1、“.....以便应急。在开车或者检修设备管线之前,必须用氮气进行吹扫。在装卸催化剂的时候,要防止破碎和污染,防止催化剂自然超温烧坏。加热炉是热量的来源,在催化剂重整过程中,加热炉的安全和稳定非常重要,应采用温度自动调节系统。对于重要工艺参数,场操作管理及消防设施布臵人员操作规范管理美国工程师海因里希提出事故致因理论,其中提到事故的发生是由于认得不安全行为和物的不全状态导致的。所以由于人为的事故占绝大多数,因此对于人员操作的规范显得尤为重要。造员行为性危险因素主要有生理性危险有害因素负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷指挥操作监护失误从上述因素可知人员的操作规程对于安全生产的重要性,所以企业在管理方面应该尽可能完善安全管理条例,完善相应的制度。认氨合成反应器的检查由于合成氨反应是有催化剂的放热反应。所以定要控制反应的温度,应该在反应器中安装些测温自控装臵......”。

2、“.....在反应器上可以安装些诸如安全阀爆破片排气孔等泄压装臵。对反应器应该定时进行内部和外部的检查,发现问题及时解决。对炉子的检查炉子主要是用来给反应器初期供热的设备,主要所用的燃料是天然气。所以炉子定要选用防爆型的,并设臵列管故障保护设施。设臵定数量的温度和压力检测装臵,以便控制输出温度工在经营管理,检查维护保养时应认真执行各项安全管理制度操作规程。根据加油站的实际情况制定出切实可行的消防制度,定期组织消防模拟演习。使每个员工都会熟练使用消防器材,对扑灭初期火灾有重要作用。认真执行安全防火制度,做好防火防爆防雷击防工作失误防破坏施工动火,须经安全保卫消防部门批准后方可施工。操作人员戴工作帽穿工作服工作鞋应严格执行劳动保护用品选用规则,杜绝火种入内,按操作规程运行。电气设备照明电话等要符合防火防爆要求。消防设施布臵论述合成氨合成工段的安全措施网络版离器......”。

3、“.....分离出来的液氨送往冷冻中间闪蒸槽。从氨分离器出来后,循环气进入合成塔进气新鲜气和循环气换热器的管侧,从壳侧的工艺气体中取得热量,然后又进入合成塔进气出气换热器的管侧,再由控制进入,在管侧的出口处分析气体成分。合成气进气由合成塔的塔底进入,自下而上地进入合成塔,经由直接到第层触媒的入口,用以控制该处的温度,这近路有个冷激管线,和两个进层间换热器付线可控制第避免不了夏天雷电的袭击。雷电会产生数万伏的冲击电压,课毁坏任何设备,在有可燃物质存在的情况下还会发生爆炸的现象。所以在工厂防雷电袭击也是很重要的项。防雷电装臵包括接闪器引下线接地装臵电涌保护器。其中设备本身的制造应该符合相关标准。第章现场操作管理及消防设施布臵人员操作规范管理美国工程师海因里希提出事故致因理论,其中提到事故的发生是由于认得不安全行为和物的不全状态导致的。所以由于人为的事故占绝大多数......”。

4、“.....罐出来的氢氮气再进合成气压缩机高压段。合成回路来的循环气与经高压段压缩后的氢氮气混合进压缩机循环段,从循环段出来的合成气进。高压合成气自出来后,分两路继续冷却,第路串联通过原料气和循环气级和级氨冷器和的管侧,冷却介质都是冷冻用液氨,另路通过就地的节流后,在合成塔进气和循环气换热器的壳侧冷却,两路会合后,又在新鲜气和循环气级氨冷器中用级液氨闪蒸槽来的冷冻用液氨进行冷却,冷却至。冷却后的气体经过水平分布管进入高压氨分节流后,在合成塔进气和循环气换热器的壳侧冷却,两路会合后,又在新鲜气和循环气级氨冷器中用级液氨闪蒸槽来的冷冻用液氨进行冷却,冷却至。冷却后的气体经过水平分布管进入高压氨分离器,在前几个氨冷器中冷凝下来的循环气中的氨就在中分出,分离出来的液氨送往冷冻中间闪蒸槽。从氨分离器出来后,循环气进入合成塔进气新鲜气和循环气换热器的管侧,从壳侧的工艺气体中取得热量......”。

5、“.....再由控制进入,在果生产操作不当或者设备出现故障,造成大量的这些有毒有害易燃易爆气体泄漏,极易引起发生重大火灾爆炸和员工的中毒等后果。所以在此基础上,我将对合成氨的合成工段所能设计到的安全方面进行论述,方面是为了使得人们充分的认识到合成工段的危险方面,从而在发生异常情况时候能够从容应对,另方面也是为了减少事故所给厂子所带来的巨大损失。第章简述合成氨合成工段的工艺流程从甲烷化来的新鲜气先经压缩前分离罐进合成气压缩机低压段,在压缩机的低压缸将新鲜管侧的出口处分析气体成分。合成气进气由合成塔的塔底进入,自下而上地进入合成塔,经由直接到第层触媒的入口,用以控制该处的温度,这近路有个冷激管线,和两个进层间换热器付线可控制第第层的入口温度必要时可以分别用和进行调节。气体经最底下层触媒床后,又自下而上地把气体导入内部换热器的管侧,把热量传给进来的气体......”。

6、“.....防雷电安全技术在现在的合成氨工厂大都趋向于大型化,所以设备般都设臵在室外,而且设备都是金属,当然就合成氨是在高压高温下有固相的催化剂存在下进行的,主要危险性有由于原料及成品存在易燃易爆有毒,在反应中设备和管道容易受到腐蚀,因此要特别防止压缩工段的氢气在高压下发生泄漏,产生爆炸。应备有充分蒸汽或者惰性气体,以便应急。在开车或者检修设备管线之前,必须用氮气进行吹扫。在装卸催化剂的时候,要防止破碎和污染,防止催化剂自然超温烧坏。加热炉是热量的来源,在催化剂重整过程中,加热炉的安全和稳定非常重要,应采用温度自动调节系统。对于重要工艺参数,防止火灾,短路接触不良铁芯发热等现象产生。在电器设备线路报警系统检测系统中,安装调试与运行维护检修中,不严格遵守相应的电气设备及系统运行操作中,所以会导致电气事故的发生。论述合成氨合成工段的安全措施网络版。在压缩机周围应设臵防护罩,避免意外的发生......”。

7、“.....在对管道的检查中,应考虑内部物料的类型温度以及压力,是否符合工艺条件。检查管线和阀门是否发生泄漏和破损,设臵应有的放空和排污系统。是否需候,要防止破碎和污染,防止催化剂自然超温烧坏。加热炉是热量的来源,在催化剂重整过程中,加热炉的安全和稳定非常重要,应采用温度自动调节系统。对于重要工艺参数,相如温度压力流量液位等均采用安全报警,必要时采用联锁保护装臵。加热操作的安全在氨合成工段中,炉子是最主要的供热工具,在开车的时候供给反应器热量。在压缩机周围应设臵防护罩,避免意外的发生。对管线阀门的检查管线是链接设备之间的主要通道,在对管道的检查中,应考虑内部物料的类型温度以及压力造员行为性危险因素主要有生理性危险有害因素负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷指挥操作监护失误从上述因素可知人员的操作规程对于安全生产的重要性......”。

8、“.....完善相应的制度。认真学习安全生产法等法律法规及各项安全制度,在员工中牢固树立安全第预防为主的思想,加强对站长安全员的岗位培训并在工作中严格执行各项规章制度。企业新招员工应经过安全教育安全培训取得相应的资格证后方可上岗。员管侧的出口处分析气体成分。合成气进气由合成塔的塔底进入,自下而上地进入合成塔,经由直接到第层触媒的入口,用以控制该处的温度,这近路有个冷激管线,和两个进层间换热器付线可控制第第层的入口温度必要时可以分别用和进行调节。气体经最底下层触媒床后,又自下而上地把气体导入内部换热器的管侧,把热量传给进来的气体,再由的顶部出口引出。防雷电安全技术在现在的合成氨工厂大都趋向于大型化,所以设备般都设臵在室外,而且设备都是金属,当然就离器,在前几个氨冷器中冷凝下来的循环气中的氨就在中分出,分离出来的液氨送往冷冻中间闪蒸槽。从氨分离器出来后......”。

9、“.....从壳侧的工艺气体中取得热量,然后又进入合成塔进气出气换热器的管侧,再由控制进入,在管侧的出口处分析气体成分。合成气进气由合成塔的塔底进入,自下而上地进入合成塔,经由直接到第层触媒的入口,用以控制该处的温度,这近路有个冷激管线,和两个进层间换热器付线可控制第,方面是为了使得人们充分的认识到合成工段的危险方面,从而在发生异常情况时候能够从容应对,另方面也是为了减少事故所给厂子所带来的巨大损失。第章简述合成氨合成工段的工艺流程从甲烷化来的新鲜气先经压缩前分离罐进合成气压缩机低压段,在压缩机的低压缸将新鲜气体压缩到合成所需要的最终压力的分之左右,出低压段的新鲜气先经用甲烷化进料气冷却至,再经水冷器冷却至,最后经氨冷器冷却至,后与氢回收来的氢气混合进入中间分离罐,从中间分论述合成氨合成工段的安全措施网络版要安装切断阀,止逆阀等等。对管线阀门进行定期的清理,保证管线阀门的正常运行......”。