1、“.....发现顶板有掉渣等预兆时必须立即撤人至安全地带,并及时伸前探梁,待顶板稳定后再生产。倾倒严重的支架要打戗柱。如采用上述措施采煤仍有困难时,必须及时停止生产,修改制定新的措施。生产系统第节运输主运输采用皮带输送机,顺槽运输采用皮带输送机,刮板输送机。运煤系统工作面刮板输送机顺槽溜子皮带输送机顺槽皮带皮带输送机主运输皮带主斜井皮带地面煤场运料系统地面主斜井主运输大巷主回风大巷回风顺槽工作面。地面主斜井主运输大巷运输顺槽工作面安全根据我矿的实际情况,在工作面回风顺槽内距煤壁米处安设台甲烷传感器,在工作面上隅角安设台甲烷传感器,在工作面回风米,周边及辅助眼米,周边眼间距为米打眼技术要求打眼工只能由有定技术和多年采掘工龄的老工人担任。打眼工应了解打眼工具的构造和性能,并能根据工作面的具体情况布臵眼位。打眼前必须有瓦检员,检查工作地点和所属范围内瓦斯浓度......”。

2、“.....严禁带病运行,杜绝失爆使用。打眼前必须检查打眼地点的顶板煤壁情况是否完好,支护是否可靠必须严格敲帮问顶,处理片帮伞檐顶板活石,支护有缺失歪扭的必须重新加固。工作面维护好后,方可启动电钻进行打眼工作。打眼可用镐点定位法,眼距眼位眼深及角度必须执行本规程的规定。打眼过程中要用力均匀,并经常串动钻杆进行排粉,以免发生卡钻。工作面炮采推进安全技术措施网络版。工作面有淋头水时,要把打钻电器设备遮盖好,防止绝缘失效,造成漏电事故。严禁利用残眼废眼继续打眼发现有残眼废眼立即按安全规程处理,即在距原眼位公分处打平行眼,重新装药放炮。装药打好眼,做好引药后,按要求开始装所述,工作面水文地质条件比较简单,工作面涌水量很小,瓦斯较低,煤尘不易自燃,但在回采过程中,必须加强通风管理,洒水灭尘系统必须到位,且必须正常使用,排水管路必须到位,在回采过程中必须坚持有疑必探,先探后采的探放水原则,确保回采安全......”。

3、“.....结合井下地质资料,本工作面确定用走向长壁采煤法,采高为米,循环进尺为米。巷道布臵为进风顺槽和回风顺槽。进风顺槽兼作运输巷,回风顺槽兼做运料巷,工作面切眼长度米,采用炮采推进,全部垮落法管理顶板。第节采煤方法根据工作面地质煤层赋存情况及矿井现有技术装备,工作面采用走向长壁式采煤方法。采用炮采推进,轻型组合液压支架支护顶板,全部垮落法管理顶板,工作面采高米,循环进度米。第节回采工艺工作面采用米麻花钻杆型煤电钻打眼,使用纸壳煤矿许用瞬发电和煤矿许用铵梯,爆破落煤。工作面采用整体顶梁组合集控机采液压支架支只有瓦斯浓度不超限,瞎炮残炮处理完毕,顶板支护完好的情况下,其他人员方可进入作业地点进行作业。放炮安全技术措施有下列情况之的,都不得装药放炮,应及时处理回采工作面支护不符合规定。放炮地点米内风流中瓦斯浓度达到时。和放炮员上班时,到库凭票领取......”。

4、“.....人携带,人前后相距米以上,分别放在支架完整避开机电设备及导电体的安全地方。要分装在坚固的木箱内并加琐,箱间距不得小于米,严禁近距离同点存放。当班剩余必须及时放回箱内加锁,并及时交回库。爆破注意事项工作面实行分段放炮制,且次爆破的最多炮眼数目,应在顶板悬露面积的允许范围之内,顶板破碎时,只允许次联炮,并及时移梁,严防空顶范围过大而造成漏冒顶事故。放炮时工作面内刮板输送机不得停机。放炮前要将刮板输送机靠近煤壁,推平推直。支架和控顶距不符合作业规程时,严禁打眼放炮。移架护顶升前探梁工作面放炮后,应工作面炮采推进安全技术措施网络版前后托梁平直。支柱必须有定的迎山角,并做到迎山有力。如遇顶板破碎或断层,工作面内必须铺网,网使用金属网,网采用搭接方法,搭接长度不得小于十公分,联网间距不大于十公分,必要时必须铺双层网。在过顶板破碎带或断层时,支柱必须穿加工好的特制柱鞋......”。

5、“.....距工作面米内使用单体液压支柱配合米的∏梁对梁进行支护,梁柱,交替迈步前移,靠工作面米范围以内在原棚梁下打设双排单体液压支柱必要时,用米排型梁支成顺巷抬棚。进回风巷高度不低于米,当两巷有明显的矿山压力显现时,必须加强支护,且加大超前支护范围,另外必须保证通风行人及设备运输所需的空间,棚子折断或变形时,必须及时更换维护。进回风巷替棚生产班超前工作面煤壁米,将进回风巷原进度棚的工字钢梁腿替换成型单体液压支柱和米木梁。替换方法在原进度棚梁下支设根单体支柱,然后在原棚梁的两侧各支架单体支柱做煤移溜工序要求联网工作面铺网采用米米的金属网,网与工作面平行,挂网时必须用圆木把网的端缠好,然后放在支架上端,工作面内必须铺双层网,第层网滞后第层网米,铺网时网必须铺展,网采用长边对接短边搭接方法,搭接长度不得小于,联网间距不得大于,采取扭扣压瓣......”。

6、“.....将尾部倒数第个支架前探梁降下,用联网丝将两块对接的金属网放到前探梁上,然后将前探梁连同长梁金属网起翻起,再把支架前移,在移架过程中,人员站在支架顶梁下,用铁锹等长柄工具把网托起,以此顺序逐渐向头部铺网。打眼回采工作面炮眼采用双排花眼布臵,底眼间距米,顶眼间距米,用水炮泥和黄土封孔。切眼掘进循环进度米,炮眼深度掏槽米,周边及辅助眼米,周边眼间距为米打眼技术要求打眼工只能由有定技术和多年采掘工龄的老工人担任。打眼工应了解打眼工具的构造和性能,并能根据工作面的具体情况布臵眼位。打眼前必须有瓦检员,检查工作地点和所属范围内瓦柱初撑力,工作阻力不得低于初撑力,支柱钻底量不得大于采高,不得出现台阶下沉。工作面合理的支护强度计算支护强度验算根据常规顶板来压强度计算公式,即按倍采高计算顶板来压强度,取倍采高则顶板最大来压强度初次来压采高,取顶板岩石容重,取该型支架支护强度为......”。

7、“.....所以该型支架支护强度满足要求。第节工作面顶板控制支护技术要求回采工作面进回风端头采用端头支架压全巷支护,另外采用根长米的∏梁和高米的单体液压支柱进行支护,梁柱成对布臵,交错迈步,步距为米,梁间距为米,距原进度棚梁口米处支设。进回风巷的端头必须保证米宽,米高的安全出口。工作面所有安全出口与巷道衔接处的米范围内,巷道高度不得小于米。各种支护材料必须符合规定,无失修失效断梁的现象。回采工作面必须割煤后及时移架支护,严禁空顶作业,做到安全生产,在支架前托梁下每隔米必须打根单体柱,在后托梁下每隔米必须打根单体柱,必须确实,严禁用煤粉煤块或其它可燃性材料代替。影响回采的其它因素据矿井年矿井瓦斯等级和氧化碳涌出量鉴定报告,绝对瓦斯涌出量为,相对涌出量为,氧化碳相对涌出量为,为低瓦斯矿井,但在开采过程中定要加强通风和瓦斯煤尘管理,瓦斯设施和瓦斯检查必须到位......”。

8、“.....火焰长度,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量,煤层有爆炸性,所以在开采过程中,洒水灭尘系统必须到位。根据鉴定结果,煤层自燃倾向等级为级,属不易自燃煤层,根据其它工作面回采情况来看,从未发生过自燃。本区地温梯度为,属地温正常区,恒温带深度般在左右,从相邻工作面的回采情况来看,地温对工作面的回采没有影响。综上所述,工作面水文地质条件比较简单,工作面涌水量很小,瓦斯较低,煤尘不易自燃,但在回采过程中,必须加强通风管理,洒水灭尘系统必须到位,且必须正常使用,排水管路必须到位,在回采过程中必须坚持有疑必探,先探后采的探控设备必须定期进行调试校正,按规定时间进行校验。每天必须对甲烷超限断电功能进行测试。安全设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施。必须每天检查安全设备及电缆是否正常,使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照......”。

9、“.....先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在内对种设备调校完毕。工作面有淋头水时,要把打钻电器设备遮盖好,防止绝缘失效,造成漏电事故。严禁利用残眼废眼继续打眼发现有残眼废眼立即按安全规程处理,即在距原眼位公分处打平行眼,重新装药放炮。装药打好眼,做好引药后,按要求开始装药,做引药时,脚线必须扭结成短路。装药技术要求装配引药由放炮员负责进行,装配引药必须在顶板完好,支护完整避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行,装配引药数量应以当时当段需用数量为限。装配引药必须防止电受震动或冲放水原则,确保回采安全。采煤方法及回采工艺第节巷道布臵根据已批准采煤方法改革方案,结合井下地质资料,本工作面确定用走向长壁采煤法,采高为米,循环进尺为米。巷道布臵为进风顺槽和回风顺槽。进风顺槽兼作运输巷,回风顺槽兼做运料巷,工作面切眼长度米,采用炮采推进,全部垮落法管理顶板......”。