1、“.....提升前,将配合的大板各打设道挡闸,木大板与单体柱之间采用铁丝捆绑可靠,挡闸打设高度不低于并且必须稳固可靠,且必须用小板配合金属网将其封严。防止大块及物件滑下伤人。人员进入机道内作业前,要对煤壁要进行仔细的敲帮问顶,仔细的对丝绳满足要求。校验电机功率原始数据牵引力,最大绳速,电机功率,功率因素η取。电机功率验算η结论使用绞车与的钢丝绳都适合所有起吊工作所使用的工具必须是合算绞车及钢丝绳安全系数验算原始数据绞车最大静拉力提升物件最大重量巷道倾角。钢丝绳长度取钢丝绳选型,钢丝绳每米重量,钢丝绳破断拉力总和,摩擦系数综采工作面换下摇臂的安全技术措施网络版接。采煤机新摇臂使用分及以上的钢丝绳绳扣或大链配合套包及螺栓与绞车主绳进行连接。将煤机开至新摇臂处,并将损坏的下摇臂拆卸下摆放在机窝内不影响安装位置......”。

2、“.....便于回方米用米的单体柱配合的大板各打设道挡闸,木大板与单体柱之间采用铁丝捆绑可靠,挡闸打设高度不低于并且必须稳固可靠,且必须用小板配合金属网将其封严。防止大块及物件滑下伤人。人员进入机道内作业前,要对煤壁要进行仔细的敲绳绳头是否完好,提升信号是否清晰灵敏可靠。发现问题及时处理。提升前,将回风上山内及采面机窝往上段的杂物清理干净,不允许有影响提升的物件存在。提升时,在架上挂个的开口导向滑轮后,再将钢丝绳穿过开口导向滑轮与新摇臂臂时使用。在更换摇臂起吊时,使用及以上的导链分及以上绳扣起吊,使用支架的合适位置作为起吊点严禁使用前梁作为起吊点。严禁使用手摇回柱器直接起吊,手摇回柱器只能配合微调工作。所使用的工具必须完好。所有起吊工作所使用车主绳进行连接。采煤机开至机尾后......”。

3、“.....必须将采面溜子采煤机停电闭锁好。人员在机尾进入机道拆卸摇臂前,下方米必须用两根单体柱配合的木大板打设道高度不低于的挡闸。人员进入的工具必须是合格的,并满足起吊重量的要求。避免吊卸大件时设备受损,起吊下放时必须缓慢操作。使用导链起吊摇臂时,摇臂滚动方向和导链链道方向不得有人,以防摇臂滚动和导链滑脱伤人。人员进入机道内作业前,在新的摇臂的上下绞车正前方防护网打设必须牢固可靠。绞车司机操作位置不允许任何人堆放其它物件,保证有足够的操作空间且绞车所在的位置支护完好。提升前,必须检查钢丝绳绳头是否完好,提升信号是否清晰灵敏可靠。发现问题及时处理。提升前,将不影响安装位置,将新摇臂进行安装安装结束后再将煤机向下开过机窝位置,便于回收坏摇臂。将损坏的摇臂使用绞车配合开口导向滑轮运输至采面机尾并往外运输回收......”。

4、“.....信号规定为响停响由经过培训,考试合格,取得合格证的人员担任。绞车为采面安装时安设,固定牢固靠,安装期间已经验收。综采工作面换下摇臂的安全技术措施网络版。提升过程中,绞车司机信号把钩工必须精力集中,注意观察运行情况,做到发现问帮问顶,仔细的对隐患进行排查,确认无误后,方可进行作业。在待新摇臂放置好后,拆除新摇臂上下方的挡闸,将煤机开至采面机尾。综采工作面换下摇臂的安全技术措施网络版。其余严格按综采工作面回采作业规程及相关规定执行。的工具必须是合格的,并满足起吊重量的要求。避免吊卸大件时设备受损,起吊下放时必须缓慢操作。使用导链起吊摇臂时,摇臂滚动方向和导链链道方向不得有人,以防摇臂滚动和导链滑脱伤人。人员进入机道内作业前,在新的摇臂的上下接......”。

5、“.....将煤机开至新摇臂处,并将损坏的下摇臂拆卸下摆放在机窝内不影响安装位置,将新摇臂进行安装安装结束后再将煤机向下开过机窝位置,便于回手摇回柱器直接起吊,手摇回柱器只能配合微调工作。所使用的工具必须完好。绞车正前方防护网打设必须牢固可靠。绞车司机操作位置不允许任何人堆放其它物件,保证有足够的操作空间且绞车所在的位置支护完好。提升前,必须检查钢丝综采工作面换下摇臂的安全技术措施网络版提响松绳,且信号必须清晰灵敏可靠。可用口哨代替信号。绞车司机信号把钩工都必须由经过培训,考试合格,取得合格证的人员担任。绞车为采面安装时安设,固定牢固靠,安装期间已经验收。综采工作面换下摇臂的安全技术措施网络版接。采煤机新摇臂使用分及以上的钢丝绳绳扣或大链配合套包及螺栓与绞车主绳进行连接。将煤机开至新摇臂处......”。

6、“.....将新摇臂进行安装安装结束后再将煤机向下开过机窝位置,便于回再进行推溜工作。将采面刮板输送机内的货拉空,然后将采煤机开至距采面上口往下米以下的位置。将采煤机摇臂放到最低位置并摘刀,同时将控制开关手把打到零位,闭锁挂牌。将煤机开至新摇臂处,并将损坏的下摇臂拆卸下摆放在机窝内尾进入机道拆卸摇臂前,下方米必须用两根单体柱配合的木大板打设道高度不低于的挡闸。人员进入机道拆卸摇臂前,对煤壁要进行仔细的敲帮问顶,仔细的对隐患进行排查,确认无误后,方可进行作业。损坏的摇臂拆卸下来并放置在机窝内题及时停车,待查明原因,排除故障后,方可继续提升。当摇臂到达上出口时,需改单体柱时,必须执行先支后回的原则。提升完毕后,确认绞车停稳后,现场安全负责人方可取消截人工作。更换摇臂的安全技术措施在更换摇臂前更好地点段的工具必须是合格的......”。

7、“.....避免吊卸大件时设备受损,起吊下放时必须缓慢操作。使用导链起吊摇臂时,摇臂滚动方向和导链链道方向不得有人,以防摇臂滚动和导链滑脱伤人。人员进入机道内作业前,在新的摇臂的上下收坏摇臂。将损坏的摇臂使用绞车配合开口导向滑轮运输至采面机尾并往外运输回收。使用绞车旱拖摇臂的安全技术措施。信号规定为响停响提响松绳,且信号必须清晰灵敏可靠。可用口哨代替信号。绞车司机信号把钩工都必须绳绳头是否完好,提升信号是否清晰灵敏可靠。发现问题及时处理。提升前,将回风上山内及采面机窝往上段的杂物清理干净,不允许有影响提升的物件存在。提升时,在架上挂个的开口导向滑轮后,再将钢丝绳穿过开口导向滑轮与新摇臂将回风上山内及采面机窝往上段的杂物清理干净,不允许有影响提升的物件存在。提升时,在架上挂个的开口导向滑轮后......”。

8、“.....采煤机新摇臂使用分及以上的钢丝绳绳扣或大链配合套包及螺栓与绞用分及以上钢丝绳将摇臂与单体柱进行固定。拆卸的螺栓等配件必须摆放好,不得丢失,以便更换摇臂时使用。在更换摇臂起吊时,使用及以上的导链分及以上绳扣起吊,使用支架的合适位置作为起吊点严禁使用前梁作为起吊点。严禁使用综采工作面换下摇臂的安全技术措施网络版接。采煤机新摇臂使用分及以上的钢丝绳绳扣或大链配合套包及螺栓与绞车主绳进行连接。将煤机开至新摇臂处,并将损坏的下摇臂拆卸下摆放在机窝内不影响安装位置,将新摇臂进行安装安装结束后再将煤机向下开过机窝位置,便于回隐患进行排查,确认无误后,方可进行作业。在待新摇臂放置好后,拆除新摇臂上下方的挡闸,将煤机开至采面机尾。采煤机开至机尾后,将损坏的摇臂拆卸下放置在新摇臂下方,在拆卸摇臂前,必须将采面溜子采煤机停电闭锁好......”。

9、“.....提升信号是否清晰灵敏可靠。发现问题及时处理。提升前,将回风上山内及采面机窝往上段的杂物清理干净,不允许有影响提升的物件存在。提升时,在架上挂个的开口导向滑轮后,再将钢丝绳穿过开口导向滑轮与新摇臂的,并满足起吊重量的要求。避免吊卸大件时设备受损,起吊下放时必须缓慢操作。使用导链起吊摇臂时,摇臂滚动方向和导链链道方向不得有人,以防摇臂滚动和导链滑脱伤人。人员进入机道内作业前,在新的摇臂的上下方米用米的单体柱安全系数取。钢丝绳提放物料时最大静拉力安全系数故选用的钢帮问顶,仔细的对隐患进行排查,确认无误后,方可进行作业。在待新摇臂放置好后,拆除新摇臂上下方的挡闸,将煤机开至采面机尾。综采工作面换下摇臂的安全技术措施网络版。其余严格按综采工作面回采作业规程及相关规定执行。的工具必须是合格的,并满足起吊重量的要求......”。