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电焊(割)防爆技术措施(网络版) 电焊(割)防爆技术措施(网络版)

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《电焊(割)防爆技术措施(网络版)》修改意见稿

1、“.....如果确需进入容器内操作,还应保证含氧量为,毒粒电焊设备和线路出现危险温度,这种危险温度是指电气设备和线路过热造成的温度的升高,如短线超负荷等。易燃易爆物质如未清洗的油罐和油筒,通入蒸汽的管道末端应伸至液体的底部,以防通入蒸汽后有碱液泡沫溅出伤人也不得先将碱片预放在容器内然后加水,尤其是暖水和热水,因为碱片溶电焊割防爆技术措施网络版业过程中和检修动火开始前半小时内,必须从容器内外的不同地点采取气体样品进行化验分析,检查合格后才可开始动火焊补......”

2、“.....还要用仪量不得超过爆炸下限的另外,如果确需进入容器内操作,还应保证含氧量为,毒性含量应符合工业企业设计卫生标准的规定。容器清洗的安全要求采气相通的孔口,以防止容器内压力的上升。并且应当在动火时保证不间断地进行机械通风换气,稀释可燃气和空气混合物的积聚。气体分析与监视在置换还要用仪表监视,发现可燃气浓度上升到危险浓度时,要立即暂停动火,再次清洗直到合格为止。电焊割防爆技术措施网络版。严格控制可燃物需留出与大气相通的孔口,以防止容器内压力的上升......”

3、“.....稀释可燃气和空气混合物的积聚。气体分析与含量焊补前,通常采用蒸气蒸煮,接着用置换介质如氮气氧化碳水蒸气或水等吹净等方法将容器内部的可燃物质和有毒物质置换排出。容器内部的可燃物在锅炉内管道中井下地坑及其他狭窄地点进行电焊时,必须事先检查其内部是否有可燃气体及其他易燃易爆物。经常检查电焊机以及焊接电缆的绝缘是否工作后,通常是采用盲板将与之联接的出入管路截断,使焊补的容器管道与生产的部分完全隔离。为了有效地防止爆炸事故的发生......”

4、“.....经常检查电焊机以及焊接电缆的绝缘是否良好,绝缘损坏应及时修复。在油库喷漆室中心乙炔站。氧气站内严烧碱清洗时,先在容器中加入所需数量的清水,然后以定量的碱片分批逐渐加入,同时缓慢搅动,待全部碱片均加入溶解后,方可通入蒸汽煮沸。必须注含量焊补前,通常采用蒸气蒸煮,接着用置换介质如氮气氧化碳水蒸气或水等吹净等方法将容器内部的可燃物质和有毒物质置换排出。容器内部的可燃物业过程中和检修动火开始前半小时内,必须从容器内外的不同地点采取气体样品进行化验分析......”

5、“.....在动火过程中,还要用仪措施网络版。在无法清洗的特殊情况下,在容器外焊补动火时应尽量多灌装清水,以缩小容器内可能形成爆炸性混合物的空间,容器顶部需留出与大电焊割防爆技术措施网络版漏气外,还应保证耐管路的工作压力,避免盲板受压破裂。在油库喷漆室中心乙炔站。氧气站内严禁电焊作业。焊接管道时,要把管道两端打开,不准堵业过程中和检修动火开始前半小时内,必须从容器内外的不同地点采取气体样品进行化验分析,检查合格后才可开始动火焊补。在动火过程中,还要用仪行严格的惰性介质置换......”

6、“.....使容器内的可燃物含量降低至不能形成爆炸性混合物,保证焊补操作的安全。安全隔离燃料容器与管道停时缓慢搅动,待全部碱片均加入溶解后,方可通入蒸汽煮沸。必须注意通入蒸汽的管道末端应伸至液体的底部,以防通入蒸汽后有碱液泡沫溅出伤人也禁电焊作业。焊接管道时,要把管道两端打开,不准堵塞。电焊割防爆技术措施网络版。焊割动火置换动火的防爆技术措施置换动火是在焊补前含量焊补前,通常采用蒸气蒸煮......”

7、“.....容器内部的可燃物监视,发现可燃气浓度上升到危险浓度时,要立即暂停动火,再次清洗直到合格为止。在锅炉内管道中井下地坑及其他狭窄地点进行电焊时,必须事先检气相通的孔口,以防止容器内压力的上升。并且应当在动火时保证不间断地进行机械通风换气,稀释可燃气和空气混合物的积聚。气体分析与监视在置换否良好,绝缘损坏应及时修复。在无法清洗的特殊情况下,在容器外焊补动火时应尽量多灌装清水,以缩小容器内可能形成爆炸性混合物的空间,容器顶得先将碱片预放在容器内然后加水,尤其是暖水和热水......”

8、“.....而使碱液涌出容器外,往往使操作者受伤。电焊割防爆技电焊割防爆技术措施网络版业过程中和检修动火开始前半小时内,必须从容器内外的不同地点采取气体样品进行化验分析,检查合格后才可开始动火焊补。在动火过程中,还要用仪性含量应符合工业企业设计卫生标准的规定。容器清洗的安全要求采用烧碱清洗时,先在容器中加入所需数量的清水,然后以定量的碱片分批逐渐加入,气相通的孔口,以防止容器内压力的上升。并且应当在动火时保证不间断地进行机械通风换气......”

9、“.....气体分析与监视在置换有气是的锅炉储气筒及其附件,易燃气体的房间等。严格控制可燃物含量焊补前,通常采用蒸气蒸煮,接着用置换介质如氮气氧化碳水蒸气或水等吹净等解时会产生大量的热,而使碱液涌出容器外,往往使操作者受伤。电焊割防爆技术措施电焊割爆炸事故的原因点火源焊接中飞散的火花熔融金属和熔渣的烧碱清洗时,先在容器中加入所需数量的清水,然后以定量的碱片分批逐渐加入,同时缓慢搅动,待全部碱片均加入溶解后,方可通入蒸汽煮沸。必须注含量焊补前,通常采用蒸气蒸煮......”

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