1、“.....角联分支的风量及风流方向均有可能发生变化度超限,若能通过设在全风压混合处的探头自动控制往独头巷道中的送风量,则此法也比较理想。逐段排放法的缺点在于排放瓦斯人员处于浊风中,操作不当就会存在不安全隐患。若排放人员有定的工作经验,能严格控制排放量,安全问题是能解决的,此方法的优点在于风机吸入的风量全部用于排放并稀释瓦斯有种是在风机出风侧设通,通过调节个阀门的开启程度来控制进入独头巷道的风量另种是将风筒在风机出风口断开,调节对口位置以控制送入独头巷道的风量。逐段排放法。逐段排放法是指在独头巷道内将风筒断开,将独头巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出来。浅析瓦斯排放的安全措施网络版。上述对口位置以控制送入独头巷道的风量。逐段排放法。逐段排放法是指在独头巷道内将风筒断开,将独头巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出来。当停风时间很长,即值很大时,有可能使计算出的,这与实际情况不符......”。

2、“.....从另方面讲,独头巷道内分布是不均匀的。最大排放量浅析瓦斯排放的安全措施网络版统的稳定性和可靠性,但做到任何条件下都不出问题,很不现实。严格讲,排放瓦斯时间应根据实际操作时再定,以上计算是按最大排放量来推算的,实际操作时,排放瓦斯风流同全风压混合处的浓度不可能恒为,另外还应考虑,瓦斯排放完后,必须等,确证无异常变化后,方可恢复正常供风与生后,其内部积存的瓦斯量瓦斯浓度排放时最大供风量最大排放量和最短的排放时间都很有必要在排放前制定的安全措施报告中计算出来,这样是有利于排放瓦斯人员在实际操作时做到心中有数,是有利于妥善安排停电撤人区域内各部门的工作。严格讲,井下条件复杂,有关计算属于估算,与实际情况未必完全相际操作时就存在对独头巷道回风系统这概念理解上的分歧。图煤矿井下通风系统较复杂......”。

3、“.....主要通风机及其附属装置发生变化等,通风系统中各分支的风量风向都可能变化,虽然要强调通风制不易把握。分风限风法缺点也在于风量不易根据全风压混合处的瓦斯浓度来准确控制,实际操作时容易出现风量过小而影响排放速度,风量过大又增加了排出的瓦斯量,使全风压混合处瓦斯浓度超限,若能通过设在全风压混合处的探头自动控制往独头巷道中的送风量,则此法也比较理想。逐段排放法的缺点在的回风系统,但当条件发生变化时,又有可能变为回风系统,在制定排放瓦斯措施时,分支和分支是否该停电撤人在实际操作时就存在对独头巷道回风系统这概念理解上的分歧。图煤矿井下通风系统较复杂,井巷通风参数发生暂时或长时间的变化后如风门开闭井巷有效通风断面发生变化引起风阻变化局部通风于排放瓦斯人员处于浊风中,操作不当就会存在不安全隐患。若排放人员有定的工作经验,能严格控制排放量,安全问题是能解决的......”。

4、“.....所以在停风区内积聚的瓦斯浓度高且全风压风量又不太大时,采用逐段排放比较好。有关参数计算独头掘进巷道停风对于如图所示的角联风网,假如正常通风时期各分支风流方向如图中箭头所示,分支为独头巷道,内部积存了大量需要排放,分支属角联巷道,风向为,排放瓦斯时,排放瓦斯风流通过分支进入回风系统而不会进入分支,但当条分支的风阻有变化时,角联分支的风量及风流方向均有可能发生变化斯风流同全风压混合处的浓度不可能恒为,另外还应考虑,瓦斯排放完后,必须等,确证无异常变化后,方可恢复正常供风与生产,故实际排放时间可参考本矿过去的经验值。关于排放瓦斯时停电撤人的范围排放瓦斯时,为防止发生瓦斯爆炸,是要严格控制排放瓦斯风流中的浓度是要坚决杜绝撤人范围。关于这点规程及执行说明只作了些原则性规定,即要求独头巷道的回风系统必须停电撤人,但在现场执行时存在很多问题,主要焦点在于什么是独头巷道的回风系统......”。

5、“.....浅析瓦斯排放的安全措施摘要瓦斯排放是煤矿处理积聚瓦斯最常见的措施,我国不少煤矿曾在瓦符,执行时应根据实际情况灵活调整。分风限风法。分风限风法的实质是让风流分岔,只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯,另股风流则同全风压风流起稀释排放出来的瓦斯。主要有种是在风机出风侧设通,通过调节个阀门的开启程度来控制进入独头巷道的风量另种是将风筒在风机出风口断开,调于排放瓦斯人员处于浊风中,操作不当就会存在不安全隐患。若排放人员有定的工作经验,能严格控制排放量,安全问题是能解决的,此方法的优点在于风机吸入的风量全部用于排放并稀释瓦斯,所以在停风区内积聚的瓦斯浓度高且全风压风量又不太大时,采用逐段排放比较好。有关参数计算独头掘进巷道停风统的稳定性和可靠性,但做到任何条件下都不出问题,很不现实。严格讲,排放瓦斯时间应根据实际操作时再定,以上计算是按最大排放量来推算的,实际操作时......”。

6、“.....另外还应考虑,瓦斯排放完后,必须等,确证无异常变化后,方可恢复正常供风与生分支的风流方向变为,可以设想,旦分支不畅通,或分支的风门在排放瓦斯时突然被打开,排放瓦斯风流都可能侵蚀分支和分支。这样就会出现个问题,分支和分支平时本身不属于分支的回风系统,但当条件发生变化时,又有可能变为回风系统,在制定排放瓦斯措施时,分支和分支是否该停电撤人在实浅析瓦斯排放的安全措施网络版排放瓦斯风流流经线路上切火源,故必须确定停电撤人范围是旦发生事故,为最大限度地减少人员伤亡并防止人员误入危险区,定要明确撤人范围。关于这点规程及执行说明只作了些原则性规定,即要求独头巷道的回风系统必须停电撤人,但在现场执行时存在很多问题,主要焦点在于什么是独头巷道的回风系统的稳定性和可靠性,但做到任何条件下都不出问题,很不现实。严格讲,排放瓦斯时间应根据实际操作时再定......”。

7、“.....实际操作时,排放瓦斯风流同全风压混合处的浓度不可能恒为,另外还应考虑,瓦斯排放完后,必须等,确证无异常变化后,方可恢复正常供风与生规程与执行说明在个别问题上存在些矛盾,现场执行过程中,各单位对有关规定的理解存在些差异,处理不妥,很有可能导致事故。瓦斯排放涉及问题多,实施时,各部门必须协调配合,才能做到万无失。严格讲,排放瓦斯时间应根据实际操作时再定,以上计算是按最大排放量来推算的,实际操作时,排放瓦是有利于妥善安排停电撤人区域内各部门的工作。严格讲,井下条件复杂,有关计算属于估算,与实际情况未必完全相符,执行时应根据实际情况灵活调整。浅析瓦斯排放的安全措施网络版。对于如图所示的角联风网,假如正常通风时期各分支风流方向如图中箭头所示,分支为独头巷道,内部积存了大量斯排放过程中由于管理不善导致了恶性事故。就瓦斯排放的安全措施的编制审查和实施等有关问题作探讨......”。

8、“.....但笔者认为,有些条文欠具体于排放瓦斯人员处于浊风中,操作不当就会存在不安全隐患。若排放人员有定的工作经验,能严格控制排放量,安全问题是能解决的,此方法的优点在于风机吸入的风量全部用于排放并稀释瓦斯,所以在停风区内积聚的瓦斯浓度高且全风压风量又不太大时,采用逐段排放比较好。有关参数计算独头掘进巷道停风产,故实际排放时间可参考本矿过去的经验值。关于排放瓦斯时停电撤人的范围排放瓦斯时,为防止发生瓦斯爆炸,是要严格控制排放瓦斯风流中的浓度是要坚决杜绝排放瓦斯风流流经线路上切火源,故必须确定停电撤人范围是旦发生事故,为最大限度地减少人员伤亡并防止人员误入危险区,定要明确际操作时就存在对独头巷道回风系统这概念理解上的分歧。图煤矿井下通风系统较复杂......”。

9、“.....主要通风机及其附属装置发生变化等,通风系统中各分支的风量风向都可能变化,虽然要强调通风化,排放瓦斯风流就有可能由点进入,侵蚀分支,通过点再侵蚀分支若忽略局部通风机作用,只要就会使分支的风流方向变为,可以设想,旦分支不畅通,或分支的风门在排放瓦斯时突然被打开,排放瓦斯风流都可能侵蚀分支和分支。这样就会出现个问题,分支和分支平时本身不属于分支需要排放,分支属角联巷道,风向为,排放瓦斯时,排放瓦斯风流通过分支进入回风系统而不会进入分支,但当条分支的风阻有变化时,角联分支的风量及风流方向均有可能发生变化,排放瓦斯风流就有可能由点进入,侵蚀分支,通过点再侵蚀分支若忽略局部通风机作用,只要就会使浅析瓦斯排放的安全措施网络版统的稳定性和可靠性,但做到任何条件下都不出问题,很不现实。严格讲,排放瓦斯时间应根据实际操作时再定......”。