1、“.....加热起槽更换定子线圈击穿故障点般靠近槽口附近,在槽口处线圈冒烟时即可。线圈软化后,人工将其退出槽外,清理槽中的杂物,再把备用的线圈顺向放到槽口处,按上述的方法加热软化,下线入槽,如此重复,使下线整形工艺达到要求,穿入压线板,再按原结线方法将新线圈的头尾接到主接线上,用电气熔焊的方法将其与主接线焊牢。然后进行氧化物的清理,用云母热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相运行。预防措施选择合适的热继电器,尽量避免过负荷现象。线绕锡焊当线圈铜排端部被破坏的程度较小,基本保持原有形状时,用铜线将开路线圈端部铜排密排紧绕,再用锡满焊粘接。电气熔焊电气熔焊主要指炭弧熔焊手工电弧焊和氧气火焰焊,当线圈开路铜大倍。接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。主回路方面易出现的故障接触器的动静触头接触不良。其主要原因是接触器选择不当......”。
2、“.....使动静触头粘在起,相触头动作不同步,造成缺相运行。预防措施选择比较适合的接触器。使用环境恶劣如潮湿振动有腐蚀性气体和散热条件差高压电机应急修理方法及预防措施网络版端部被烧伤的程度,采用不同的修理方法,可收到不同修理质量与速度的效果。非故障性熔断主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小些的,这样才能够保护电动机接线方式的不同,在不同负载下,发生单相运行的电流也不同,因此,采取的保护方式也不同。例如型接线的电动机发生单相运行时,其电机相电流等于线电流,其大小与电动机所带的负载有关。当型接线的电动机内部断线时,电动机变成∨型接线,相电流和线电流均与电动机负载成比例增长,在额定电流负的指针在额定值刻度两侧作较小幅度的左右摆动......”。
3、“.....可看到微弱的线圈铜熔化溅出的细小火花,周围可以闻到刺鼻的绝缘层焦化后的气味严重时会引起供电系统对地接零保护动作跳闸。当出现上述现象时,便可诊断为定子线圈击穿故障。当转子线圈出现开路故障时,视线圈铜排查维护周期,进行严细认真的维护工作。热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相运行。预防措施选择合适的热继电器,尽量避免过负荷现象。接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。主回路方面易出现的故障接触器的动静触头接触不良。其主要原因是接触器选择不当,触头的灭弧述的方法加热软化,下线入槽,如此重复,使下线整形工艺达到要求,穿入压线板,再按原结线方法将新线圈的头尾接到主接线上,用电气熔焊的方法将其与主接线焊牢。然后进行氧化物的清理,用云母自粘胶带对其进行缠绕,与老绝缘层搭接左右,层以上为宜。在修理转子故障时,为尽快恢复生产,需将电机就位能力小,使动静触头粘在起......”。
4、“.....造成缺相运行。预防措施选择比较适合的接触器。使用环境恶劣如潮湿振动有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。高压电机应急修理方法及预防措施网络版。预防措施选择质量较好的电动机。单相运行的分析和维护根据线绕锡焊当线圈铜排端部被破坏的程度较小,基本保持原有形状时,用铜线将开路线圈端部铜排密排紧绕,再用锡满焊粘接。电气熔焊电气熔焊主要指炭弧熔焊手工电弧焊和氧气火焰焊,当线圈开路铜排烧伤程度较大时,宜采用上述方法以保证恢复铜排的原有断面积。加热起槽更换定子线圈击穿故障点般靠近槽口附近,到明显的铜熔化所溅出的粗大火花周围闻到种轻微的绝缘层焦化后的气味严重时,电机出轴功率变小,磨机速度减慢或无法运行。当出现上述现象时,便可诊断为转子线圈开路故障。定子线圈击穿故障诊断在电机启动或停止的瞬间,如电流表的指针在额定值刻度两侧作较小幅度的左右摆动......”。
5、“.....如电动机直接带动风机,那么值可选择大些,如电动机的负荷不大,值可选择小些,具体情况视电机所带的负荷来决定。高压电机应急修理方法及预防措施转子线圈开路型电机,是在硬性大负载的条件下启动,虽然在转子回路里增设了频敏变阻器,以扩大启动转矩,抑制启动电流。但启动电流仍载下,两相相电流应增大倍,相线电流增加到倍,其它两相线电流增加倍。当型接线的电动机外部断线时,此时电动机两相绕组串联后与第组绕组并联接于两相电压之间,线电流等于绕组并联之路电流之和,与电动机负荷成比例增长,在额定负载情况下,线电流增大倍,串接的两绕组电流不变,另外相电流将增能力小,使动静触头粘在起,相触头动作不同步,造成缺相运行。预防措施选择比较适合的接触器。使用环境恶劣如潮湿振动有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。高压电机应急修理方法及预防措施网络版......”。
6、“.....单相运行的分析和维护根据端部被烧伤的程度,采用不同的修理方法,可收到不同修理质量与速度的效果。非故障性熔断主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小些的,这样才能够保护两侧作较大幅度的左右摆动,且频率较慢,在电机端盖和接线盒孔隙处,可看到明显的铜熔化所溅出的粗大火花周围闻到种轻微的绝缘层焦化后的气味严重时,电机出轴功率变小,磨机速度减慢或无法运行。当出现上述现象时,便可诊断为转子线圈开路故障。定子线圈击穿故障诊断在电机启动或停止的瞬间,如电流高压电机应急修理方法及预防措施网络版和接线盒空隙处,可看到微弱的线圈铜熔化溅出的细小火花,周围可以闻到刺鼻的绝缘层焦化后的气味严重时会引起供电系统对地接零保护动作跳闸。当出现上述现象时......”。
7、“.....视线圈铜排端部被烧伤的程度,采用不同的修理方法,可收到不同修理质量与速度的效端部被烧伤的程度,采用不同的修理方法,可收到不同修理质量与速度的效果。非故障性熔断主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小些的,这样才能够保护很大的破坏作用,造成两匝或几匝线圈相间绝缘被击穿,烧伤对地,出现了定子线圈击穿故障。这类故障般出现在磨机启动或停止的瞬间,启动时出现的概率大于停止时。转子线圈开路故障诊断在电机启动的瞬间,如电流表的指针在额定值刻度两侧作较大幅度的左右摆动,且频率较慢,在电机端盖和接线盒孔隙处,可看子回路里增设了频敏变阻器,以扩大启动转矩,抑制启动电流。但启动电流仍足以使转子线圈端部接头锡焊薄弱处受热脱焊,并在此处形成短路电流......”。
8、“.....出现了转子开路故障。这类故障般出现在磨机启动瞬间。定子线圈击穿型电机,由型真空断路器执行通断。这种通断方式造成的操作足以使转子线圈端部接头锡焊薄弱处受热脱焊,并在此处形成短路电流,导致线圈铜排端部烧伤,出现了转子开路故障。这类故障般出现在磨机启动瞬间。定子线圈击穿型电机,由型真空断路器执行通断。这种通断方式造成的操作过电压,是额定电压的近倍,这个极大的过电压,对电机定子线圈绝缘层具有能力小,使动静触头粘在起,相触头动作不同步,造成缺相运行。预防措施选择比较适合的接触器。使用环境恶劣如潮湿振动有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。高压电机应急修理方法及预防措施网络版。预防措施选择质量较好的电动机。单相运行的分析和维护根据电机。我们要明确点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护......”。
9、“.....耐热容量较小的熔断器值可选择。对于电动机所带的负荷不同,值的指针在额定值刻度两侧作较小幅度的左右摆动,且频率较快在电机端盖和接线盒空隙处,可看到微弱的线圈铜熔化溅出的细小火花,周围可以闻到刺鼻的绝缘层焦化后的气味严重时会引起供电系统对地接零保护动作跳闸。当出现上述现象时,便可诊断为定子线圈击穿故障。当转子线圈出现开路故障时,视线圈铜排,这类故障的排除,只有更换线圈。检修时,确认故障点绕组后,使其头尾端与主联接线分离,同时拆除压线条,并将其头尾与普通交流焊的次出线分别串接,电流调在之间,进行加热,温度控制在槽口处线圈冒烟时即可。线圈软化后,人工将其退出槽外,清理槽中的杂物,再把备用的线圈顺向放到槽口处,按上过电压,是额定电压的近倍,这个极大的过电压,对电机定子线圈绝缘层具有很大的破坏作用......”。
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