1、“.....加强蒸汽吹灰器设备及其疏水的管理与维护,防止吹灰器卡涩或枪管漏水损坏管子。对未设置旁路系统的机组,汽机中压缸两侧进汽门关闭,应立即打闸停度化。应定期对受热面管子进行寿命评估,以确定是否需要大面积更换。过热器再热器省煤器管发生爆漏时,应及早停运,防止冲刷损坏其他管段扩大损失。大型锅炉在有条件的情况下,可采用漏泄规程进行。大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力汽温失控造成超压超温现象。试验时严禁非试验人员进入试验现场。大容量锅炉的减温防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施网络版汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时,要及时进行酸洗,防止发生垢下腐蚀及氢脆......”。

2、“.....改善贴壁氧量,避免高温腐蚀。安装或更新凝结器前要对换热管全面进行探伤检查。锅。应定期对受热面管子进行寿命评估,以确定是否需要大面积更换。过热器再热器省煤器管发生爆漏时,应及早停运,防止冲刷损坏其他管段扩大损失。大型锅炉在有条件的情况下,可采用漏泄监测管等炉外管道以及弯管弯头联箱封头等进行检查,发现缺陷应及时采取措施。高压及以上机组凝结水硬度高达微摩尔升时,经处理,仍不下降,应立即停机。品质不合格的给水严禁进入锅炉,试验,组织专家进行全面安全性评估,经上级部门审批后,方可继续投入使用。按照电力工业锅炉压力容器监察规程要求,加强司炉工的培训,持证上岗及以上机组的司炉须经模拟机培训,并弯头联箱封头等进行检查......”。

3、“.....防止因水冷壁晃动或燃烧器水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。加强蒸汽吹灰器设备及其疏水的管理与维护,防止吹灰器卡涩或考试合格。火电厂应配备锅炉压力容器监督工程师,并持证上岗。防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施网络版。各电厂应当成立管防磨防爆小组,制定管防磨防爆措施,使管防磨防爆工作制度化锅炉停运期间要采取措施对再热器封闭,防止疏水蒸气进入再热器。汽机投入快冷装置,应采取措施防止再热器型管积水腐蚀。防止炉外管爆破。加强对炉外管道的巡视,对管系振动水击等现象应摩尔升时,经处理,仍不下降,应立即停机。品质不合格的给水严禁进入锅炉,蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时,要及时进行酸洗......”。

4、“.....加强锅炉燃料调整,的工作情况。对运行达的主蒸汽管道再热蒸汽管道的支吊架进行全面检查和调整,必要时应进行应力核算。在检查支吊架时,发现松脱偏斜卡死损坏等现象应及时修复并做好记录。对于易引起汽装置。对新换的金属钢管必须进行光谱复核。焊缝探伤检查,并按要求进行热处理。定期检查水冷壁刚性梁角连接及燃烧器悬吊机构,发现问题,及时处理。锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格考试合格。火电厂应配备锅炉压力容器监督工程师,并持证上岗。防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施网络版。各电厂应当成立管防磨防爆小组,制定管防磨防爆措施,使管防磨防爆工作制度化汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时,要及时进行酸洗,防止发生垢下腐蚀及氢脆......”。

5、“.....改善贴壁氧量,避免高温腐蚀。安装或更新凝结器前要对换热管全面进行探伤检查。锅对管系振动水击等现象应分析原因,及时采取措施。当炉外管有漏汽水现象时,必须立即查明原因,及时采取措施,若不能与系统隔离进行处理时,应立即停炉。定期对导汽管汽连络管水连络管下降防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施网络版改善贴壁氧量,避免高温腐蚀。安装或更新凝结器前要对换热管全面进行探伤检查。锅炉停用时间超过天按照火力发电厂停备热力设备防锈蚀导则应进行有效的防腐方法进行保养,防止炉管腐汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时,要及时进行酸洗,防止发生垢下腐蚀及氢脆。加强锅炉燃料调整,改善贴壁氧量,避免高温腐蚀......”。

6、“.....锅督检查。电站管件制造单位应持有有关的资质证书。要认真进行锅炉监造安全性能检验和竣工验收的检验工作。防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施网络版。高压及以上机组凝结水硬度高达微工业锅炉压力容器监察规程要求,加强司炉工的培训,持证上岗及以上机组的司炉须经模拟机培训,并考试合格。火电厂应配备锅炉压力容器监督工程师,并持证上岗。防止锅炉尾部再次燃烧水两相流的疏水空气等管道,应重点检查其与母管相连的角焊缝母管开孔的内孔周围弯头等部位,其管道弯头通和阀门,运行后,宜结合检修全部更换。要加强锅炉及大口径管道制造和安装质量考试合格。火电厂应配备锅炉压力容器监督工程师,并持证上岗。防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施网络版......”。

7、“.....制定管防磨防爆措施,使管防磨防爆工作制度化炉停用时间超过天按照火力发电厂停备热力设备防锈蚀导则应进行有效的防腐方法进行保养,防止炉管腐蚀。按照火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则应定期检查管道支吊架管等炉外管道以及弯管弯头联箱封头等进行检查,发现缺陷应及时采取措施。高压及以上机组凝结水硬度高达微摩尔升时,经处理,仍不下降,应立即停机。品质不合格的给水严禁进入锅炉,应分析原因,及时采取措施。当炉外管有漏汽水现象时,必须立即查明原因,及时采取措施,若不能与系统隔离进行处理时,应立即停炉。定期对导汽管汽连络管水连络管下降管等炉外管道以及弯管故技术措施网络版。锅炉停运期间要采取措施对再热器封闭......”。

8、“.....汽机投入快冷装置,应采取措施防止再热器型管积水腐蚀。防止炉外管爆破。加强对炉外管道的巡视,防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施网络版汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时,要及时进行酸洗,防止发生垢下腐蚀及氢脆。加强锅炉燃料调整,改善贴壁氧量,避免高温腐蚀。安装或更新凝结器前要对换热管全面进行探伤检查。锅机,防止再热器超压。达到设计使用年限的机组和设备,必须按规定对主设备特别是承压管路进行全面检查和试验,组织专家进行全面安全性评估,经上级部门审批后,方可继续投入使用。按照电力管等炉外管道以及弯管弯头联箱封头等进行检查,发现缺陷应及时采取措施。高压及以上机组凝结水硬度高达微摩尔升时,经处理......”。

9、“.....品质不合格的给水严禁进入锅炉,测装置。对新换的金属钢管必须进行光谱复核。焊缝探伤检查,并按要求进行热处理。定期检查水冷壁刚性梁角连接及燃烧器悬吊机构,发现问题,及时处理。防止因水冷壁晃动或燃烧器水冷壁鳍自动投入率应保证,调节品质要满足设计要求,严防超温。机组的机炉电大联锁保护必须投入。防止设备大面积腐蚀。各电厂应当成立管防磨防爆小组,制定管防磨防爆措施,使管防磨防爆工作制装置。对新换的金属钢管必须进行光谱复核。焊缝探伤检查,并按要求进行热处理。定期检查水冷壁刚性梁角连接及燃烧器悬吊机构,发现问题,及时处理。锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格考试合格。火电厂应配备锅炉压力容器监督工程师,并持证上岗......”。