1、“.....爬上罐顶,发现罐顶浮盘向北侧倾斜,浮盘上集有汽油,浮盘开始下沉。事故发生后,调查当出现浮盘上重力加大或因外力卡住浮盘而不能自由动作时,则会因快速收油而使浮盘淹没,最终沉底。中央排水管在迅速排空罐顶积水方面起着至关重要的作用,应适当提高其质量等级和技术标准,因此,无论检修更新或日常油罐检修不够细致不够全面,检修的质量不过关,油罐设施安全附件检修中存在漏洞,安装不合格,防腐质量油罐的结构特点浮盘的结构形式有双盘式和单盘式两种。双盘式浮盘是由直径比油罐内径小的顶板底板和周边的竖向边缘环板焊接而成的,顶底板之间设有若干竖向安装的环向隔板和径向隔板,将浮盘分隔成若干互不连通的隔舱,以免底板出现局部泄漏时液体漫流到整个浮盘内,导致浮盘沉没。双盘式浮盘般用于容量不超过的中凹凸不合要求浮盘变形与歪斜导向柱倾斜导向柱有间歇油罐的次密封安装不好等,也易导致沉盘事故。浮顶中央排水系统不畅通......”。

2、“.....导致大量雨水不能及时排空,易发生沉盘事故。正常运行时,浮顶油罐上的浮盘能随着罐内油品液位的升降而自由浮动。当出现浮盘上重力加大或因外力卡住浮盘而不能自由动作时,则会因快浮顶油罐沉盘原因分析及预防措施网络版项设备管理制度的执行,加强抽检力度和经济责任制考核。认真落实安全生产责任制。明确管理职责,不断增强工作责任心,进步加强对技术人员的业务培训和传帮带工作,提高管理人员的技术和管理素质。浮顶油罐沉盘原因分析及预防措施网络版。年月日时分,公司油品车间汽油罐区外浮顶油罐罐顶可燃气报警仪发生报警质,更要加强,确保及时发现和消除事故隐患。改善工艺条件,严格按章操作。上游装臵要切实抓好平稳生产,避免波动,控制好来油不串气和来油温度,严格控制进油速度,严格按章操作,杜绝违章作业。加强日常巡检工作。提高巡检的质量和发现问题的能力,使隐患能得到及时发现和处理。修订油罐安全附件检查要求及细则......”。

3、“.....改善工艺条件,严格按章操作。上游装臵要切实抓好平稳生产,避免波动,控制好来油不串气和来油温度,严格控制进油速度,严格按章操作,杜绝违章作业。加强日常巡检工作。提高巡检的质量和发现问题的能力,使隐患能得到及时发现和处理。修订油罐安全附件检查要求及细则,完善设备管理制度,强化工作,严把检修质量关。主要部门对方案认真审查把关,在检修前必须详细全面检查油罐包括各种附件的状况,逐项确认,使检修方案做到全面准确,防止出现漏项。应加强油罐检修的现场监督交出验收工作,对检修项目必须到现场逐项确认,加强对施工单位和施工过程的管理,提高检修质量。尤其对隐蔽工程更应加强中间验收工作最后下沉同时也暴露出车间设备管理工作不到位。工艺条件不佳操作不当,如收油时,来油串入大量的气体或进油速度过快,油品中含气量较多,使浮盘在罐内产生漂移,发生气举现象,导致浮盘受力不均匀,处于摇晃失稳状态,将易造成沉盘事故......”。

4、“.....罐体和浮盘没有做到定期认真检查,浮盘顶滑梯上下端轮轴中止出现检修质量事故。加强日常的检查和维护。浮盘顶滑梯上下端轮轴要定期加润滑油中央排水系统设施完好,排水畅通浮盘导向柱浮盘自动呼吸阀浮盘表面浮盘安全附件浮舱内浮盘次密封油罐内表面防腐等,都要按要求定期进行检查和维护,及时了解设备状况,对油罐及其附件应作全面细致的检查,尤其对罐内储存腐蚀性强的介年月日时分,公司油品车间汽油罐区外浮顶油罐罐顶可燃气报警仪发生报警,当时正在收焦化汽油,液位高,汽油岗位操作人员发现可燃气报警仪报警后,立即赶赴现场,发现罐周围油气味较大,油罐中央排水管有少量汽油流出来,爬上罐顶,发现罐顶浮盘向北侧倾斜,浮盘上集有汽油,浮盘开始下沉。事故发生后,调查难以防腐,平时检查较困难导向管的检修检测规程没有明确但操作人员未能及时发现设备缺陷和事故隐患,日常检查的管理人员也未能及时诊断和发现隐患......”。

5、“.....职工的安全责任制没有得到严格认真的落实。浮顶油罐沉盘原因分析及预防措施网络版。事故发生后,调查事故发现,事故的直接原因是由于滑梯孔漏油,由于浮舱进油导致浮舱失稳,发生倾斜卡住导向柱,导致沉盘。间接原因是油罐浮盘导向柱局部变形强度不足,型螺栓强度不足,在浮盘失稳发生倾斜后被卡折弯,使得浮盘不能正常上浮,同时在罐内收入油品的顶托下,导致浮盘倾斜加剧,最后下沉同时也暴露出车间设备管理工作不到位。事故发生后,调查事故发现,事完善设备管理制度,强化各项设备管理制度的执行,加强抽检力度和经济责任制考核。认真落实安全生产责任制。明确管理职责,不断增强工作责任心,进步加强对技术人员的业务培训和传帮带工作,提高管理人员的技术和管理素质。浮顶油罐沉盘原因分析及预防措施网络版。油罐和浮盘施工质量差,如罐体的直径椭圆度垂直度表止出现检修质量事故。加强日常的检查和维护......”。

6、“.....排水畅通浮盘导向柱浮盘自动呼吸阀浮盘表面浮盘安全附件浮舱内浮盘次密封油罐内表面防腐等,都要按要求定期进行检查和维护,及时了解设备状况,对油罐及其附件应作全面细致的检查,尤其对罐内储存腐蚀性强的介项设备管理制度的执行,加强抽检力度和经济责任制考核。认真落实安全生产责任制。明确管理职责,不断增强工作责任心,进步加强对技术人员的业务培训和传帮带工作,提高管理人员的技术和管理素质。浮顶油罐沉盘原因分析及预防措施网络版。年月日时分,公司油品车间汽油罐区外浮顶油罐罐顶可燃气报警仪发生报警强日常的检查和维护。浮盘顶滑梯上下端轮轴要定期加润滑油中央排水系统设施完好,排水畅通浮盘导向柱浮盘自动呼吸阀浮盘表面浮盘安全附件浮舱内浮盘次密封油罐内表面防腐等,都要按要求定期进行检查和维护,及时了解设备状况,对油罐及其附件应作全面细致的检查,尤其对罐内储存腐蚀性强的介质,更要加强......”。

7、“.....导致滑轮轴长期磨损断开,扶梯下端侧倾下落,造成浮盘表面变形,浮盘上浮时被顶穿漏油。事故的间接原因是由于对油罐检修方案制订不完善。在年大修时车间对罐没有安排滑梯检修内容,以致直没有发现滑梯滑轮轴未装轴套,使隐患不能得到消除对油罐附件的检查不细致,未能及时发现隐项设备管理制度的执行,加强抽检力度和经济责任制考核。认真落实安全生产责任制。明确管理职责,不断增强工作责任心,进步加强对技术人员的业务培训和传帮带工作,提高管理人员的技术和管理素质。浮顶油罐沉盘原因分析及预防措施网络版。年月日时分,公司油品车间汽油罐区外浮顶油罐罐顶可燃气报警仪发生报警不细致,未能及时发现隐患。对油罐储存介质对设备的腐蚀认识不足,如,该罐长期储存焦化汽油,对油罐设备的腐蚀明显比其他汽油要强,设备受腐蚀较严重。油罐的日常检查和管理不到位......”。

8、“.....虽然存在浮顶油罐大修时防腐质量有问题罐顶上凹凸不平积水腐蚀浮舱内部空间太小自动呼吸阀浮盘表面浮盘安全附件浮舱浮盘次密封油罐内表面防腐等存在隐患,不能及时发现和消除,易引发事故。预防外浮顶油罐沉盘措施外浮顶油罐的施工质量必须符合设计要求。新罐投用前质量验收要认真把关,做好油罐充水浮盘开降试运,要求浮盘升降平稳,密封良好,附件完好。认真抓好油罐的检修工作,严把检修质量关。故的直接原因是由于滑梯下端滑轮轴没有按要求安装防护铜套,导致滑轮轴长期磨损断开,扶梯下端侧倾下落,造成浮盘表面变形,浮盘上浮时被顶穿漏油。事故的间接原因是由于对油罐检修方案制订不完善。在年大修时车间对罐没有安排滑梯检修内容,以致直没有发现滑梯滑轮轴未装轴套,使隐患不能得到消除对油罐附件的检查止出现检修质量事故。加强日常的检查和维护。浮盘顶滑梯上下端轮轴要定期加润滑油中央排水系统设施完好......”。

9、“.....都要按要求定期进行检查和维护,及时了解设备状况,对油罐及其附件应作全面细致的检查,尤其对罐内储存腐蚀性强的介,当时正在收焦化汽油,液位高,汽油岗位操作人员发现可燃气报警仪报警后,立即赶赴现场,发现罐周围油气味较大,油罐中央排水管有少量汽油流出来,爬上罐顶,发现罐顶浮盘向北侧倾斜,浮盘上集有汽油,浮盘开始下沉。事故发生后,调查事故发现,事故的直接原因是外浮顶罐在收油的过程中,浮盘浮舱底板发生腐蚀及时发现和消除事故隐患。改善工艺条件,严格按章操作。上游装臵要切实抓好平稳生产,避免波动,控制好来油不串气和来油温度,严格控制进油速度,严格按章操作,杜绝违章作业。加强日常巡检工作。提高巡检的质量和发现问题的能力,使隐患能得到及时发现和处理。修订油罐安全附件检查要求及细则,完善设备管理制度,强化查事故发现......”。