1、“.....装车时,根据实际情况,对各部件选用横向或竖向的装车。捆绑时,各机件的外露配合面,突出棱角及抽头等精密件要加以保护,防止运输过程中碰损或出现意外。并且要保证其重心与平板车重心相重合,并向钢丝绳钩头偏移。捆绑装车后必吊设备。备有定数目的方木,衬板,必须把机器垫平,防止突然倾翻。各种插销和连接螺丝,要对号入座,各种密封圈油管水管电缆要按顺序进行拆卸。拆卸下的部件要轻拿轻放,内螺孔要用棉纱填好,柱塞等精密部件要进行包装,防止运输过程当中碰损各种螺丝垫圈销子等要妥善保管,以防损坏或丢失。对液压系统及配管部分要采取防尘措施,电气部分要用塑料薄膜盖好。小零件销子垫圈螺母螺栓形卡等应与相应的分解部分起运送。拆除作业流程截割部铲板部护板部全合适的地点远离起吊点及设备,其他人员要躲到安全地点发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行作业。在井下巷道内起吊重物时,必须准确计算重物的重量......”。

2、“.....要大于被起吊设备的重量。手拉葫芦严禁返单链使用。起吊时,要均匀缓慢拉紧倒链,下放时要均匀缓慢落下,松链要慢,防止打滑设备突然落下损坏设备或伤人。起吊时要找准重物重心,被起吊设备要捆绑牢固稳妥,起吊时必须垂直起吊。起吊过程中重物重心,被起吊设备要捆绑牢固稳妥,起吊时必须垂直起吊。起吊过程中,重物摇摆状态下不能起吊。较重设备要采取多点起吊,以确保安全。只能起吊单件自由物体,严禁多件混吊。起吊重物时,周围之内不准人员进行其他工作,若人员必须进入重物下方安装时,要用方木打好木垛,经检查确认无问题后,人员方可进行操作。起吊工作必须次完成,不能中途停止,否则必须放下设备再重新起吊起吊时,严禁把电气设备的手把喇叭嘴等作为悬挂点起吊。机电队长史海掘进机出井的安全技术措施网络版外。并且要保证其重心与平板车重心相重合,并向钢丝绳钩头偏移。捆绑装车后必须经安全员检查......”。

3、“.....出井运输路线西轨道掌头西轨道大巷井底车场副井口井下搬运注意事项运输前,必须由机修工安全员绞车司机联合对调度绞车的底盘固定螺杆地帽,钢丝绳绳头刹车等部件进行检查,符合安全条件,方可使用。作业前,必须在拆卸地点顶板,用锚索固定专用的起吊点。确保起吊重物时的拉力。拆卸工具表倒链道木平板车锚索锚杆机套所有人员必须听从指挥,统行动精力集中,遇到意外情况,必须向现场负责人汇报。拆卸过程中,要将各种销子紧固件工器具分类集中存放在编织袋中,要指定专人看管,防止丢失或损坏。机电科必须在副井口设专人负责对出井的部件进行登记管理,将需维修的部件与完好的部件进行区分并存放于指定地点。组织全体施工人员学习本措施及相关资料。其他未尽事宜参照煤矿安全规程的有关要求执行。掘进机出井的安全技术措施网络版。起吊重物时,必须有班组长现他未尽事宜参照煤矿安全规程的有关要求执行......”。

4、“.....起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。主机与平板车的固定,连接采用的钢丝绳前后两道捆绑装车,捆绑必须用倒链花兰螺丝绞紧上紧,保证各股丝受力均匀,捆绑过程中,在其受力点用垫片垫紧加厚,防止勒伤,刮伤掘进机。装车时,根据实际情况,对各部件选用横向或竖向的装车。捆绑时,各机件的外露配合面,突出棱角及抽头等精密件要加以保护,防止运输过程中碰损或出现行起吊。起吊主机架时要提前在平板车两头栓好钢丝绳和刮板输送机大链以便于平板车的拉出捆绑。掘进机的各部件提升期间安排有丰富操作经验的提升司机操作稳提稳放速度不得超过。信号把钩工必须由有经验的持证人员担任,严格按照操作规程中有关信号把钩工操作规程规定的内容进行操作。运输过程中要严格执行行人不行车行车不行人的规定。处理掉道必须有跟班队长现场指挥,安排专人负责警戒专人负责信号,用倒链千斤顶等工具进行处理,并有专人油管水管电缆要按顺序进行拆卸......”。

5、“.....内螺孔要用棉纱填好,柱塞等精密部件要进行包装,防止运输过程当中碰损各种螺丝垫圈销子等要妥善保管,以防损坏或丢失。对液压系统及配管部分要采取防尘措施,电气部分要用塑料薄膜盖好。小零件销子垫圈螺母螺栓形卡等应与相应的分解部分起运送。拆除作业流程截割部铲板部护板部电线集中润滑系统软管液压及水系统胶管泵电机组件油箱操作台电控箱第运输机后支撑行走部本体部。其他安全技术措指挥。对电气开关中的保护插件电路板等,不能由副井出井的,必须要由专人乘坐人车带至副井口,以免在运输过程中引起振动损坏插件。电气开关,主机架上能拆除的电缆必须拆除,否则必须用胶管加以保护后方可运输。液压系统的各管路接头油嘴等必须用堵头堵好,防止运输拆卸过程中有杂物进入系统,且在拆除管路时,要做好标记,避免安装时导致故障。对机械部分的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要用胶皮加以包扎保护以免捆绑运输中碰损......”。

6、“.....要稳起稳放,操作平稳。主机与平板车的固定,连接采用的钢丝绳前后两道捆绑装车,捆绑必须用倒链花兰螺丝绞紧上紧,保证各股丝受力均匀,捆绑过程中,在其受力点用垫片垫紧加厚,防止勒伤,刮伤掘进机。装车时,根据实际情况,对各部件选用横向或竖向的装车。捆绑时,各机件的外露配合面,突出棱角及抽头等精密件要加以保护,防止运输过程中碰损或出现意外。并且要保证其重心与平板车重心相重合,并向钢丝绳钩头偏移。捆绑装车后必业前,必须在拆卸地点顶板,用锚索固定专用的起吊点。确保起吊重物时的拉力。拆卸工具表倒链道木平板车锚索锚杆机套筒双头梅花扳手力矩扳手棘轮扳手活扳手双头呆扳手卡簧钳手动胶枪黄油枪测压软管变径接头拔销机构等。装车捆绑应根据机件的外形尺寸及重量选用相应的平板车及起吊设施,要使机件的中心与平板车的中心重合,不得超宽超高,并必须经过有经验的人员进行装车与捆绑工作......”。

7、“.....在任何情况下,不准站在重物上起吊。在起并禁止将手脚伸到可能被挤压的地方。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。起吊主机架时,要提前在其主机架两头栓好长绳,以便在起吊过程中对主机架进行调向,严禁用手脚直接推拉起吊物。开始起吊时,要先慢慢拉紧倒链,起吊离地左右时,由专人检查起吊点钢丝绳套等受力情况,钢丝绳受力偏差情况,各处确认无误后,再将设备起高。两人或多人抬设备时,必须有名跟班队长或班组长现场指挥两脚必须走稳踏实,严防蹬空。人工用抬杆抬运重物时,为指挥,指派名有经验的老工人专人观察顶板起吊梁,起吊时操作人员应站在安全合适的地点远离起吊点及设备,其他人员要躲到安全地点发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行作业。在井下巷道内起吊重物时,必须准确计算重物的重量,所用手拉葫芦及起吊点的起吊能力,要大于被起吊设备的重量。手拉葫芦严禁返单链使用。起吊时,要均匀缓慢拉紧倒链......”。

8、“.....松链要慢,防止打滑设备突然落下损坏设备或伤人。起吊时要找指挥。对电气开关中的保护插件电路板等,不能由副井出井的,必须要由专人乘坐人车带至副井口,以免在运输过程中引起振动损坏插件。电气开关,主机架上能拆除的电缆必须拆除,否则必须用胶管加以保护后方可运输。液压系统的各管路接头油嘴等必须用堵头堵好,防止运输拆卸过程中有杂物进入系统,且在拆除管路时,要做好标记,避免安装时导致故障。对机械部分的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要用胶皮加以包扎保护以免捆绑运输中碰损。施工时外。并且要保证其重心与平板车重心相重合,并向钢丝绳钩头偏移。捆绑装车后必须经安全员检查,现场确认安全的前提下方可进行运输。出井运输路线西轨道掌头西轨道大巷井底车场副井口井下搬运注意事项运输前,必须由机修工安全员绞车司机联合对调度绞车的底盘固定螺杆地帽,钢丝绳绳头刹车等部件进行检查,符合安全条件,方可使用......”。

9、“.....必须在拆卸地点顶板,用锚索固定专用的起吊点。确保起吊重物时的拉力。拆卸工具表倒链道木平板车锚索锚杆机套故障。对机械部分的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要用胶皮加以包扎保护以免捆绑运输中碰损。施工时,所有人员必须听从指挥,统行动精力集中,遇到意外情况,必须向现场负责人汇报。拆卸过程中,要将各种销子紧固件工器具分类集中存放在编织袋中,要指定专人看管,防止丢失或损坏。机电科必须在副井口设专人负责对出井的部件进行登记管理,将需维修的部件与完好的部件进行区分并存放于指定地点。组织全体施工人员学习本措施及相关资料。其掘进机出井的安全技术措施网络版作业时,不能站在重物下方,或重物运动前面。起吊时,禁止任何人在设备正下方或斜下方及受力的起吊点附近通行或停留,并禁止将手脚伸到可能被挤压的地方。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。起吊主机架时,要提前在其主机架两头栓好长绳......”。