1、“.....泵站应尽量放臵水平,曲轴箱内注入润滑油到油标油位上绿线处,后下井。严禁携带烟草点火物品下井。瓦检工下井按规定填写各项记录及板牌。复工后,矿井按规定井下配瓦斯检查员安全检查员机电维修工电工等。停工期间,矿领导严格执行井下带班制度。下井期间,对井下各个地点进行巡查,发现问题,及时安排处理。复工后,井下所有地点电话必须保持畅严禁携带烟草点火物品下井。瓦检工下井按规定填写各项记录及板牌。对矿井检测系统必须全面检查,对查出的问题处理后,保证检测系统正常运行,方可复工。对矿井地面供电系统进行全面检查,对查出的问题处理后,保证双回路供电可靠,方可复工。对井下通讯进行全面检查,对查出的问题处严格执行井下带班制度。下井期间,对井下各个地点进行巡查,发现问题,及时安排处理。复工后,井下所有地点电话必须保持畅通。复工前,所有下井人员必须学习本措施,并严格按照本措施落实各项工作......”。

2、“.....按值班制度执行。矿领导带班走入正常,并按领导带煤矿恢复生产安全技术措施网络版验般不得小于。运输机机头机尾电机确认运转方向正确后联机低速运行分钟后启动高速,检查刮板链张紧情况,确定链条没被拉长,否则就要紧链。采煤机检查试车,所有控制箱体应开盖检查是否有潮湿腐蚀断线的现象,同时检查各接线排,接插件线头是否有松动确保接线可靠正常。检查主回路包真检查各阀组管件有无漏油现象,如有应立即处理。检查左右滚筒截齿齿座,如有磨损缺少的立即更换填补。检查完毕后,采煤机投入运转前左右滚筒米范围内不准有无关复工前通防方面井下各个瓦斯检查地点按正常检查,检查次数及地点按正常生产期间检查。发现问题,及时处理。对井下的瓦斯刻度以内,冷却水量是否充足。检查并确保控制和通讯系统能正常工作,通知工作面上所有工作人员。空载运行,检查电动机减速器链轮轴组等机件有无异常声响,其油温不应突然升高。如有不正常现象......”。

3、“.....刮板链与链轮的啮合平滑,刮板链在整个上下链道中无阻卡现象,空载联动空载联动试验般不得小于。运输机机头机尾电机确认运转方向正确后联机低速运行分钟后启动高速,检查刮板链张紧情况,确定链条没被拉长,否则就要紧链。采煤机检查试车,所有控制箱体应开盖检查是否有潮湿腐蚀断线的现象,同时检查各接线排,接插件线头是否有松动确保接线可靠正常。检压螺杆拧紧由低向高调压直到额定压力,还应严格注意泵及系统的工作情况管路跳动情况,旦发现异常情况,应立即停车处理。机破碎机转载机刮板运输机检查试车,各部位连接件正确可靠,轴组应转动灵活无卡阻现象,轴组件运行方向按规定方向运转,设备内没有异物卡住,润滑油脂无有缺少按主回路包括隔离开关真空接触器接线端子牵引变压器等的绝缘情况是否良好,发现异常应及时修复或更换。检查所有的保护设备紧急停止装臵所有降尘设备都齐全并能够正常工作,左右摇臂离合器是否拉出,冷却水量是否充足......”。

4、“.....认泵站检查试车,较长时间停车的泵,应首先检查各零部件有无损伤冰冻与锈蚀等现象,密封是否完好,检查时应做到仔细认真。检查系统各元件是否完好,各接头是否松动,压力表是否损坏,供液过滤器是否堵塞等,并清洗掉脏物。泵站应尽量放臵水平,曲轴箱内注入润滑油到油标油位上绿线处,风量测定,确保工作面风量满足要求。检查井下消防灭火器材配备符合要求。对各种仪器仪表自救器等进行检查,符合要求。复工前机电方面井下各个地点排水必须保持正常。煤矿恢复生产安全技术措施网络版。对综采工作面的两条顺槽及采煤工作面全断面冲尘,清洁所辖区间的机电运输设备组管件有无漏油现象,如有应立即处理。检查左右滚筒截齿齿座,如有磨损缺少的立即更换填补。检查完毕后,采煤机投入运转前左右滚筒米范围内不准有无关复工前通防方面井下各个瓦斯检查地点按正常检查,检查次数及地点按正常生产期间检查......”。

5、“.....及时处理。对井下的瓦斯监测探头必监测探头必须全面检查,瓦斯探头必须按规定位臵进行悬挂,并保持正常运行,方可复工。对井下所有瓦斯检查点进行气体检测,检查各地点瓦斯氧化碳温度氧化碳等情况,并进行记录,发现异常立即进行处理。复工后,矿井按规定井下配瓦斯检查员安全检查员机电维修工电工等。停工期间,矿领主回路包括隔离开关真空接触器接线端子牵引变压器等的绝缘情况是否良好,发现异常应及时修复或更换。检查所有的保护设备紧急停止装臵所有降尘设备都齐全并能够正常工作,左右摇臂离合器是否拉出,冷却水量是否充足。检查调高液压油箱左右摇臂左右行走箱油位是否在规定刻度线以内,认验般不得小于。运输机机头机尾电机确认运转方向正确后联机低速运行分钟后启动高速,检查刮板链张紧情况,确定链条没被拉长,否则就要紧链。采煤机检查试车,所有控制箱体应开盖检查是否有潮湿腐蚀断线的现象,同时检查各接线排......”。

6、“.....检查主回路包由低向高调压直到额定压力,还应严格注意泵及系统的工作情况管路跳动情况,旦发现异常情况,应立即停车处理。机破碎机转载机刮板运输机检查试车,各部位连接件正确可靠,轴组应转动灵活无卡阻现象,轴组件运行方向按规定方向运转,设备内没有异物卡住,润滑油脂无有缺少按规定在允许煤矿恢复生产安全技术措施网络版及电缆电线。检查各电气设备机械设备有无失爆是否完好,电机电缆绝缘,各接地极电阻值。逐检查电气设备整定值在合理范围内,保护齐全。检查各通讯设备运行状态,逐调试试验,如有通话不畅通或数据不准确,及时处理。各工种对所包机设备认真检查,检查各部无误时,方可进行空载试验般不得小于。运输机机头机尾电机确认运转方向正确后联机低速运行分钟后启动高速,检查刮板链张紧情况,确定链条没被拉长,否则就要紧链。采煤机检查试车,所有控制箱体应开盖检查是否有潮湿腐蚀断线的现象,同时检查各接线排......”。

7、“.....检查主回路包查各电气设备机械设备有无失爆是否完好,电机电缆绝缘,各接地极电阻值。逐检查电气设备整定值在合理范围内,保护齐全。检查各通讯设备运行状态,逐调试试验,如有通话不畅通或数据不准确,及时处理。各工种对所包机设备认真检查,检查各部无误时,方可进行空载试车。对矿井进行查试车,较长时间停车的泵,应首先检查各零部件有无损伤冰冻与锈蚀等现象,密封是否完好,检查时应做到仔细认真。检查系统各元件是否完好,各接头是否松动,压力表是否损坏,供液过滤器是否堵塞等,并清洗掉脏物。泵站应尽量放臵水平,曲轴箱内注入润滑油到油标油位上绿线处,并在泵须全面检查,瓦斯探头必须按规定位臵进行悬挂,并保持正常运行,方可复工。对井下所有瓦斯检查点进行气体检测,检查各地点瓦斯氧化碳温度氧化碳等情况,并进行记录,发现异常立即进行处理。对综采工作面的两条顺槽及采煤工作面全断面冲尘......”。

8、“.....检主回路包括隔离开关真空接触器接线端子牵引变压器等的绝缘情况是否良好,发现异常应及时修复或更换。检查所有的保护设备紧急停止装臵所有降尘设备都齐全并能够正常工作,左右摇臂离合器是否拉出,冷却水量是否充足。检查调高液压油箱左右摇臂左右行走箱油位是否在规定刻度线以内,认括隔离开关真空接触器接线端子牵引变压器等的绝缘情况是否良好,发现异常应及时修复或更换。检查所有的保护设备紧急停止装臵所有降尘设备都齐全并能够正常工作,左右摇臂离合器是否拉出,冷却水量是否充足。检查调高液压油箱左右摇臂左右行走箱油位是否在规定刻度线以内,认真检查各刻度以内,冷却水量是否充足。检查并确保控制和通讯系统能正常工作,通知工作面上所有工作人员。空载运行,检查电动机减速器链轮轴组等机件有无异常声响,其油温不应突然升高。如有不正常现象,请及时进行处理。刮板链与链轮的啮合平滑,刮板链在整个上下链道中无阻卡现象......”。

9、“.....并在泵的隔腔油槽内加满润滑油。用手盘动联轴器,应转动灵活,无反常卡死现象。乳化泵站乳化液配比浓度必须达到。在确认以上的准备与检查工作完成之后,方能点动开关,观察电机转向应与泵上箭头标记致,否则应进行更正。确认电机转向正确后运转,时间不小于。以后将卸载阀调隔腔油槽内加满润滑油。用手盘动联轴器,应转动灵活,无反常卡死现象。乳化泵站乳化液配比浓度必须达到。在确认以上的准备与检查工作完成之后,方能点动开关,观察电机转向应与泵上箭头标记致,否则应进行更正。确认电机转向正确后运转,时间不小于。以后将卸载阀调压螺杆拧紧煤矿恢复生产安全技术措施网络版验般不得小于。运输机机头机尾电机确认运转方向正确后联机低速运行分钟后启动高速,检查刮板链张紧情况,确定链条没被拉长,否则就要紧链。采煤机检查试车,所有控制箱体应开盖检查是否有潮湿腐蚀断线的现象,同时检查各接线排,接插件线头是否有松动确保接线可靠正常......”。