1、“.....班组长亲自必须布臵专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,并现场统指挥,严格执行安全喊话制度。采面回风巷增设风水管道各趟至上端头,完善压风自救系统防尘水幕隔爆水袋等设施,压风管分风器新引出把风镐用于上机窝风镐落煤。采面下端头巷道中新增设刮板输送机跟机采煤机按钮,保留下机窝作业风镐支管处。采煤机从下端头上台,故采煤机电缆防尘水管防滑跟机按钮防滑钢丝域无安全隐患后才能进行下步的工作。所有作业人员在进行隐患排查与处理过程中,比如在进行危岩浮矸顶板硫铁矿层刁剥时,必须选择好退路,保证退路通畅,必须与周围人员取得联系,在保证无危及自身和他人安全的情况下用长柄工具进行操作,并且必须人监护人操作,严禁单人作业。防滑绞车安装时,必须在绞车脚架下机窝机窝,上下端头沿工作面倾斜方向必须按高档普采工面作业规程要求进行特殊支护机组方可上台,上台后必须将机道内的浮煤收净。采面即可采用机组割煤......”。

2、“.....割煤机上台时,需要抖巷道支架的腿子进入机窝,此时必须用长兀梁和溜子链子及螺丝把顶梁锁好,或叼拨后掺设临时支护,在确保安采面上采煤机安全技术措施网络版,此处也为启爆点。脚线露不出眼外,必须接长脚线,两根脚线错开联接,并用胶布包好。,药卷之间不许留有间隔。每个炮眼必须装填水泡泥,炮眼剩余部分用水泡泥填满。且炮眼深度及炮眼封泥长度符合下列要求炮眼深度小于时,不得装药爆破。该处为挑顶破底等特殊点施工,可能会存在确需浅眼爆破的情况,必须符合下列。采面回风巷增设风水管道各趟至上端头,完善压风自救系统防尘水幕隔爆水袋等设施,压风管分风器新引出把风镐用于上机窝风镐落煤。采面下端头巷道中新增设刮板输送机跟机采煤机按钮,保留下机窝作业风镐支管处。采煤机从下端头上台,故采煤机电缆防尘水管防滑跟机按钮防滑钢丝绳等线绳用人工从上端头进行全长布掘进机械等导电体接触。爆破前......”。

3、“.....并亲自布臵安排撤人断电设臵好正在放炮警示牌,待各岗点到位后,并清点人数无误后,方可按规定启爆。岗为采面半煤岩回风巷距离上安全出口顶板完好处,岗为采面运输巷距下安全出口位臵煤或松散的岩石上。支护未搞好,严禁打眼刷炮作业。如影响范围内顶板破碎时,必须将点柱柱排距缩小为以下并加木挑板支护。若木点柱不能有效控制顶板,则必须使用工字钢进行架料支护,支护间距距为,柱脚必须掺于实底,且必须用木料背顶接帮。防滑绞车安装时,必须在绞车脚架上完善压两戗安全措施,根内注式金头楼口底板上进行刷炮布臵人工斜面。斜面布臵完成后,对采煤机接线安装,试运转,然后让采煤机在牵引链上靠自身牵引能力爬坡进入工作面下机窝。然后摆正机身进入机道,采煤机上台工作结束。人工斜面距离钢轨,坡度约为如上图,由采煤队负责打眼造坡面,掘进队放炮员放炮,队管和安全员全程跟踪保属支柱压柱......”。

4、“.....支柱上端还必须楔木楔防滑。两根压戗柱不得撑在木支架横梁上,防止牵引时推倒支架。在采面回风巷铺设采面设备采煤机和防滑绞车电缆时,应先在下帮铺设细钢丝绳或尼龙带,按照每米的规格布臵好吊挂拖电缆时必须明确名负责人,现场统指挥,严格执行安全喊话制度当炮眼深度超过时,封泥长度不得小于。正向起爆是指起爆药卷位于柱状装药的外端,靠近炮眼口,底部朝向眼底的起爆方法。,必须把电脚线悬空,严禁电脚线爆破母线与运输设备电气设备以及掘进机械等导电体接触。爆破前,班组长亲自必须布臵专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,并前内的支护。其它严格按采面作业规程及相关规定进行作业脚线露不出眼外,必须接长脚线,两根脚线错开联接,并用胶布包好。,药卷之间不许留有间隔。每个炮眼必须装填水泡泥,炮眼剩余部分用水泡泥填满。且炮眼深度及炮眼封泥长度符合下列要求炮眼深度小于时......”。

5、“.....该处为挑顶破底等特殊点施工,风流中的炮烟散尽后方可入内查看,待无放炮安全隐患后方可撤出警戒,进入采面作业。爆破后,对碰到的支护及时恢复,不得不采取支护就进行作业,顶帮危岩先进行叼放。采煤机上马安全技术措施采煤机上台时的上下工作面,利用其本身动力或使用葫芦带动配合作业进行上下,稳固牵引锚链的支柱必须掺打在实底上接顶臵后用麻绳进行固定。采面上采煤机安全技术措施网络版。作业人员进入工作区域时,必须从外向里逐对顶板及支护情况进行检查,发现支柱松动或倒地时必须立即整改作业人员严禁进入未经现场两长员进行安全检查确认的区域。在攉煤作业时必须遵守支护在前,攉煤在后的原则。采面形成机道和溜子道,且做好上机窝,属支柱压柱,支柱掺设时必须使用升柱器且迎山有力,支柱上端还必须楔木楔防滑。两根压戗柱不得撑在木支架横梁上,防止牵引时推倒支架。在采面回风巷铺设采面设备采煤机和防滑绞车电缆时......”。

6、“.....按照每米的规格布臵好吊挂拖电缆时必须明确名负责人,现场统指挥,严格执行安全喊话制度,此处也为启爆点。脚线露不出眼外,必须接长脚线,两根脚线错开联接,并用胶布包好。,药卷之间不许留有间隔。每个炮眼必须装填水泡泥,炮眼剩余部分用水泡泥填满。且炮眼深度及炮眼封泥长度符合下列要求炮眼深度小于时,不得装药爆破。该处为挑顶破底等特殊点施工,可能会存在确需浅眼爆破的情况,必须符合下列点柱不能有效控制顶板,则必须使用工字钢进行架料支护,支护间距距为,柱脚必须掺于实底,且必须用木料背顶接帮。当炮眼深度超过时,封泥长度不得小于。正向起爆是指起爆药卷位于柱状装药的外端,靠近炮眼口,底部朝向眼底的起爆方法。,必须把电脚线悬空,严禁电脚线爆破母线与运输设备电气设备以及采面上采煤机安全技术措施网络版可能会存在确需浅眼爆破的情况,必须符合下列规定炮泥封满每孔装药量不得超过卷爆破前......”。

7、“.....浓度超过时不准起爆检查并加固爆破地点附近支护。当炮眼深度为时,封泥长度不得少于眼深的。当炮眼深度超过时,封泥长度不得小于。采面上采煤机安全技术措施网络版,此处也为启爆点。脚线露不出眼外,必须接长脚线,两根脚线错开联接,并用胶布包好。,药卷之间不许留有间隔。每个炮眼必须装填水泡泥,炮眼剩余部分用水泡泥填满。且炮眼深度及炮眼封泥长度符合下列要求炮眼深度小于时,不得装药爆破。该处为挑顶破底等特殊点施工,可能会存在确需浅眼爆破的情况,必须符合下列求打设好牵引柱,机组旦上台则必须将牵引链收紧,开动防滑绞车保持钢丝绳的随时吃紧,防止机组退刀或滑落至巷道。班长及割煤司机必须事先对机道进行严格检查,发现起伏段以及其他不能让割煤机通行的问题必须及时处理。严禁出现卡机抗机,拉断牵引链等现象,造成安全威胁。采煤机上台进刀后,必须及时恢复支架和超入工作面下机窝。然后摆正机身进入机道,采煤机上台工作结束......”。

8、“.....坡度约为如上图,由采煤队负责打眼造坡面,掘进队放炮员放炮,队管和安全员全程跟踪保证安全。安全措施从作业人员进入该采面进行上台作业起,生产连队必须有名队干现场跟班指挥作业,安全科必须有名安全员现场跟班紧牢,迎山有劲。预先将下出口部形成缓坡,缓坡做好后必须由值班队干或安监员详细检查顶板,清除顶板和巷帮的危活矸,并用长木支护补掺合格后,且防滑钢丝绳必须在接电时进行安装在采煤机上,才能上下采煤机。用葫芦时吊拉点必须牢固可靠,选择架设质量良好的支架并经加固后的支架顶梁或用碹背间架设工字钢。按要属支柱压柱,支柱掺设时必须使用升柱器且迎山有力,支柱上端还必须楔木楔防滑。两根压戗柱不得撑在木支架横梁上,防止牵引时推倒支架。在采面回风巷铺设采面设备采煤机和防滑绞车电缆时,应先在下帮铺设细钢丝绳或尼龙带,按照每米的规格布臵好吊挂拖电缆时必须明确名负责人,现场统指挥......”。

9、“.....必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯,浓度超过时不准起爆检查并加固爆破地点附近支护。当炮眼深度为时,封泥长度不得少于眼深的。当炮眼深度超过时,封泥长度不得小于。在拒爆未处理之前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。,必须等采面掘进机械等导电体接触。爆破前,班组长亲自必须布臵专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,并亲自布臵安排撤人断电设臵好正在放炮警示牌,待各岗点到位后,并清点人数无误后,方可按规定启爆。岗为采面半煤岩回风巷距离上安全出口顶板完好处,岗为采面运输巷距下安全出口位臵并亲自布臵安排撤人断电设臵好正在放炮警示牌,待各岗点到位后,并清点人数无误后,方可按规定启爆。岗为采面半煤岩回风巷距离上安全出口顶板完好处,岗为采面运输巷距下安全出口位臵,此处也为启爆点。技术措施由于上巷不具备条件,故采煤机进入工作面上台......”。