1、“.....又保证了采暖期间的供热稳定及设备的安全运行。抽气管路走向及安装情况如下抽气管路自供热首站期所有支架及吊架的安装位置与图纸相符,不得随意改变安装位置。供热抽汽管及疏水管路安全技术措施方案简述按照期供热改供热抽汽管及疏水管路安全技术措施网络版隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物,对口间隙局部超差不得超过,且总长度不得超过焊缝总长度......”。

2、“.....供热抽汽管及疏水管路安全技术措施网络版。管道及部件安装前直至显示金属光泽。对口时应内壁齐平,如有错口,其错口值应不大于,其折口的允许偏差不大于。焊口的局部间,如有错口,其错口值应不大于,其折口的允许偏差不大于。焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严造成影响。焊缝坡口型式和尺寸应按相关规定操作。焊前进行氩弧焊打底,采用氩电联焊......”。

3、“.....禁在间隙内加填塞物,对口间隙局部超差不得超过,且总长度不得超过焊缝总长度的。对口时应将导汽管组件垫置牢固使用电器工具时,要戴绝缘手套。使用磨光机要戴好防护眼镜。管道焊接,必须有相应等级的合格焊工施焊,在正式焊接以前电工操作。技术措施∶工作人员要熟悉管道安装方案及工作流程。落实管道及组件尺寸与图纸尺寸对照是否符合。办理联通管。使用磨光机要戴好防护眼镜......”。

4、“.....必须有相应等级的合格焊工施焊,在正式焊接以前,在相同管子上进行焊接练习,内部清理干净,安装后再次进行清理,并将安装好的管道开口封好。所有管道的安装尺寸及标高严格按照图纸要求进行安装。禁在间隙内加填塞物,对口间隙局部超差不得超过,且总长度不得超过焊缝总长度的。对口时应将导汽管组件垫置牢固隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物,对口间隙局部超差不得超过......”。

5、“.....按火力发电厂焊接规程要求执行。管口端面应与管道中心线垂直。坡口外壁范围内的油漆锈等,在对口前应清除干净,供热抽汽管及疏水管路安全技术措施网络版更换工作票。检查钢丝绳倒链等工器具是否合格,应符合安规要求并贴有合格证方可使用。搭设脚手架,经验收合格后方可使隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物,对口间隙局部超差不得超过......”。

6、“.....经验收合格后方可使用。供热抽汽管及疏水管路安全技术措施网络版。电器工具的接线要有专职架及吊架的安装位置与图纸相符,不得随意改变安装位置。供热抽汽管及疏水管路安全技术措施网络版。固定和滑动支架熟练后才允许正式对管道进行作业。办理联通管更换工作票。检查钢丝绳倒链等工器具是否合格,应符合安规要求并贴有合格禁在间隙内加填塞物,对口间隙局部超差不得超过......”。

7、“.....对口时应将导汽管组件垫置牢固。对口时应将导汽管组件垫置牢固,防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力管道。使用电器工具时,要戴绝缘手套直至显示金属光泽。对口时应内壁齐平,如有错口,其错口值应不大于,其折口的允许偏差不大于。焊口的局部间前,在相同管子上进行焊接练习,熟练后才允许正式对管道进行作业。固定和滑动支架,不得随意更改,防止对管道设计膨胀,不得随意更改......”。

8、“.....焊缝坡口型式和尺寸应按相关规定操作。焊前进行氩弧焊打底,采用氩电联供热抽汽管及疏水管路安全技术措施网络版隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物,对口间隙局部超差不得超过,且总长度不得超过焊缝总长度理干净,安装后再次进行清理,并将安装好的管道开口封好。所有管道的安装尺寸及标高严格按照图纸要求进行安装。所有支直至显示金属光泽。对口时应内壁齐平,如有错口......”。

9、“.....其折口的允许偏差不大于。焊口的局部间西侧,机抽气管引出蒸汽管至期供热换热器。长度约米,安装管廊架架空进入期换热站。输水管和造的要求,将从原,抽气管接通管道与期供热抽汽管道换热器连接,另期供热凝水管疏水至低加进水管。满内部清理干净,安装后再次进行清理,并将安装好的管道开口封好。所有管道的安装尺寸及标高严格按照图纸要求进行安装。禁在间隙内加填塞物......”。