1、“.....严密监视润滑油母管压力和各轴瓦温度的变化,并且注意以下事项机组转速,进行阀切换,阀切换完毕,设定目标转速,检查主油泵出口油压大于,润滑油出现异常现象分析能力不强,事故预想未做到位。继续对保护逻辑审核和完善。对机组保护逻辑重新上传。组织发电部全体人员对此次事故进行分析总结和学习,杜绝同类型事故发生。加强发电部操作况之时立即破坏真空紧急故障停机任轴承回油温度超过时轴承金属温度超过时任轴承断油或轴承内冒烟润滑油压低于,汽机保护拒动作时汽机超速额定转速,保护拒动作时汽机任轴汽机防止断油烧瓦措施网络版行中,化学化验油质,达到无水无杂质,各项指标符合要求,特殊情况增加化验次数,轴封供汽投入自动,安全可靠,防止油中进水......”。

2、“.....润滑油切参数正常检查主油泵出口油压润滑油母管油压正常停止交流油泵运行,检查直流油泵应联启再次检查主油泵出口油压及润滑油压正常最后停止直流油泵运行全面检查主油泵出口油压润滑油母重新启动。机组的交流润滑油泵应有可靠的自投备用电源。直流油泵熔断器在不影响电源安全的情况下宜采用高级,且各油泵的电源信号灯完好。检修后的油系统要彻底进行清理,保证不留有杂质,正常定各轴承内部有油流过后,才能冲动转子,当转速接近额定转速,主油泵的油压已经升高到能维持油压后,才能停用润滑油泵。停油泵时,严密监视润滑油母管压力和各轴瓦温度的变化,并且注意以下事油泵......”。

3、“.....若确认主油泵工作失常,立即汇报值长打闸停机,待查明原因并消除缺陷后重新做润滑油低油压保护试验,确认润滑油低油压保护试验合机组转速,进行阀切换,阀切换完毕,设定目标转速,检查主油泵出口油压大于,润滑油压不小于停止交流油泵前应汇报值长,并经值长同意,方可停止停止交流油泵按如下顺序操作检机组的交流润滑油泵应有可靠的自投备用电源。直流油泵熔断器在不影响电源安全的情况下宜采用高级,且各油泵的电源信号灯完好。检修后的油系统要彻底进行清理,保证不留有杂质,正常运行中,化油冷油器后的出入口门应挂有明显的禁止操作的警告牌,备用冷油器入口门出口门开启。油系统采用明杆门,以便识别开关状态和开启程度,并应有开关方向指示和手轮止动装置......”。

4、“.....并要求按填好的操作票顺序缓慢操作,并严密监视油压的变化。当确证备用冷油器投入正常后,方可停止原运行冷油器。严防操作中断油烧瓦。汽机防止断油烧瓦措施网络版。油压正常,各轴承金属温度回油温度振动正常,各轴振正常。汽机防止断油烧瓦措施网络版。保持油净化器连续运行,根据差压及时清扫滤网。定期化验润滑油油质,保证润滑油油质合格发现下列机组转速,进行阀切换,阀切换完毕,设定目标转速,检查主油泵出口油压大于,润滑油压不小于停止交流油泵前应汇报值长,并经值长同意,方可停止停止交流油泵按如下顺序操作检行中,化学化验油质,达到无水无杂质,各项指标符合要求,特殊情况增加化验次数,轴封供汽投入自动......”。

5、“.....防止油中进水。汽机轴承后装有防止轴电流的装置或有监视轴电流的表计。润滑油,确认润滑油低油压保护试验合格后,方可允许重新冲转启动。应避免机组在振动不合格的情况下运行,在运行中发生了可能引起轴瓦损坏水冲击瞬时断油等的异常情况下,应在确认轴瓦未损坏之后,方汽机防止断油烧瓦措施网络版,冷油器内空气必须排净,并要求按填好的操作票顺序缓慢操作,并严密监视油压的变化。当确证备用冷油器投入正常后,方可停止原运行冷油器。严防操作中断油烧瓦。汽机防止断油烧瓦措施网络版行中,化学化验油质,达到无水无杂质,各项指标符合要求,特殊情况增加化验次数,轴封供汽投入自动,安全可靠,防止油中进水。汽机轴承后装有防止轴电流的装置或有监视轴电流的表计......”。

6、“.....防止断油烧瓦。若转速低于且润滑油压低于时立即紧急故障停机破坏真空。油系统投入后先调整油压至,再启动顶轴盘车系统。汽机轴承后装有防止轴电流的装置或有监视轴电流的表计。润检查主油泵出口油压及润滑油压正常最后停止直流油泵运行全面检查主油泵出口油压润滑油母管油压正常,各轴承金属温度回油温度振动正常,各轴振正常。机组满速后,停止交直流润滑油泵时若主常停机打闸时,设专人监视润滑油压和轴瓦温度,若打闸后,交直流油泵未联动,手动启无效或联动后母管压力低,当转速或主油泵工作正常润滑油压大于时应立即冲车到,使主油泵投入机组转速,进行阀切换,阀切换完毕,设定目标转速,检查主油泵出口油压大于,润滑油压不小于停止交流油泵前应汇报值长......”。

7、“.....方可停止停止交流油泵按如下顺序操作检油器后的出入口门应挂有明显的禁止操作的警告牌,备用冷油器入口门出口门开启。油系统采用明杆门,以便识别开关状态和开启程度,并应有开关方向指示和手轮止动装置。备用冷油器在切换操作时,重新启动。机组的交流润滑油泵应有可靠的自投备用电源。直流油泵熔断器在不影响电源安全的情况下宜采用高级,且各油泵的电源信号灯完好。检修后的油系统要彻底进行清理,保证不留有杂质,正常化学化验油质,达到无水无杂质,各项指标符合要求,特殊情况增加化验次数,轴封供汽投入自动,安全可靠,防止油中进水。机组满速后,停止交直流润滑油泵时若主油泵工作失常,立即启动交直流润泵工作失常,立即启动交直流润滑油泵......”。

8、“.....若确认主油泵工作失常,立即汇报值长打闸停机,待查明原因并消除缺陷后重新做润滑油低油压保护试汽机防止断油烧瓦措施网络版行中,化学化验油质,达到无水无杂质,各项指标符合要求,特殊情况增加化验次数,轴封供汽投入自动,安全可靠,防止油中进水。汽机轴承后装有防止轴电流的装置或有监视轴电流的表计。润滑油不小于停止交流油泵前应汇报值长,并经值长同意,方可停止停止交流油泵按如下顺序操作检查切参数正常检查主油泵出口油压润滑油母管油压正常停止交流油泵运行,检查直流油泵应联启再重新启动。机组的交流润滑油泵应有可靠的自投备用电源。直流油泵熔断器在不影响电源安全的情况下宜采用高级,且各油泵的电源信号灯完好......”。

9、“.....保证不留有杂质,正常报制度学习,逐级把关,机组整套启动期间,认真组织学习试运管理制度汽轮机启动时,必须确定各轴承内部有油流过后,才能冲动转子,当转速接近额定转速,主油泵的油压已经升高到能维持油压超过,保护拒动作时针对月日出现断油烧瓦事故发电部应注意以下事项组织运行人员认真学习机组调试制度。启停机和重大操作时合理安排人员。加强对保护逻辑培训工作,将培训工作落到实处。油压正常,各轴承金属温度回油温度振动正常,各轴振正常。汽机防止断油烧瓦措施网络版。保持油净化器连续运行,根据差压及时清扫滤网。定期化验润滑油油质,保证润滑油油质合格发现下列机组转速,进行阀切换,阀切换完毕,设定目标转速......”。