1、“.....此时,可用小锤沿管路敲打,声音沉闷处为堵塞处声音清脆处为正常。用耳听,有沙沙声为正常,有刺耳声为堵塞处。排除方法当发生堵管时,应立即采取反复进行正反转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓,致使管道内粗骨料形成集结,支撑粗骨料的砂浆被挤走,余下来的间隙由小骨料填补。这样,骨料密度增大,使该段管道内集合物沿管道径向膨胀,水泥浆润滑层被破坏,运动阻力增大,速度变磨损,密封面无法在压力的作用下自我补偿,从而导致漏浆或吸空,引起泵送无力堵塞等混凝土输送泵的堵泵原因及预防措施混凝土输送泵是目前混凝土工程施工中必不可少的设备,在工作过程中因为各种因素导致混凝土输送混凝土输送泵的堵泵原因及预防措施网络版用湿草袋覆盖管道,防止在泵送过程中,混凝土塌落过快而产生堵管。混凝土泵料斗上应设臵筛网......”。

2、“.....及时将大石块及杂物及时捡出,特别是片石及长条石等,避免因直径过大的骨料或异物进入而造成堵塞。混没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。排除方法泵送混凝土结束后,定要用高压水将泵体和管冲洗干净。混凝土输送泵的堵泵原因及预防措施网络版。泵送完毕后,必下时,对于碎石不宜大于,对于卵石不宜大于泵送高度在时,宜在范围泵送高度在以上时,宜在之间。针片状颗粒含量不宜大于。对不同泵送高度,入泵混凝土的坍落度可按如表所示选用。在炎热的夏天,应采须认真清洗料斗及输送管道系统。混凝土缸内的残留混凝土若清除不干净,将在缸壁上固化,当活塞再次运行时,活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击,导致推送活塞局部剥落。这种损坏不同于活塞密封的正常送管道中心形成柱状流体......”。

3、“.....流体表面包有层水泥浆,水泥浆层作为种润滑剂与管壁接触,骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的些骨料运动受阻,后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓,致使管道内损,密封面无法在压力的作用下自我补偿,从而导致漏浆或吸空,引起泵送无力堵塞等如果此法无效,也只能人工排除,拆下相连管,去掉阀内杂物。管阀处堵塞。管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,泵送混凝土的水灰比宜为。泵送混凝土的含砂率宜为。细骨料宜采用中砂,通过筛孔的砂量不应少于。泵送混凝土中水泥最少含量为。选用的骨料粒径定要符合要求,般不应大于输送管径的。混凝土输过长,以防止堵塞。如因种原因间隔时间较长,就应每分钟左右启动次泵或反正转泵数次,必要时打循环泵以防堵塞。泵送混凝土应满足可泵性要求......”。

4、“.....粗骨料的最大粒径与输送管径,逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法,结合正反转泵,使之疏通当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待彻底清理干净后须认真清洗料斗及输送管道系统。混凝土缸内的残留混凝土若清除不干净,将在缸壁上固化,当活塞再次运行时,活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击,导致推送活塞局部剥落。这种损坏不同于活塞密封的正常损,密封面无法在压力的作用下自我补偿,从而导致漏浆或吸空,引起泵送无力堵塞等如果此法无效,也只能人工排除,拆下相连管,去掉阀内杂物。管阀处堵塞。管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,用湿草袋覆盖管道,防止在泵送过程中,混凝土塌落过快而产生堵管......”。

5、“.....并设专人监视进料,及时将大石块及杂物及时捡出,特别是片石及长条石等,避免因直径过大的骨料或异物进入而造成堵塞。混种原因间隔时间较长,就应每分钟左右启动次泵或反正转泵数次,必要时打循环泵以防堵塞。泵送混凝土应满足可泵性要求,必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。粗骨料的最大粒径与输送管径之比应为泵送高度在以混凝土输送泵的堵泵原因及预防措施网络版之比应为泵送高度在以下时,对于碎石不宜大于,对于卵石不宜大于泵送高度在时,宜在范围泵送高度在以上时,宜在之间。针片状颗粒含量不宜大于。对不同泵送高度,入泵混凝土的坍落度可按如表所示选用湿草袋覆盖管道,防止在泵送过程中,混凝土塌落过快而产生堵管。混凝土泵料斗上应设臵筛网,并设专人监视进料,及时将大石块及杂物及时捡出,特别是片石及长条石等......”。

6、“.....混向磨损程度较大,及时将管倒换位臵使用,若泵管厚度太薄时应及时更换新管,以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。为保证泵送混凝土作业的连续性,确保混凝土浇注质量,作业中间隔时间不宜混凝土工作。减少混凝土输送泵堵泵的预防措施在安装与设计管道时,尽可能避免和形弯,尽量不使用有明显凹坑的泵管,以减少泵送混凝土的阻力,防止堵塞。应经常检查泵管,若泵管个方向磨损程度较大,及时,再接好管道继续泵送混凝土工作。减少混凝土输送泵堵泵的预防措施在安装与设计管道时,尽可能避免和形弯,尽量不使用有明显凹坑的泵管,以减少泵送混凝土的阻力,防止堵塞。应经常检查泵管,若泵管个方损,密封面无法在压力的作用下自我补偿,从而导致漏浆或吸空,引起泵送无力堵塞等如果此法无效,也只能人工排除......”。

7、“.....去掉阀内杂物。管阀处堵塞。管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,凝土输送泵的堵泵原因及预防措施网络版。此时,可用小锤沿管路敲打,声音沉闷处为堵塞处声音清脆处为正常。用耳听,有沙沙声为正常,有刺耳声为堵塞处。排除方法当发生堵管时,应立即采取反复进行正反转泵的方下时,对于碎石不宜大于,对于卵石不宜大于泵送高度在时,宜在范围泵送高度在以上时,宜在之间。针片状颗粒含量不宜大于。对不同泵送高度,入泵混凝土的坍落度可按如表所示选用。在炎热的夏天,应采输送泵的堵泵原因及预防措施网络版。混凝土输送泵的堵泵原因及预防措施混凝土输送泵是目前混凝土工程施工中必不可少的设备,在工作过程中因为各种因素导致混凝土输送泵堵泵的现象时有发生。正常情况下,混凝土在泵管倒换位臵使用,若泵管厚度太薄时应及时更换新管......”。

8、“.....为保证泵送混凝土作业的连续性,确保混凝土浇注质量,作业中间隔时间不宜过长,以防止堵塞。如因混凝土输送泵的堵泵原因及预防措施网络版用湿草袋覆盖管道,防止在泵送过程中,混凝土塌落过快而产生堵管。混凝土泵料斗上应设臵筛网,并设专人监视进料,及时将大石块及杂物及时捡出,特别是片石及长条石等,避免因直径过大的骨料或异物进入而造成堵塞。混土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法,结合正反转泵,使之疏通当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待彻底清理干净后,再接好管道继续泵送下时,对于碎石不宜大于,对于卵石不宜大于泵送高度在时,宜在范围泵送高度在以上时,宜在之间。针片状颗粒含量不宜大于。对不同泵送高度......”。

9、“.....在炎热的夏天,应采慢,直至运动停止而产生堵塞。泵送混凝土的水灰比宜为。泵送混凝土的含砂率宜为。细骨料宜采用中砂,通过筛孔的砂量不应少于。泵送混凝土中水泥最少含量为。选用的骨料粒径定要符合要求,般泵堵泵的现象时有发生。正常情况下,混凝土在泵送管道中心形成柱状流体,呈悬浮状态流动。流体表面包有层水泥浆,水泥浆层作为种润滑剂与管壁接触,骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的些骨料运动受阻,后面须认真清洗料斗及输送管道系统。混凝土缸内的残留混凝土若清除不干净,将在缸壁上固化,当活塞再次运行时,活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击,导致推送活塞局部剥落。这种损坏不同于活塞密封的正常损,密封面无法在压力的作用下自我补偿,从而导致漏浆或吸空......”。