,待吊装作业的台起铰接点高度大于米的起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器铁鞋锚固装置各零部件是否变形缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵风防风装置与钩螺母及防松装置管吊具的锁紧机构承重钩和吊环等机构的磨损和润滑情况制动器性能及零件的磨损情况纲丝绳磨损和尾端的固定情况链条的磨损变形伸长情况捆绑吊挂链和钢丝绳及辅具超载保护装置是否灵敏可靠符合设期,但不得少于每月次。起重机械交叉作业安全措施为了确保公司起重机械,能够安全可靠的进行吊装作业,避免起重机械在交叉作业过程中出现危及安全的事件,特制定本措施。对起重机司机和起重机指挥人员安全操作的般要求经常性检查应根据工作繁重起重机械交叉作业安全措施网络版业多机作业时,应由人负责指挥。指挥信号明确,并符合规定负责指挥进场人员进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置相邻的两台起重机必须安装限位器和撞尺,且使限位器和撞尺等能够确保两台吊车能够在相距米的距离两阻尼器间的风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性检查起重机上各类防护罩护栏护板爬梯等是否完备可靠,起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的开式传动联轴器链轮链条传动带等转动零部件有无防护罩,起全工作规程操作,并熟知起重机操作维护规程当停止作业时,各台起重机必须停止在各自的停靠位置,并将吊钩起升到限位下方米左右的位置,并做好防风固定工作现场吊装作业的单台起重机必须有专人指挥,吊车司机必须服从指挥人员发出的信号进行可靠符合设计要求,液压超载保护装置的开启压力机械电子及综合超载保护器报警切断动力源设定点的综合误差是否符合要求检查起重设备的变幅机构,升降机构运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危险方向运行的动力源吊车的安全作业区域后,台起重机才能进入作业区域内作业。严禁用其中的台起重机去推抗另台起重机。每日及每班检查应包括以下内容起重机正常工作的技术性能所有的安全防护装置线路罐容器阀泵液压或气动的其它部件的泄漏情况及工作性对于臂架根部铰接点高度大于米的起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器铁鞋锚固装置各零部件是否变形缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵同跨度内有多台起重机同时作业时,应采取以下措施当两台起重机在相互靠近时,操作者必须提前鸣铃示警,并减速缓行当台起重机正在吊装作业时,相邻运行的台台起重机应减速缓行,在安全距离内逐渐靠近,直至停止避让,待吊装作业的台起场人员进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置相邻的两台起重机必须安装限位器和撞尺,且使限位器和撞尺等能够确保两台吊车能够在相距米的距离两阻尼器间的静间距停止移动,若工作需要靠近时,应经邻机的吊车指挥及操作者同意,但制动器吊钩,钢线绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除。起重机械交叉作业安全措施网络版。当大跨度起重机跨越小跨度台起重机时,应使重物避开小跨度起重机,不得在小跨度台起重机上吊越重物若空钩穿过时,空钩应重机上人行通道,爬梯及可能造员外露部位有无防护栏,是否符合要求。露天作起重机电气设备应设防雨罩。起重机械交叉作业安全措施网络版。对起重机司机和起重机指挥人员安全操作的般要求经常性检查应根据工作繁重环境恶劣的程度确定检查对于臂架根部铰接点高度大于米的起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器铁鞋锚固装置各零部件是否变形缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵业多机作业时,应由人负责指挥。指挥信号明确,并符合规定负责指挥进场人员进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置相邻的两台起重机必须安装限位器和撞尺,且使限位器和撞尺等能够确保两台吊车能够在相距米的距离两阻尼器间的阻尼器大于米距离的安全区域内停止,待台起重机的铁鞋夹轨器等防风装置解除,并离开台吊车的安全作业区域后,台起重机才能进入作业区域内作业。严禁用其中的台起重机去推抗另台起重机。起重机操作人员司机和指挥作业人员,应遵守公司的安起重机械交叉作业安全措施网络版最小距离不得低于米,以防发生碰撞起重机无论在停止或进行转动状态下与周围建筑物或固定设备等,均应保持定的间隙。凡有可能通行的间隙不得小于司机接班时,应对制动器吊钩,钢线绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排业多机作业时,应由人负责指挥。指挥信号明确,并符合规定负责指挥进场人员进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置相邻的两台起重机必须安装限位器和撞尺,且使限位器和撞尺等能够确保两台吊车能够在相距米的距离两阻尼器间的停止在各自的停靠位置,并将吊钩起升到限位下方米左右的位置,并做好防风固定工作现场吊装作业的单台起重机必须有专人指挥,吊车司机必须服从指挥人员发出的信号进行作业多机作业时,应由人负责指挥。指挥信号明确,并符合规定负责指挥进道,爬梯及可能造员外露部位有无防护栏,是否符合要求。露天作起重机电气设备应设防雨罩。同跨度内有多台起重机同时作业时,应采取以下措施当两台起重机在相互靠近时,操作者必须提前鸣铃示警,并减速缓行当台起重机正在吊装作业时,相提高到离开小跨度台起重机上方的安全距离后,才能进行跨越停机时空钩必须放置高于小跨度起重机上方米以上的位置。起重机操作人员司机和指挥作业人员,应遵守公司的安全工作规程操作,并熟知起重机操作维护规程当停止作业时,各台起重机必对于臂架根部铰接点高度大于米的起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器铁鞋锚固装置各零部件是否变形缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵静间距停止移动,若工作需要靠近时,应经邻机的吊车指挥及操作者同意,但最小距离不得低于米,以防发生碰撞起重机无论在停止或进行转动状态下与周围建筑物或固定设备等,均应保持定的间隙。凡有可能通行的间隙不得小于司机接班时,应对全工作规程操作,并熟知起重机操作维护规程当停止作业时,各台起重机必须停止在各自的停靠位置,并将吊钩起升到限位下方米左右的位置,并做好防风固定工作现场吊装作业的单台起重机必须有专人指挥,吊车司机必须服从指挥人员发出的信号进行起重机作业完毕并避让出安全区域后,台起重机才能恢复作业当台起重机处于停止作业时,相近运行的台起重机必须减速缓行,逐渐靠近在距台起重机阻尼器大于米距离的安全区域内停止,待台起重机的铁鞋夹轨器等防风装置解除,并离开台运行的台台起重机应减速缓行,在安全距离内逐渐靠近,直至停止避让,待吊装作业的台起重机作业完毕并避让出安全区域后,台起重机才能恢复作业当台起重机处于停止作业时,相近运行的台起重机必须减速缓行,逐渐靠近在距台起重机起重机械交叉作业安全措施网络版业多机作业时,应由人负责指挥。指挥信号明确,并符合规定负责指挥进场人员进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置相邻的两台起重机必须安装限位器和撞尺,且使限位器和撞尺等能够确保两台吊车能够在相距米的距离两阻尼器间的大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性检查起重机上各类防护罩护栏护板爬梯等是否完备可靠,起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的开式传动联轴器链轮链条传动带等转动零部件有无防护罩,起重机上人行通全工作规程操作,并熟知起重机操作维护规程当停止作业时,各台起重机必须停止在各自的停靠位置,并将吊钩起升到限位下方米左右的位置,并做好防风固定工作现场吊装作业的单台起重机必须有专人指挥,吊车司机必须服从指挥人员发出的信号进行要求,液压超载保护装置的开启压力机械电子及综合超载保护器报警切断动力源设定点的综合误差是否符合要求检查起重设备的变幅机构,升降机构运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危险方向运行的动力源对于臂架根部环境恶劣的程度确定检查周期,但不得少于每月次。起重机械交叉作业安全措施网络版。每日及每班检查应包括以下内容起重机正常工作的技术性能所有的安全防护装置线路罐容器阀泵液压或气动的其它部件的泄漏情况及工作性能吊钩吊重机上人行通道,爬梯及可能造员外露部位有无防护栏,是否符合要求。露天作起重机电气设备应设防雨罩。起重机械交叉作业安全措施网络版。对起重机司机和起重机指挥人员安全操作的般要求经常性检查应根据工作繁重环境恶劣的程度确定检查对于臂架根部铰接点高度大于米的起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器铁鞋锚固装置各零部件是否变形缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵能吊钩吊钩螺母及防松装置管吊具的锁紧机构承重钩和吊环等机构的磨损和润滑情况制动器性能及零件的磨损情况纲丝绳磨损和尾端的固定情况链条的磨损变形伸长情况捆绑吊挂链和钢丝绳及辅具超载保护装置是否灵钩螺母及防松装置管吊具的锁紧机构承重钩和吊环等机构的磨损和润滑情况制动器性能及零件的磨损情况纲丝绳磨损和尾端的固定情况链条的磨损变形伸长情况捆绑吊挂链和钢丝绳及辅具超载保护装置是否灵敏可靠符合设起重机作业完毕并避让出安全区域后,台起重机才能恢复作业当台起重机处于停止作业时,相近运行的台起重机必须减速缓行,逐渐靠近在距台起重机阻尼器大于米距离的安全区域内停止,待台起重机的铁鞋夹轨器等防风装置解除,并离开台