1、“.....在钻孔施工前,必须由专职的瓦检员检查作业区域内的氧气和有毒有害气体浓度。钻孔施工过程中瓦检员必须随时检测作业地点及其附近有害气体浓度变化情况,若钻孔与上层空巷打通时,必须先检查孔内气体含量,确定作业地点有害气连线放炮采用引爆导爆索。导爆索的连接同炮眼两只并联,然后在将各并连的同母线进行串连。安装电前,应对其电阻值进行检测,并作记录。同时,将切眼及回风顺槽的切电源切断,拆除导线,并检测杂散电流,确认安全后,才准安装雷警戒标志。只有确认爆破地点安全后,经爆破工作领导人同意,方准开始作业。深孔装药发生卡塞时,可用铜质或非金属长杆处理,但严禁强烈冲击。分段装药爆破时,各段导线,必须标记清楚,以防接错。装药时,禁止使用电压高于的电灯和明火照跳采切眼强制放顶安全技术措施网络版槽倾斜与顶板夹角。装药前检查与有害气体的检测装药前,应检查工作面的顶板煤壁......”。

2、“.....并清除炮眼深孔中的积碴,当炮眼深孔的顶板不稳固时,应加强支护。装药前,应清除切眼和炮眼深孔中切残存的导电金属和妨碍人员通行的障进入工作地点正常作业,在人员进入作业地点前必须对工作面顶板回风顺槽支护进行仔细检查处理,确认安全后方准继续作业。爆破后重新开始工作前,应进行下列检查工作有无冒顶支护是否破坏有无发生大面积地压活动的征兆有无盲炮。由于上层为房柱式采空区,间距在米之间。若以上设计的钻孔与上层老空巷打通时,必须在其前后每隔进行探顶重新打钻孔,确保钻孔由实体煤穿过上层煤。钻孔由运输顺槽向回风顺槽倾斜与顶板夹角为,其余钻孔由回风顺槽向运输顺长杆处理,但严禁强烈冲击。分段装药爆破时,各段导线,必须标记清楚,以防接错。装药时,禁止使用电压高于的电灯和明火照明。堵塞堵塞工作开始前,应在切眼内备足填塞材料,并标明编号及数量。填塞时,应有专人负责检查填塞质量......”。

3、“.....填塞时,不得将的脚线导爆索拉得过紧和被填塞物损坏。填塞时,不准在起爆药包或起爆药柱后面直接填入木楔。连线放炮采用引爆导爆索。导爆索的连接同炮眼两只并联,然后在将各并连的同母线进行串连。毕,应进行验收。跳采切眼强制放顶安全技术措施网络版。爆破后的检查与处理爆破后,应加强通风,经检查确认安全后,才允许爆破作业人员进入爆破作业地点。整个放炮工作结束以后,有害气体和粉尘浓度经检测符合煤矿安全规程要求时,人员方可号钻孔深为,号钻孔深,其它所有钻孔深度为。号孔距号孔米,其它孔与孔直接间距为米。钻孔施工过程中有害气体安全技术措施钻孔施工过程中安检员瓦检员必须跟班作业,加强对瓦斯等有害气体的检查。在钻孔施工前,必须由专职的瓦检员检查作业区的进行,石圪台煤矿成立强制放顶有毒有害气体防治领导小组。成员如下组长马锡友组员郝达来赵强任鹏王又有侯英杰陈鹏飞强制放顶钻孔设计按照设计跳采切眼共布置个钻孔......”。

4、“.....钻孔角度为。由于上层为房柱式采空区,矿安全规程版第条的有关规定。严禁与同时混合运送。跳采切眼强制放顶安全技术措施概况跳采切眼位于煤层北侧,运输顺槽和回风顺槽与主运大巷成度夹角。工作面西侧为采空区,东侧为未采动的实体煤,北部为采空区。跳采工作面顺槽长,井下空气中有毒有害物质的浓度是否超过有关标准的规定供电供水通风排水系统是否遭受破坏工作面围岩是否稳定,有无塌陷危险。爆破员如发现冒顶支护破坏盲炮涌水大面积地压活动等事故征兆时,应及时上报或处理,未处理前应在现场设立危险毕,应进行验收。跳采切眼强制放顶安全技术措施网络版。爆破后的检查与处理爆破后,应加强通风,经检查确认安全后,才允许爆破作业人员进入爆破作业地点。整个放炮工作结束以后,有害气体和粉尘浓度经检测符合煤矿安全规程要求时,人员方可槽倾斜与顶板夹角。装药前检查与有害气体的检测装药前,应检查工作面的顶板煤壁,撬掉切浮石......”。

5、“.....当炮眼深孔的顶板不稳固时,应加强支护。装药前,应清除切眼和炮眼深孔中切残存的导电金属和妨碍人员通行的障为保证强制放顶工作安全顺利的进行,石圪台煤矿成立强制放顶有毒有害气体防治领导小组。成员如下组长马锡友组员郝达来赵强任鹏王又有侯英杰陈鹏飞强制放顶钻孔设计按照设计跳采切眼共布置个钻孔,钻孔中心距切眼负帮,钻孔角度为跳采切眼强制放顶安全技术措施网络版间距在米之间。若以上设计的钻孔与上层老空巷打通时,必须在其前后每隔进行探顶重新打钻孔,确保钻孔由实体煤穿过上层煤。钻孔由运输顺槽向回风顺槽倾斜与顶板夹角为,其余钻孔由回风顺槽向运输顺槽倾斜与顶板夹角槽倾斜与顶板夹角。装药前检查与有害气体的检测装药前,应检查工作面的顶板煤壁,撬掉切浮石,并清除炮眼深孔中的积碴,当炮眼深孔的顶板不稳固时,应加强支护。装药前......”。

6、“.....使其尽早垮落,减小初次来压的矿压显现强度,减缓初次来压对支架的破坏作用。因此,在跳采切眼范围内进行深孔预裂爆破放顶卸压,针对综采工作面爆破作业特制订此强制放顶安全技术措施。组织机构为保证强制放顶工作安全顺利空区。跳采工作面顺槽长,工作面长。煤层顶板岩性多为泥岩和砂质泥岩,底板岩性以砂质泥岩为主,局部为砂岩。根据煤层已采的两个综采工作面顶板岩性和初次来压情况来看,初次来压步距应在左右。为了避免初次来压对跳采工作面支架造成巨大工作面长。煤层顶板岩性多为泥岩和砂质泥岩,底板岩性以砂质泥岩为主,局部为砂岩。根据煤层已采的两个综采工作面顶板岩性和初次来压情况来看,初次来压步距应在左右。为了避免初次来压对跳采工作面支架造成巨大的冲击载荷,决定提前破坏跳毕,应进行验收。跳采切眼强制放顶安全技术措施网络版。爆破后的检查与处理爆破后,应加强通风,经检查确认安全后......”。

7、“.....整个放炮工作结束以后,有害气体和粉尘浓度经检测符合煤矿安全规程要求时,人员方可碍物。装药前必须检测切眼内的杂散电流。杂散电流超过时,应采取降低杂散电流强度的有效措施。的搬运在地面提前做好装药前的准备工作,由施工人员组织实施。装药时,石圪台煤矿派专人监管火工品,严防丢失。和导爆索装运执行煤。由于上层为房柱式采空区,间距在米之间。若以上设计的钻孔与上层老空巷打通时,必须在其前后每隔进行探顶重新打钻孔,确保钻孔由实体煤穿过上层煤。钻孔由运输顺槽向回风顺槽倾斜与顶板夹角为,其余钻孔由回风顺槽向运输顺区域内的氧气和有毒有害气体浓度。钻孔施工过程中瓦检员必须随时检测作业地点及其附近有害气体浓度变化情况,若钻孔与上层空巷打通时,必须先检查孔内气体含量,确定作业地点有害气体浓度符合煤矿安全规程规定后,方可拔出钻杆。跳采切眼强制放的冲击载荷,决定提前破坏跳采切眼顶板的完整性,使其尽早垮落......”。

8、“.....减缓初次来压对支架的破坏作用。因此,在跳采切眼范围内进行深孔预裂爆破放顶卸压,针对综采工作面爆破作业特制订此强制放顶安全技术措施。组织机构跳采切眼强制放顶安全技术措施网络版槽倾斜与顶板夹角。装药前检查与有害气体的检测装药前,应检查工作面的顶板煤壁,撬掉切浮石,并清除炮眼深孔中的积碴,当炮眼深孔的顶板不稳固时,应加强支护。装药前,应清除切眼和炮眼深孔中切残存的导电金属和妨碍人员通行的障体浓度符合煤矿安全规程规定后,方可拔出钻杆。跳采切眼强制放顶安全技术措施网络版。跳采切眼强制放顶安全技术措施概况跳采切眼位于煤层北侧,运输顺槽和回风顺槽与主运大巷成度夹角。工作面西侧为采空区,东侧为未采动的实体煤,北部为采。由于上层为房柱式采空区,间距在米之间。若以上设计的钻孔与上层老空巷打通时,必须在其前后每隔进行探顶重新打钻孔,确保钻孔由实体煤穿过上层煤......”。

9、“.....其余钻孔由回风顺槽向运输顺管。任何情况下,禁止在切眼内和施工现场改装起爆体和起爆器材。号钻孔深为,号钻孔深,其它所有钻孔深度为。号孔距号孔米,其它孔与孔直接间距为米。钻孔施工过程中有害气体安全技术措施钻孔施工过程中安检员瓦检员必须跟班作业,加强对瓦斯明。堵塞堵塞工作开始前,应在切眼内备足填塞材料,并标明编号及数量。填塞时,应有专人负责检查填塞质量。填塞完毕,应进行验收。填塞时,不得将的脚线导爆索拉得过紧和被填塞物损坏。填塞时,不准在起爆药包或起爆药柱后面直接填入木楔。井下空气中有毒有害物质的浓度是否超过有关标准的规定供电供水通风排水系统是否遭受破坏工作面围岩是否稳定,有无塌陷危险。爆破员如发现冒顶支护破坏盲炮涌水大面积地压活动等事故征兆时,应及时上报或处理,未处理前应在现场设立危险毕,应进行验收。跳采切眼强制放顶安全技术措施网络版。爆破后的检查与处理爆破后......”。