倾斜,并且尽可能取直线减少弯曲。除设备进行紧急排放的易燃易爆液态物料......”。

7、“.....通过管线进入紧急放空塔等设备中,若流速过快,易引起闪蒸。另外,排液速率过快时,生产装置内可造成瞬间真空,吸入空气或火焰,带来更大的爆炸危险。因此,应适当控制排放速率。对于密度较大而泄放压力放系统可以利用专门的设施,或利用通常的工艺管线和容器进行排放。石油化工生产的应急排液防火防爆措施网络版。及时启动排放设施发生时故事,应能及时启动安全排放设施。事故阀门通常设在厂房外或第层靠近出口的位置。如果阀门有远距离传动装置,则事故阀门应安空塔紧急事故罐等储存处理系统。紧急排液管直径应根据排液量和紧急排液的限制时间及安全性来确定。石油炼制企业,万或万的催化裂化装置要求紧急排液时间较短,排放管径应较大,其余装置的排放管径般与加热炉入口管径相同。在车间里,些容量不大的设备,如计油,上部喷淋冷却水,紧急放空塔下段的上部还应接入消防蒸汽。紧急放空塔可放在池内,塔池相通,但紧急放空池内应经常保持以上的水......”。

8、“.....可燃液体排放设施的功能可燃液体的应急排放设施主要是用于事故情况下的排放,当生产装置发生故障,反应物料发压力自流系统由紧急排液管线紧急放空塔紧急排放池及隔油转油和排污系统组成。紧急放空塔池设施也可以用于抽送系统。紧急冷却器是用于冷却排放的所有料液,使之降温而消除火灾与爆炸危险的安全设备。般为蛇管式,可以专用,也可以设计成两用的,即在正常操作时作为冷有料液,使之降温而消除火灾与爆炸危险的安全设备。般为蛇管式,可以专用,也可以设计成两用的,即在正常操作时作为冷却器组的部分。事故储槽是专门用于接受冷却后紧急排泄物料的安全设备,般为立式钢罐。容积较大的直接火加热器危险性较大的反应器,如氧化硝化氯化小的液态物料,般闪蒸量较少,紧急排液时间也可较长,般按考虑,如石油炼制企业的常减压蒸馏延迟焦化热裂化等装置,主要应采用自流排液方式......”。

9、“.....紧急排液管直径应根据排液量和紧急排液的限制时石油化工生产的应急排液防火防爆措施网络版却器组的部分。事故储槽是专门用于接受冷却后紧急排泄物料的安全设备,般为立式钢罐。容积较大的直接火加热器危险性较大的反应器,如氧化硝化氯化反应器等,均需装设事故储槽。大型石油化工装置油品的排放,需通过紧急放空塔池进行。紧急放空塔下段有层挡板,下部间较短,小于,最好采用抽送和压放的方式排放,如石油炼制企业的催化裂化装置,就是采用此法排放其中物料的。利用惰性气体压放,既可加快排放速度,又可消除在设备中发生爆炸的可能性。通常在操作中出现异常事故,或在设备运行中发生故障,或在火灾情况下须压力自流系统由紧急排液管线紧急放空塔紧急排放池及隔油转油和排污系统组成。紧急放空塔池设施也可以用于抽送系统。紧急冷却器是用于冷却排放的所有料液,使之降温而消除火灾与爆炸危险的安全设备。般为蛇管式,可以专用......”。