1、“.....释放出剧毒气体。有毒物质的泄漏飞溅均会对人造成不同程度的毒害。表主查有毒有害物料种类危害性及分布表序号物料名称危害情况分布情况表示有主要危害性质毒物危害级别容许浓度制备与防通道畅通,便于消防车行驶,使能到达各主要设备附近。加强特种设备的安全管理建立锅炉压力容器等特种设备台帐和司炉工档案,指派专人进行管理。制定特种设备安全管理制度,严格按有关规定进行注册登记和检验,确保特种设备安全运行。确保重点工序的安全操作裂解炉运行中内电极表面常常沉积细灰,影响安全运行。清灰时,电极不能及时冷却,易产生爆鸣。因此清理积灰是重要工序,因需经常性操作,危险性极大。在清理积灰前,按顺序先后停止供油供氨供电等,将炉臵换后炉气通入中和罐,与其中的液体氢氧化钠发生中和反应生成液氰。未反应的气体进入尾气吸收罐用液碱进步吸收后,通过真空泵排至烟囱。尾气的主要成分是氢气。固氰制备液氰被送入节发器中......”。

2、“.....蒸出的水蒸气用水冷凝,不凝气用真空泵抽送至烟囱。经蒸发浓缩后的母液进入结晶器,用水冷却降温,固液混合物排放到离心机中进行固液分离,固体产品称重装桶。为进步减少固氰含水量,有的厂家在离心分离后增加道烘干除水工序。完范设计和安装厂区变配电系统车间用电设施附助用电设施,根据实际情况建立防爆电气设备安全检查维修制度,防止静电产生和尽快消除已产生的静电,控制和消除明火与摩擦撞击火花。厂房墙壁装设轴流排风扇通风换气,排尘排毒。预防各类机械伤害坠落灼伤事故,做到有必,即有轮必有罩有轴必有套有台必有栏有洞必有盖。配备完善消防灭火系统设有消防水源,配臵手提式推车式消防灭火器材,配备消防砂消防锹等。生产区地面尽量硬化,使消防通道畅通,便于消防车行驶,使能到达轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析及管理措施网络版作为中间产物,主要存在于制备与净化单元和液氰制备单元在固氰制备单元和固氰库房中......”。

3、“.....释放出剧毒气体。有毒物质的泄漏飞溅均会对人造成不同程度的毒害。表主查有毒有害物料种类危害性及分布表序号物料名称危害情况分布情况表示有主要危害性质毒物危害级别容许浓度制备与净化液氰制备固氰制备液氰罐区固氰库房苟性碱罐区库房氨库汽油库氰化氢剧毒弱酸性可爆级极度危害氰化钠剧毒级极度危害氢氧化钠强近厂区的场外危险源应予以足够重视。事故应急处理预案中除包括现场预案外,还应有场外预案区域预案。氰化钠生产在化工行业内属小品种,该领域内的技术力量相对薄弱,特别是近年来随着城镇化和交通事业的迅速发展,有些原来建于偏僻地带的氰化钠生产企业,逐渐靠近了或其周围逐渐形成了人口稠密区,对周边安全构成了威胁有的厂家把原来生产其它产品的普通厂房设施简单改造后用于生产氰化钠,安全生产方面存在先天不足乡镇企业土法上马,工人文化水平总体上不高,技能力,即使有先进的安全软硬件设施也难以正常发挥作用......”。

4、“.....给氰化钠的安全生产增加了新的难度。只有切实完善劳动安全卫生设施和技术措施,认真落实同时,努力提高氰化钠生产的本质安全化程度,才能真正把氰化钠生产的安全工作做好。轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析及管理措施网络版。中毒危险性生产过程中主要有毒有害物料种类分布及危害性如表所示。由表可见,剧毒物质氰化氢和氰化钠在厂区分布广泛。剧毒气体套胶鞋安全帽等个体防护用品,车间配臵事故柜,配臵防毒面具长管呼吸器硼酸水口服液注射液等急救药品以及冲洗水源,严格实行洗浴与更衣制度。严格安全管理建立健全安全管理机构,完善安全管理制度和操作规程,明确安全生产责任制,切实加强职工安全教育和生产知识培训。根据危险化学品的不同特点,采用不同的储存方式。实行双人收发双人双锁保管制度。出入库严格核查登记。应急处理预案方面需注意的问题如前所述,对采用轻油裂解法生产氰化钠的中小企业......”。

5、“.....容易对皮肤眼睛呼吸道造成伤害生产系统中的高温设备装臵管道若不采取隔热防护措施,也有灼伤的危险。加强特种设备的安全管理建立锅炉压力容器等特种设备台帐和司炉工档案,指派专人进行管理。制定特种设备安全管理制度,严格按有关规定进行注册登记和检验,确保特种设备安全运行。确保重点工序的安全操作裂解炉运行中内电极表面常常沉积细灰,影响安全运行。清灰时,电极不能及时冷却,易产生爆鸣。因此清理积灰是重要工序,装臵的重大危险源。企业应针对有可能发生的重大火灾爆炸泄漏中毒等事故,编制应急处理预案。内容包括可能的事故性质后果与外部消防医疗等有关机构的联系报警联络步骤应急指挥中心地点组织机构人员分工应急措施等。以便万发生事故时,有条不紊地启动应急程序。对可能涉及氰化钠的火灾事故,禁用酸碱灭火剂和氧化碳灭火,对此应引起足够注意。用火扑救时......”。

6、“.....防止有毒污水漫流,污染环境。对邻中毒危险性生产过程中主要有毒有害物料种类分布及危害性如表所示。由表可见,剧毒物质氰化氢和氰化钠在厂区分布广泛。剧毒气体作为中间产物,主要存在于制备与净化单元和液氰制备单元在固氰制备单元和固氰库房中,易吸收空气中的水气和,释放出剧毒气体。有毒物质的泄漏飞溅均会对人造成不同程度的毒害。表主查有毒有害物料种类危害性及分布表序号物料名称危害情况分布情况表示有主要危害性质毒物危害级别容许浓度制备与净化吸收系统采用全密闭设备管道,在微负压条件下运行对裂解炉电极与炉体进行有效密封,在石油焦粒加料口及除尘器灰斗处设臵锁气隔离阀门,防止空气吸入在裂解炉出口管路上设臵短路排放烟囱,供紧急处理需要设臵备用电源为紧急状态下提供动力,防止突然停电时炉气外逸,维持裂解炉冷却水循环不息液氰罐区设臵围堰,备倒装罐和储液池,防止泄漏......”。

7、“.....裂解反应在高温和微负压下进行。裂解炉区属甲类火灾危险伤的危险。裂解反应在高温和微负压下进行。裂解炉区属甲类火灾危险区,裂解反应温度均高于表所列物料的自燃点,易燃易爆物质和高温火源两个爆炸要素已不可排除。若设备管线和阀门等处密封不良,漏进空气或发生外泄,均有发生化学性爆炸的危险。裂解炉变压器占固定资产比例较大中的变压器油重左右,相电流在之间。若炉内石油焦粒过量注入,淹没电极,或电极表面沉积的细灰长期得不到清除,易使相间短路,相电流急剧增大,油温升高,有可能使变压器炸裂,随即引发火人员缺乏,资金不足,急功近利,不愿在安全方面投入足够资金,缺少事故应急方案和应急能力,即使有先进的安全软硬件设施也难以正常发挥作用。所有这些,都是氰化钠安全生产工作面临的突出问题。给氰化钠的安全生产增加了新的难度。只有切实完善劳动安全卫生设施和技术措施,认真落实同时......”。

8、“.....才能真正把氰化钠生产的安全工作做好。轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析及管理措施网络版。完善生产环境作业条件严格按电气安全规程规装臵的重大危险源。企业应针对有可能发生的重大火灾爆炸泄漏中毒等事故,编制应急处理预案。内容包括可能的事故性质后果与外部消防医疗等有关机构的联系报警联络步骤应急指挥中心地点组织机构人员分工应急措施等。以便万发生事故时,有条不紊地启动应急程序。对可能涉及氰化钠的火灾事故,禁用酸碱灭火剂和氧化碳灭火,对此应引起足够注意。用火扑救时,应防止扑救人员接触含有氰化钠的水而中毒,特别是皮肤破伤处不得接触。防止有毒污水漫流,污染环境。对邻作为中间产物,主要存在于制备与净化单元和液氰制备单元在固氰制备单元和固氰库房中,易吸收空气中的水气和,释放出剧毒气体。有毒物质的泄漏飞溅均会对人造成不同程度的毒害......”。

9、“.....氰化钠生产在化工行业内属小品种,该领域内的技术力量相对薄弱,特别是近年来随着城镇化和交通事业的迅速发展,有些原来建于偏僻地带的氰化钠生产企业,逐渐靠近了或其周围逐渐形成了人口稠密区,对周边安全构成了威胁有的厂家把原来生产其它产品的普通厂房设施简单改造后用于生产氰化钠,安全生产方面存在先天不足乡镇企业土法上马,工人文化水平总体上不高,技术人员缺乏,资金不足,急功近利,不愿在安全方面投入足够资金,缺少事故应急方案和应急轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析及管理措施网络版区,裂解反应温度均高于表所列物料的自燃点,易燃易爆物质和高温火源两个爆炸要素已不可排除。若设备管线和阀门等处密封不良,漏进空气或发生外泄,均有发生化学性爆炸的危险......”。