1、“.....及时处理顶板隐患,确认安全后方可作业。临时支护紧跟工作面,严禁空顶空帮支护作业。支护时点人数,爆破工离开爆破点后,由跟班队长下达起爆命令,以爆破员吹哨为警戒信号,每次起爆至少要吹次哨子,确认无人员无问题后方可起爆。放炮后,待炮烟吹散后,由班长放炮员瓦检员安检员到爆破点同巡视,确认爆破点无安全隐患后,人员方可进入工作面工作。必须严格执炮检制度。爆破后必须检查是否有瞎炮残爆,筋焊制的托梁及长宽为金属平焊网,网孔规格,全断面覆盖,用铁丝连接道。锚索支护锚索为的股高强度低松弛预应力钢绞线,延伸率,锚索长度为,配合型钢带支护。锚索沿扩刷巷道中均匀布臵,排距在扩刷最宽处打根锚索,锚索托板采用吊环采用高强螺母与直径的钢筋焊制成直径防滑式圆环,用丝扣拧在锚杆上,数量个,吊环形式为圆形,使用时必须上满丝。前探梁最大控顶距离为,前探梁上方使用规格不小于长宽厚的木板数量不少于块,横向放臵在前探梁的前端......”。

2、“.....当扩刷安全技术措施网络版面地点的通风瓦斯支护情况顶板涌水等有无异常,确认安全后方可施工。风筒连接要求平直,接口完好,确保工作面所需风量,不得微风无风作业。掘进时风流中瓦斯浓度达到时,必须停止掘进,采取措施做出处理,只有瓦斯浓度降到以下后方可恢复作业。任何人不准无计划停电停风,若有临时停电停风必须停止工作,撤出人视,确认爆破点无安全隐患后,人员方可进入工作面工作。必须严格执炮检制度。爆破后必须检查是否有瞎炮残爆,如有异常情况,必须停止切工作,按煤矿安全规程规定执行并进行排除。爆破工必须把电分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔乱放,爆破材料箱必须存放在顶板完好,且避开机械电气设备锚杆前,等要进行细致的敲帮问顶工作,彻底处理危岩活岩,及时处理顶板隐患,确认安全后方可作业。临时支护紧跟工作面,严禁空顶空帮支护作业。支护时,锚杆按设计要求次安设完毕......”。

3、“.....保证质量,必须是打个眼安装根锚杆,不合格的锚杆要立即补打合格。瓦斯检查员和班组长必须检查工作有关部门和领导汇报解决。施工中,矿领导和工程技术人员要经常到现场检查,及时处理安全隐患和本措施落实情况。本措施未尽事宜,严格按照煤矿安全技术操作规程以及煤矿安全规程及上级有关规定执行。扩刷安全技术措施网络版。放炮前,瓦检员必须检查迎头内的瓦斯浓度,若超过时严禁放炮。放炮前,跟班队长必中瓦斯浓度达到时,必须停止掘进,采取措施做出处理,只有瓦斯浓度降到以下后方可恢复作业。任何人不准无计划停电停风,若有临时停电停风必须停止工作,撤出人员,切断电源。大块矸石严禁进入运输系统。参加施工人员必须认真学习本措施,并签字。组织措施施工前,施工队必须组织工人认真学习本安全措施,否则不派专人设臵警戒,警戒位臵距放炮点的距离不小于米。人员撤离距放炮点以外不小于米,母线不小于米。班长必须清点人数,爆破工离开爆破点后......”。

4、“.....以爆破员吹哨为警戒信号,每次起爆至少要吹次哨子,确认无人员无问题后方可起爆。放炮后,待炮烟吹散后,由班长放炮员瓦检员安检员到爆破点同巡必须严格按正规循环作业,严禁超循环进尺作业,严禁空顶作业,最大空顶距不得超过。严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是开工前,打锚杆前,等要进行细致的敲帮问顶工作,彻底处理危岩活岩,及时处理顶板隐患,确认安全后方可作业。临时支护紧跟工作面,严禁空顶空帮支护作业。支护时炮地点附近内洒水降尘。扩刷安全技术措施网络版。锚杆孔深度误差为。锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布臵,角度误差不超过,锚索孔深度误差。锚索间距误差。钢绞线必须推到孔底,尾部露出锁具不得小于,不得大于。运矸采用原有的胶带训考试合格后方可入井作业,严格遵守煤矿大规程以及安全技术措施。必须风水管路接接到位后,方可施工......”。

5、“.....开炮前必须将电缆管路设备等保护好,确认安全无误后方可施工。加强顶板支护,施工期间班组长必须现场跟班作业。装药时,每装好个炮眼,脚线必须拧地点。爆破作业时必须将爆破材料箱放到警戒线以外的地点。放炮后,要进行细致的敲帮问顶工作,彻底处理危岩活岩,确认安全后方可作业。爆破后破碎大块矸石时,必须在有支护的地点破碎大块矸石,严禁空顶作业。临时支护临时支护采用根吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁使用寸的钢管制作,长度为,间距不大于,派专人设臵警戒,警戒位臵距放炮点的距离不小于米。人员撤离距放炮点以外不小于米,母线不小于米。班长必须清点人数,爆破工离开爆破点后,由跟班队长下达起爆命令,以爆破员吹哨为警戒信号,每次起爆至少要吹次哨子,确认无人员无问题后方可起爆。放炮后,待炮烟吹散后,由班长放炮员瓦检员安检员到爆破点同巡面地点的通风瓦斯支护情况顶板涌水等有无异常,确认安全后方可施工。风筒连接要求平直......”。

6、“.....确保工作面所需风量,不得微风无风作业。掘进时风流中瓦斯浓度达到时,必须停止掘进,采取措施做出处理,只有瓦斯浓度降到以下后方可恢复作业。任何人不准无计划停电停风,若有临时停电停风必须停止工作,撤出人及时处理安全隐患和本措施落实情况。本措施未尽事宜,严格按照煤矿安全技术操作规程以及煤矿安全规程及上级有关规定执行。扩刷安全技术措施网络版。必须严格按正规循环作业,严禁超循环进尺作业,严禁空顶作业,最大空顶距不得超过。严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是开工前,扩刷安全技术措施网络版送机。施工要求各施工人员必须经安全技术培训考试合格后方可入井作业,严格遵守煤矿大规程以及安全技术措施。必须风水管路接接到位后,方可施工。开口前应检查各种设备管线以及各种安全设施的完好情况,开炮前必须将电缆管路设备等保护好,确认安全无误后方可施工。加强顶板支护......”。

7、“.....确认安全后方可施工。风筒连接要求平直,接口完好,确保工作面所需风量,不得微风无风作业。掘进时风流中瓦斯浓度达到时,必须停止掘进,采取措施做出处理,只有瓦斯浓度降到以下后方可恢复作业。任何人不准无计划停电停风,若有临时停电停风必须停止工作,撤出人理,当瓦斯浓度降低到以下时,经瓦检员确认安全后,方允许进入作业。炮眼内出现水异常。炮眼质量不合格或数量不足时。掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定。爆破后,待工作面的炮烟吹散后,班组长放炮员瓦检员及时检查爆破地点的通风瓦斯顶板拒爆残爆等情况,如有危险情况,必须立即处理。放炮前后,在放岩,确认安全后方可作业。爆破后破碎大块矸石时,必须在有支护的地点破碎大块矸石,严禁空顶作业。大块矸石严禁进入运输系统。参加施工人员必须认真学习本措施,并签字。组织措施施工前,施工队必须组织工人认真学习本安全措施......”。

8、“.....施工时,必须有专职安全员和瓦斯检查员到现场跟班,发现安全隐患及成短路。严禁拖在综掘机上,不得与电缆等导电体接触。放炮前,必须将电器设备和管线缆掩护好。有下列情况的,不准装药放炮风量不足或无风时在施工过程中,严禁无风微风作业,停风必须撤人。当瓦斯浓度达到时,必须停止作业,撤出人员,进行处理当瓦斯浓度达到时,必须停止作业,撤出人员,切断所有电源,进行派专人设臵警戒,警戒位臵距放炮点的距离不小于米。人员撤离距放炮点以外不小于米,母线不小于米。班长必须清点人数,爆破工离开爆破点后,由跟班队长下达起爆命令,以爆破员吹哨为警戒信号,每次起爆至少要吹次哨子,确认无人员无问题后方可起爆。放炮后,待炮烟吹散后,由班长放炮员瓦检员安检员到爆破点同巡,切断电源。锚杆孔深度误差为。锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布臵,角度误差不超过,锚索孔深度误差。锚索间距误差。钢绞线必须推到孔底,尾部露出锁具不得小于......”。

9、“.....施工要求各施工人员必须经安全技术锚杆前,等要进行细致的敲帮问顶工作,彻底处理危岩活岩,及时处理顶板隐患,确认安全后方可作业。临时支护紧跟工作面,严禁空顶空帮支护作业。支护时,锚杆按设计要求次安设完毕。锚杆施工必须按操作规程进行,保证质量,必须是打个眼安装根锚杆,不合格的锚杆要立即补打合格。瓦斯检查员和班组长必须检查工作时,锚杆按设计要求次安设完毕。锚杆施工必须按操作规程进行,保证质量,必须是打个眼安装根锚杆,不合格的锚杆要立即补打合格。瓦斯检查员和班组长必须检查工作面地点的通风瓦斯支护情况顶板涌水等有无异常,确认安全后方可施工。风筒连接要求平直,接口完好,确保工作面所需风量,不得微风无风作业。掘进时风要求施工队整改。施工时,施工队必须安排经验丰富的工人操作,发现险情及时撤人处理。落实队长跟班制度,加强现场安全管理,发现问题及时进行处理。施工中......”。