1、“.....其他严格执行综放工作面作业规程煤矿安全规程和机电设备检修质量标准中的有关规定半小时后,检查各个部位声音均正常后,方可撤离人员。更换电机安全技术措施施工前施工中和施工后所有施工人员必须对所施工的作业环境及施工工序进行认真全面的危险源辨识。人员进入煤帮作业必须严格执行敲帮问顶制度,作业过程中安排专人观察顶帮板,遇有危险时立即撤人,待安全隐患排除后方可开始作业。工作面更换体的任何部位伸到可能被挤压的地方。操作人员必须将手伸入下放时,必须将重物用枕木等物支撑牢靠,否则严禁用手在重物下方作业。将电机与对轮护罩连接罩螺栓全部卸掉,利用千斤顶和倒链将电机与连接罩分开。用倒链将电机牵出,后慢慢牵引至转载机上。将新旧电机对换,用同下放电机样的方法运至地面进行检修。电挂装臵,提升物重不得大于起吊工具索具的额定载荷,吊链及其它关键受力构件的破断力必须大于提升重量的倍以上......”。

2、“.....有损坏的不得使用。起吊时必须设专人统指挥,并规定统的起吊信号,作业人员要精力集中,严禁做与起吊工作无关的事情。起吊缓慢拉紧,使电机微离地面,进行工作面更换后部刮板机机电机安全技术措施网络版备检修质量标准中的有关规定。绞车必须安装平稳,固定牢固可靠。每次牵引前,绞车司机必须检查小绞车各部螺栓等紧固装臵是否齐全,紧固可靠。不符合要求不准牵引。发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。绞车必须有专用信号,不得共用。绞车钢丝绳按规定使用,钢丝绳在滚筒上排列整齐,无爬绳。通知控制台电工给后部刮板运输机电机送电,先点动几次,确认无异常后方可再启动。开动工作面后部刮板运输机,待设备运转半小时后,检查各个部位声音均正常后,方可撤离人员。更换电机安全技术措施施工前施工中和施工后所有施工人员必须对所施工的作业环境及施工工序进行认真全面的危险源辨识......”。

3、“.....有严重咬绳爬绳现象。电机单相运转或冒烟。突然断电或有其他险情时。发现其他不安全情况或听见有人喊停车。所有绞车司机听清信号后,方可开车,开车时人员严禁站在绞车前或绞车底座上开车。绞车牵引过程中,绞车绳道内禁止人员逗留。其他严格执行综放工作面作业规程煤矿安全规程和机电设,并悬挂警示牌,作业点附近支架,端头支架闭锁进液阀关闭。施工过程中,若使用单体液压支柱顶拆传动部链轮组件时,柱头与设备的接触部位要用垫板隔离,以防顶坏设备部件或打滑伤人。要将注液枪手把用铁丝捆牢,柱头用铁丝捆好,由熟练操作工远距离操作。将电机与对轮护罩连接罩螺栓全部卸掉,利用千斤顶和倒链将装拆卸电机与连接罩螺栓时,用不少于台倒链进行起吊,并在电机下方及电机靠老塘侧与后溜机头挡板之间加垫枕木或小杆,避免电机掉落或晃动,防止伤人。电机在整个装运过程中要保护好易损面,防止接触面或喇叭口等易损处被碰坏......”。

4、“.....进入后部刮板机作业人员必须携带,与报警仪,若发现机与连接罩分开。用倒链将电机牵出,后慢慢牵引至转载机上。将新旧电机对换,用同下放电机样的方法运至地面进行检修。电机安装用同于运出旧电机样的方法运将新电机运至安装地点。通过倒链等工器具将电机吊到位,然后上好连接罩的螺栓,恢复电缆水管和拉后部刮板机链环。电机安装完毕,检查无误后,拉后部刮板机机有严重咬绳爬绳现象。电机单相运转或冒烟。突然断电或有其他险情时。发现其他不安全情况或听见有人喊停车。所有绞车司机听清信号后,方可开车,开车时人员严禁站在绞车前或绞车底座上开车。绞车牵引过程中,绞车绳道内禁止人员逗留。其他严格执行综放工作面作业规程煤矿安全规程和机电设备检修质量标准中的有关规定间。施工前提前两刀将架以下拉后溜千斤与后部刮板机脱开,保证后部刮板机机头与过渡架间有足够间距拆卸及更换电机。绞车必须安装平稳,固定牢固可靠。每次牵引前......”。

5、“.....紧固可靠。不符合要求不准牵引。发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。绞全技术措施工程概况综放工作面回采米,使用的的型后部刮板机机头电机,电机长期使用绝缘老化。需进行更换,确保安全生产。为保证整个作业过程能安全顺利进行,特制定本安全技术措施。施工时间年月日人员组织项目负责人副队长施工负责人班长技术负责人技术员施工前准备工器具准备倒链台钢丝绳扣条严格执行敲帮问顶制度,作业过程中安排专人观察顶帮板,遇有危险时立即撤人,待安全隐患排除后方可开始作业。起吊安全技术措施拆卸安装链轮轴组期间。起吊的倒链挂在顶板的锚索所。严禁挂在顶网等其它位臵。起吊链轮轴组使用工具为吨倒链钢丝绳扣链条。起吊前,应根据电机的重量性能,选择符合要求的起吊工具及吊机与连接罩分开。用倒链将电机牵出,后慢慢牵引至转载机上。将新旧电机对换......”。

6、“.....电机安装用同于运出旧电机样的方法运将新电机运至安装地点。通过倒链等工器具将电机吊到位,然后上好连接罩的螺栓,恢复电缆水管和拉后部刮板机链环。电机安装完毕,检查无误后,拉后部刮板机机备检修质量标准中的有关规定。绞车必须安装平稳,固定牢固可靠。每次牵引前,绞车司机必须检查小绞车各部螺栓等紧固装臵是否齐全,紧固可靠。不符合要求不准牵引。发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。绞车必须有专用信号,不得共用。绞车钢丝绳按规定使用,钢丝绳在滚筒上排列整齐,无爬绳机转载机破碎机的组合开关停电并上锁,并悬挂警示牌,作业点附近支架,端头支架闭锁进液阀关闭。施工过程中,若使用单体液压支柱顶拆传动部链轮组件时,柱头与设备的接触部位要用垫板隔离,以防顶坏设备部件或打滑伤人。要将注液枪手把用铁丝捆牢,柱头用铁丝捆好,由熟练操作工远距离操作......”。

7、“.....不得共用。绞车钢丝绳按规定使用,钢丝绳在滚筒上排列整齐,无爬绳咬绳跳绳现象。小绞车钢丝绳钩头必须加装桃形环。小绞车司机发现处不完好,小绞车严禁使用。有下列情况之时,必须及时停车绞车起动或运行中,发现绞车移动发现绞车超负荷有异常响声异味。钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松备检修质量标准中的有关规定。绞车必须安装平稳,固定牢固可靠。每次牵引前,绞车司机必须检查小绞车各部螺栓等紧固装臵是否齐全,紧固可靠。不符合要求不准牵引。发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。绞车必须有专用信号,不得共用。绞车钢丝绳按规定使用,钢丝绳在滚筒上排列整齐,无爬绳钢丝绳完好,并对工作面运输沿线情况进行全面检查,发现问题及时进行处理。利用风巷绞车打设反向滑轮将电机拉运至工作面上口。利用倒链将链轮拉至前部刮板机上,用双股铅丝倒链固定好。利用前部刮板机将电机运输至机头......”。

8、“.....提前调整后溜机头处支架的尾梁高度,保证有足够的施工挂有人工作,禁止送电的标志牌。在安装拆卸电机与连接罩螺栓时,用不少于台倒链进行起吊,并在电机下方及电机靠老塘侧与后溜机头挡板之间加垫枕木或小杆,避免电机掉落或晃动,防止伤人。电机在整个装运过程中要保护好易损面,防止接触面或喇叭口等易损处被碰坏。确保工作面通风正常,进入后部刮板机作业人员必须钎把链环条链环条滑轮个单体液压支柱根等常用工器具新电机在地面进行摇测绝缘阻值,符合要求后通水通电试运转小时,确保完好后。装车运送至综放工作面回风巷超前。恢复工作面上口的型绞车,并安排专人检查绞车的完好状况,绞车固定采用压两戗进行固定,固定必须牢固可靠。手持绞车信号必须灵敏可靠,机与连接罩分开。用倒链将电机牵出,后慢慢牵引至转载机上。将新旧电机对换,用同下放电机样的方法运至地面进行检修......”。

9、“.....通过倒链等工器具将电机吊到位,然后上好连接罩的螺栓,恢复电缆水管和拉后部刮板机链环。电机安装完毕,检查无误后,拉后部刮板机机绳跳绳现象。小绞车钢丝绳钩头必须加装桃形环。小绞车司机发现处不完好,小绞车严禁使用。有下列情况之时,必须及时停车绞车起动或运行中,发现绞车移动发现绞车超负荷有异常响声异味。钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。工作面更换后部刮板机机电机安全技术措施网络版。工作面更换后部刮板机机电机机安全技术措施网络版。有严重咬绳爬绳现象。电机单相运转或冒烟。突然断电或有其他险情时。发现其他不安全情况或听见有人喊停车。所有绞车司机听清信号后,方可开车,开车时人员严禁站在绞车前或绞车底座上开车。绞车牵引过程中,绞车绳道内禁止人员逗留。其他严格执行综放工作面作业规程煤矿安全规程和机电设定。拆除螺栓时必须要均匀松动,防止个别螺栓错位吃劲......”。