1、“.....先处理后再作业。打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝,定出开口位置防止钻杆伤人。钻眼的位置深度及角度应严格按爆破说明书进行,如果顶板压力大,支架不稳定,应适当增大炮眼间距或降低顶眼位置或不打眼。打眼应手严禁采煤与放顶装药放炮与其它工序平行作业。采面安全技术措施打眼安全技术措施接班后,首先检查工作面瓦斯,检查电缆电钻是否完好,电钻开关是否灵活,如有问题及时处理。打眼前,认真检查工作面顶板煤壁及周围支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素,先处理后再作业。打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝,定出开口位置防止钻杆伤人。钻眼的位置深度及角度应严格按爆破说明书进行,如果顶板压力大,支架不稳定,应适当增梁成对使用,顶要背严,每棚背板不少于根以上,竹帘护顶严实。移主付梁应严格按照自下而上进行。机道梁端冒落高度不得大于,否则必须用坑木背实,工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高不大于......”。

2、“.....煤层松软或片帮处,要护严煤壁。采煤时采用手镐挖掘,不准放炮,并且只准每次拆米护帮逐步进行。严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,每个职工都必须认真检查煤壁顶板支架情况,发现问题及时处理。采面移溜,避免意外情况的发生。采面安全技术措施网络版。各岗位工种严格执行现场交接班制,对本班设备运转质量安全任务及隐患要现场交接。坚持跟班区长负责制。顺槽及风巷各安装部防爆电话,要灵敏可靠,跟班区长和班长必须做到班汇报。建立区长安全责任制,搞好职工培训,增加职工自主保安意识。区队每旬要及时分析原因,总结经验,吸取教训,定期搞好地质预报及规程修改补充措施及审批手续,搞好安全生产。采面顶板管理措施采煤工作面所采面安全技术措施网络版载支柱,每班进班前放炮前放炮后单体加液。工作面及两道管线吊挂整齐,人行道畅通无阻,确保米以上行人道。两道无积水和污泥,积水不得超过长米米。巷道无杂物,严禁乱放设备......”。

3、“.....并编号挂牌。在使用的设备要经常维修打扫干净,防止煤尘堆积坚持人联锁放炮制,放炮前后,放炮员必须与班长瓦检员起检查放炮地点的通风瓦斯顶板煤尘支架瞎炮及残炮等安全隐患情况,如有危险立即处理。处理瞎炮残炮时,必须遵尘。加强个人防护,打眼工放炮员皮带溜子司机配戴防尘口罩,各转载机头喷水设施齐全。工作面上下安全出口米范围内设置水幕,并正常使用。放炮时,必须用黄泥封孔,长度达到要求,严禁用煤粉封孔或放明炮。防瓦斯措施瓦检员必须坚持瓦斯检查和汇报制度,交接清楚各地点的瓦斯浓度及不安全因素。当采面风流中沼气的浓度达到时,必须停止用电煤钻打眼,爆破地点附近米以内风流中瓦斯浓度达到时,严禁装药放炮电动机或其开关安设地点附近丢底煤处,单体必须穿鞋破底时,单体必须打麻面,单体初撑力达到要求,梁端要紧靠煤墙并背实。过断层处严禁打眼放炮,要求用岩尖手挖好兀型梁靠煤墙,并背实煤墙顶板及老塘......”。

4、“.....只能放小炮震松。但放炮前必须加固,对单体必须加液,防止放炮倒单体及煤墙片帮。工作面过断层时应打好贴帮柱,封闭好煤墙顶板及老塘。十工作面及两道的文明生产工作面要采直,高宽达到要求,溜子平稳直。工作面排距成线,柱距成行。工作面无班制,对本班设备运转质量安全任务及隐患要现场交接。坚持跟班区长负责制。顺槽及风巷各安装部防爆电话,要灵敏可靠,跟班区长和班长必须做到班汇报。建立区长安全责任制,搞好职工培训,增加职工自主保安意识。区队每旬要及时分析原因,总结经验,吸取教训,定期搞好地质预报及规程修改补充措施及审批手续,搞好安全生产。采面顶板管理措施采煤工作面所有人员必须认真学习煤矿安全规程操作规程和工作面作业规程。开工前,认真检查工作格按照自下而上进行。机道梁端冒落高度不得大于,否则必须用坑木背实,工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高不大于,严禁顶板出现台阶下沉。煤层松软或片帮处,要护严煤壁......”。

5、“.....不准放炮,并且只准每次拆米护帮逐步进行。严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,每个职工都必须认真检查煤壁顶板支架情况,发现问题及时处理。采面移溜时跟班区长班长及验收员必须在现场,严禁私自移溜,移溜随时注意溜子情况,质量,处理各种不安全隐患,为回采做好各种准备工作,工作面移溜子,要实行对工作面所有支柱进行次注液,验收员应携带压力表,对工作面初撑力进行测试,以确保初撑力达到要求。支柱初撑力不小于。,每对棚必须站根柱,严禁缺柱,支柱打成直线,并迎山有力,不出现根以上迎山角或退山角过大支柱,支柱要支在实底上。工作面风巷口米处安装使用好瓦斯传感器。防尘措施工作面顺槽风巷接好防尘管路,每隔米设个通。工作面放炮前后洒水采面安全技术措施打眼安全技术措施接班后,首先检查工作面瓦斯,检查电缆电钻是否完好,电钻开关是否灵活,如有问题及时处理。打眼前,认真检查工作面顶板煤壁及周围支护情况......”。

6、“.....发现不安全因素,先处理后再作业。打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝,定出开口位置防止钻杆伤人。钻眼的位置深度及角度应严格按爆破说明书进行,如果顶板压力大,支架不稳定,应适当增大炮眼间距或降低顶眼位置或不打眼。打眼应手顶穿过,在过断层地段要加密支护,每组兀型梁为根单体,每组兀型梁与兀型梁之间不得超过米,梁与梁之间为米。工作面过断层时,每班采煤时要求丢底煤或破顶板及底板时,丢底煤处,单体必须穿鞋破底时,单体必须打麻面,单体初撑力达到要求,梁端要紧靠煤墙并背实。过断层处严禁打眼放炮,要求用岩尖手挖好兀型梁靠煤墙,并背实煤墙顶板及老塘。要破底板时,只能放小炮震松。但放炮前必须加固,对单体必须加液,防止放炮倒单体及煤的安全措施铲煤过程中要时刻注意安全,要站在距溜子毫米侧的安全地点,防止溜子拉矸煤块时挂伤脚或腿。采面安全技术措施网络版。顺槽溜子挡煤板刮板螺栓齐全。严禁乘坐溜子......”。

7、“.....采面电缆必须按规定悬挂,各种小型设备及开关必须上架,各转载点开停信号灵敏可靠完好齐全。十其它安全措施加强上下山管理,坚持开车不行人,行人不开车制度,有轨上下山上部车场及斜巷中应安装阻车器挡车拦杆和声光信号及防米以内风流中瓦斯浓度达到时,工作面及两道体积大于立方米的空间积聚的瓦斯浓度达到时,必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理,因瓦斯超限被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到以下时,方可恢复通电启动。回风巷必须安装甲烷断电仪,瓦斯浓度达到时必须断电报警,达到时必须切断工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。工作面上隅角下隅角内不得坐人或躲人,对此处瓦检员要加强检查和监测,瓦斯超限时要立即采取措施处质量,处理各种不安全隐患,为回采做好各种准备工作,工作面移溜子,要实行对工作面所有支柱进行次注液,验收员应携带压力表,对工作面初撑力进行测试,以确保初撑力达到要求......”。

8、“.....,每对棚必须站根柱,严禁缺柱,支柱打成直线,并迎山有力,不出现根以上迎山角或退山角过大支柱,支柱要支在实底上。工作面风巷口米处安装使用好瓦斯传感器。防尘措施工作面顺槽风巷接好防尘管路,每隔米设个通。工作面放炮前后洒水载支柱,每班进班前放炮前放炮后单体加液。工作面及两道管线吊挂整齐,人行道畅通无阻,确保米以上行人道。两道无积水和污泥,积水不得超过长米米。巷道无杂物,严禁乱放设备。对使用材料及设备要堆放整齐,并编号挂牌。在使用的设备要经常维修打扫干净,防止煤尘堆积坚持人联锁放炮制,放炮前后,放炮员必须与班长瓦检员起检查放炮地点的通风瓦斯顶板煤尘支架瞎炮及残炮等安全隐患情况,如有危险立即处理。处理瞎炮残炮时,必须遵的底煤,以防止泄压单体突然倾倒伤人打支柱时若遇煤层底板坚硬打滑,应人工凿成麻面,防止柱底滑移,影响工程质量和安全。具体的钢丝绳使用方法见后附示意图。矿区管理人员......”。

9、“.....十过断层及破碎带要求工作面与断层面成度斜交卧底挑顶穿过,在过断层地段要加密支护,每组兀型梁为根单体,每组兀型梁与兀型梁之间不得超过米,梁与梁之间为米。工作面过断层时,每班采煤时要求丢底煤或破顶板及底板时采面安全技术措施网络版片帮。工作面过断层时应打好贴帮柱,封闭好煤墙顶板及老塘。十工作面及两道的文明生产工作面要采直,高宽达到要求,溜子平稳直。工作面排距成线,柱距成行。工作面无空载支柱,每班进班前放炮前放炮后单体加液。工作面及两道管线吊挂整齐,人行道畅通无阻,确保米以上行人道。两道无积水和污泥,积水不得超过长米米。巷道无杂物,严禁乱放设备。对使用材料及设备要堆放整齐,并编号挂牌。在使用的设备要经常维修打扫干净,防止煤尘堆积载支柱,每班进班前放炮前放炮后单体加液。工作面及两道管线吊挂整齐,人行道畅通无阻,确保米以上行人道。两道无积水和污泥,积水不得超过长米米......”。