1、“.....增加晶界面积,分散沉淀相。氢脆。在压力容器壳体材料和受压部件制造和装配过程中已进入的微量的氢,在应力外加的或残余的协同作用下,可以导致材料的脆化并促进开裂,成为氢脆或内氢脆。控制措施对于未出现裂纹的具有内氢脆趋势的材料,可以通过排氢处理有液体存在时产生的是湿腐蚀,干腐蚀是环境中没有液相或在露点以上,腐蚀剂通常是蒸汽和气体。金属腐蚀比较直观实用的分类方法是根据金属腐蚀破坏形态来分类,有下列几种均匀腐蚀应力腐蚀点腐蚀晶间腐蚀选择性腐蚀氢致开裂缝隙腐蚀腐蚀疲劳和磨耗腐蚀等。防止和,后热处理。增加晶界面积,分散沉淀相。压力容器运行的环境条件溶液气体蒸汽等介质成分浓度和温度酸碱及杂质的含量应力状态工作应力残余应力液体的静止状态或流动状态混入液体的固体颗粒的磨损和侵蚀局部的条件差别温度差浓度差,不同材料接触状态温度的周期压力容器腐蚀对设备的威胁应采取哪些有效防护措施网络版带来的破坏......”。

2、“.....压力容器腐蚀对设备的威胁应采取哪些有效防护措施网络版。硝脆在生产氮肥及硝酸盐工厂,出现低碳钢在浓硝酸盐中的应力腐蚀开裂或断裂的现象,称为硝脆。是低碳钢的沿晶阳极溶解。随着硝酸盐水解理。压力容器腐蚀对设备的安全使用有很大的威胁,不能忽视。只要我们弄清楚腐蚀的原因,对此进行分析讨论和研究,采取及时有效的防护措施,就可以减缓或者抑制由于腐蚀带来的破坏,确保设备安全的运行。压力容器腐蚀对设备的威胁应采取哪些有效防护措施网络版部腐蚀要遵照剩余厚度不小于计算厚度的原则再做缩小检验间隔期限继续使用降压使用或判废的处理。压力容器腐蚀对设备的安全使用有很大的威胁,不能忽视。只要我们弄清楚腐蚀的原因,对此进行分析讨论和研究,采取及时有效的防护措施,就可以减缓或者抑制由于腐蚀。直观检查后,如发现容器内壁或者外壁有均匀腐蚀或者局部腐蚀的情况,应测量被腐蚀的部位的剩余厚度......”。

3、“.....发现腐蚀缺陷后要及时处理,般原则是以下几个方面。当内壁发现晶间腐蚀或者断裂腐蚀时,要停止使用。如果腐蚀是微小的降低材料的强度或采用局部回火,降低关键部位的局部强度。降低导致回火脆性的杂质,如硫磷。由于容器外壁的腐蚀通常是均匀腐蚀或局部腐蚀,所以用直观的检查方法就可以发现。外壁有油漆防护层的容器,如果防护层完好,而且也没发现其它可疑迹象,般不用清除防可以根据具体的情况,在进行适当处理之后再使用。发现分散点腐蚀时,如果不妨碍工艺操作的话腐蚀深度要小于计算壁厚的半,可以对缺陷不作处理而继续使用。均匀腐蚀和局部腐蚀要遵照剩余厚度不小于计算厚度的原则再做缩小检验间隔期限继续使用降压使用或判废的处硝脆在生产氮肥及硝酸盐工厂,出现低碳钢在浓硝酸盐中的应力腐蚀开裂或断裂的现象,称为硝脆。是低碳钢的沿晶阳极溶解。随着硝酸盐水解时值的降低,硝脆的趋势增加。氢脆......”。

4、“.....典型的应力腐蚀碱脆低碳钢或普通低合金钢与热碱溶液的组合,在工作应力与残余拉应力的协同作用下,产生应力腐蚀,并导致严重的断裂事故。溶铁反应过程碱脆的控制措施选用适当的碳钢。从强度塑性和碱脆敏感性个方面综合考虑。尽量降低装配时产生残余内应力的因素,如错边角变形,并防止生成空虚和。防止和控制奥氏体不锈钢晶间腐蚀的措施降低等有害杂质元素的含量,提高钢的纯净度。添加少量稳定化元素,控制晶界吸附和晶界沉淀。采用固溶处理,抑制在晶界析出碳化物。在敏化温度以上进行稳定化处理。对冷加工和敏化温度处理场合,先冷加工可以根据具体的情况,在进行适当处理之后再使用。发现分散点腐蚀时,如果不妨碍工艺操作的话腐蚀深度要小于计算壁厚的半,可以对缺陷不作处理而继续使用。均匀腐蚀和局部腐蚀要遵照剩余厚度不小于计算厚度的原则再做缩小检验间隔期限继续使用降压使用或判废的处带来的破坏,确保设备安全的运行......”。

5、“.....硝脆在生产氮肥及硝酸盐工厂,出现低碳钢在浓硝酸盐中的应力腐蚀开裂或断裂的现象,称为硝脆。是低碳钢的沿晶阳极溶解。随着硝酸盐水解,般原则是以下几个方面。当内壁发现晶间腐蚀或者断裂腐蚀时,要停止使用。如果腐蚀是微小的,可以根据具体的情况,在进行适当处理之后再使用。发现分散点腐蚀时,如果不妨碍工艺操作的话腐蚀深度要小于计算壁厚的半,可以对缺陷不作处理而继续使用。均匀腐蚀和压力容器腐蚀对设备的威胁应采取哪些有效防护措施网络版碱脆的控制措施选用适当的碳钢。从强度塑性和碱脆敏感性个方面综合考虑。尽量降低装配时产生残余内应力的因素,如错边角变形,并防止生成空虚和不紧密的接缝,尽量采取措施降低焊接残余应力。加入缓蚀剂。常用的有带来的破坏,确保设备安全的运行。压力容器腐蚀对设备的威胁应采取哪些有效防护措施网络版。硝脆在生产氮肥及硝酸盐工厂......”。

6、“.....称为硝脆。是低碳钢的沿晶阳极溶解。随着硝酸盐水解油作为缓蚀剂。点腐蚀又称小孔腐蚀或孔蚀,常发生在易钝化金属或合金中,同时往往有侵蚀性阴离子与氧化剂共存的条件下。压力容器腐蚀对设备的威胁应采取哪些有效防护措施网络版。应力腐蚀,金属或合金在拉应力和定的腐蚀性介质共同作用下发生的腐蚀破裂以发现。外壁有油漆防护层的容器,如果防护层完好,而且也没发现其它可疑迹象,般不用清除防护层来检查金属外壁的腐蚀情况对于外面有保温层或其它覆盖层的压力容器,如果保温层对器壁没有腐蚀作用,或者容器壳有防腐层,在保温层正常的情况下,也不需要拆除保不紧密的接缝,尽量采取措施降低焊接残余应力。加入缓蚀剂。常用的有等。氨脆的控制措施选择强度低于的钢种。充分回火和退火,消除残余应力。储罐加保温层,将液氨低温保存以下。液氨中加入冷冻机油菜籽油或可以根据具体的情况,在进行适当处理之后再使用......”。

7、“.....如果不妨碍工艺操作的话腐蚀深度要小于计算壁厚的半,可以对缺陷不作处理而继续使用。均匀腐蚀和局部腐蚀要遵照剩余厚度不小于计算厚度的原则再做缩小检验间隔期限继续使用降压使用或判废的处值的降低,硝脆的趋势增加。应力腐蚀,金属或合金在拉应力和定的腐蚀性介质共同作用下发生的腐蚀破裂。典型的应力腐蚀碱脆低碳钢或普通低合金钢与热碱溶液的组合,在工作应力与残余拉应力的协同作用下,产生应力腐蚀,并导致严重的断裂事故。溶铁反应过程部腐蚀要遵照剩余厚度不小于计算厚度的原则再做缩小检验间隔期限继续使用降压使用或判废的处理。压力容器腐蚀对设备的安全使用有很大的威胁,不能忽视。只要我们弄清楚腐蚀的原因,对此进行分析讨论和研究,采取及时有效的防护措施,就可以减缓或者抑制由于腐蚀的微量的氢,在应力外加的或残余的协同作用下,可以导致材料的脆化并促进开裂,成为氢脆或内氢脆......”。

8、“.....可以通过排氢处理,使材料恢复到未充氢时的水平。采用适当的工艺及烘烤处理,降低钢中的含氢量。若有可能层,但是如果发现泄漏或者其它可能发生腐蚀的迹象,则应该在可疑之处拆除保温层进行全面检查。直观检查后,如发现容器内壁或者外壁有均匀腐蚀或者局部腐蚀的情况,应测量被腐蚀的部位的剩余厚度,进而确定器壁的腐蚀厚度以及腐蚀速率。发现腐蚀缺陷后要及时处理压力容器腐蚀对设备的威胁应采取哪些有效防护措施网络版带来的破坏,确保设备安全的运行。压力容器腐蚀对设备的威胁应采取哪些有效防护措施网络版。硝脆在生产氮肥及硝酸盐工厂,出现低碳钢在浓硝酸盐中的应力腐蚀开裂或断裂的现象,称为硝脆。是低碳钢的沿晶阳极溶解。随着硝酸盐水解,使材料恢复到未充氢时的水平。采用适当的工艺及烘烤处理,降低钢中的含氢量。若有可能,降低材料的强度或采用局部回火,降低关键部位的局部强度。降低导致回火脆性的杂质,如硫磷......”。

9、“.....所以用直观的检查方法就部腐蚀要遵照剩余厚度不小于计算厚度的原则再做缩小检验间隔期限继续使用降压使用或判废的处理。压力容器腐蚀对设备的安全使用有很大的威胁,不能忽视。只要我们弄清楚腐蚀的原因,对此进行分析讨论和研究,采取及时有效的防护措施,就可以减缓或者抑制由于腐蚀控制奥氏体不锈钢晶间腐蚀的措施降低等有害杂质元素的含量,提高钢的纯净度。添加少量稳定化元素,控制晶界吸附和晶界沉淀。采用固溶处理,抑制在晶界析出碳化物。在敏化温度以上进行稳定化处理。对冷加工和敏化温度处理场合,先冷加工,后热处变化热冲击及化学反应及反应生成物的情况高温低温高压真空冲击载荷交变等应力金属腐蚀的分类金属腐蚀有几种不同的分类方法。按腐蚀机理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀按腐蚀环境可分为化学介质腐蚀海水腐蚀土壤腐蚀等还有种分类方法是分为湿腐蚀和干腐蚀......”。