1、“.....以防装配。拆卸或更换较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时,应有安全防护设施。设备检修时,需要打开机盖箱盖和加油换油时,必须遮盖好,以防落入杂物淋水等。油脂的牌号用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。检修结束后,要对工具材料换下的零部件等进行清点,对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件工具等物品遗留在机腔内,检修结束后,应会同司机及使用维护负责人共同验收,发现质量不合格,应及时处理。检修结束后,应制定专人对检修过程中临时拆除甩掉的保护装臵进行恢复检查,并确保安全可靠。设备检修后的试运转工作要由专人统指挥,在主要部位要派专人监视,监视人员应特别注作业人员全部撤出,支架大脚前无行人无作业人员,并由支架工解除支架隔离,操作完后立即闭锁作业区域的支架严禁任何人员操作或检修闭锁的支架采煤机每次送电前作业人员必须撤出溜槽......”。
2、“.....确认安全后方可作业人员进入溜槽内使用千斤顶移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱使用长柄工器具时,必须将环境安全周围人员考虑好,以防伤害他人或自己试运转前必须检查确认安全后方可送电,进行开机试运转停送电必须严格执行矿里的停送电制度拆卸安装滚筒时作好防止滚筒滚动伤人措施。更换采煤机摇臂的安全技术措施施工方法机窝做好后,将采煤机停在机窝处,将刮板机机尾段向老塘侧拉回,并将该段内的液压支架伸缩梁伸出护帮板打开,然后将采煤机更换摇臂上的滚筒拆卸下来,最后再将摇臂拆卸下来。当端面距超时,在煤帮侧打排间距为的戴帽点柱,并加横撑与煤壁紧贴。柱头必须用铅丝与支架护帮板进行捆绑。当有醒煤时,必须将醒煤清除后,方可进行部件的完好情况将新滚筒运到安装位臵,用支架把滚筒吊立煤壁并垫实,先安装右截割滚筒采煤机送电,牵引采煤机并升降摇臂使行星头中线与滚筒中线对齐采煤机断电上锁......”。
3、“.....安装滚筒用手拉葫芦将滚筒与摇臂相对固定,采煤机送电,升摇臂使滚筒离开底板,解除作业区域支架闭锁,分次将该段溜槽拉回闭锁作业区域内支架,采煤机断电上锁,安装滚筒固定螺栓并紧固用手拉葫芦把配水盘吊起对正进行安装并紧固螺栓,注意不能挤坏型圈开喷雾泵检查左右滚筒配水盘是否漏水,若配水盘漏水更换型圈配水盘无漏水后用手拉葫芦把滚筒盖板吊起正对进行安装并紧固螺栓按照至步骤安装左截割滚筒清点工具,清理现场两滚筒安装截齿后,开机试运转。安全技术措施滚筒运输的安全技术措施运输滚筒时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,严禁人货混装运输必须由专人负责指挥,滚筒装车必须进行固定,并经机机身段的中部槽拉回,将工作区域的支架全部进行闭锁通知控制台电工将控制采煤机刮板输送机组合开关停电闭锁,挂有人作业......”。
4、“.....吊钩挂住滚筒盖板用套筒扳手拧下固定螺栓,并搬放在不影响作业处的合适位臵用套筒扳手拧下配水盘的固定螺栓,吊钩挂住配水盘用顶丝将配水盘顶出卸下,并搬放在不影响作业处的合适位臵按照第步的方法卸掉右滚筒的盖板及配水盘用力矩倍增器拧下左滚筒的条固定螺栓作业人员撤出溜槽,解除作业区域支架闭锁将溜槽推出的距离后闭锁作业区域支架,给采煤机送电,将截割选择开关打到左侧,启动滚筒,升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离升摇臂将滚筒挑起,贴着煤壁牵引至机尾开口段,降摇臂使滚筒至底板,解除作业区域支架闭锁,拉溜槽使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架牵引采煤机,使行星头距旧滚筒左右,调整摇臂在水平位臵综采工作面设备检修措施网络版员将行走箱运至回风顺槽在拆卸及运输的过程中严禁人员站在斜下方操作。将拆除的螺栓销子分类装袋,并交专人看管,严防丢失。利用手拉葫芦与单体配合将行走箱安装到位......”。
5、“.....至少将液压螺母的压力打到。将拆除的电缆槽及齿轨安装到位。在安装的过程中,必须用棉纱将各部件结合面擦拭干净,要防止杂物及煤渣进入安装部件中,以防影响安装质量,损坏设备。安装结束后,由采煤机包机人对所有润滑部位的油量现场的文明卫生进行检查,在确认安全的情况下向施工负责人汇报,最后经施工负责人确认无误后,亲自通知电工送电试机,试机时间不得小于小时,无任何异常情况后,方可进行正常作业。安全技术措施使用单体液压支柱顶拆大件,柱头与设备的接触部位要用柱帽隔离,以防顶坏设备部件或打滑伤人,要将注液枪手把用铁丝捆牢,柱头用铁丝捆好,由熟练支架工用支架手把远距离操作,操作过程中其它人员躲至安全地点所有起吊用具使用前必须由专人进行检查,确认安全的条放,操作平稳,严禁左右摆动,起吊点米范围内严禁站与起吊工作无关的人员,起吊人员必须听从施工负责人的指令操作。在回风顺槽超前支护段进行拖运作业时......”。
6、“.....发现有单体支柱或其他物体阻碍拖移时,应及时调整,拖移完成后及时灰复超前支护。进入机尾作业前,必须严格执行敲帮问顶制度,观察好作业地点煤帮和顶板支护情况,发现问题,先处理完后方可进入施工地点工作,工作过程中应随时注意煤帮和顶板情况。更换过程中,必须对更换的设备进行保护,防止煤粉杂物进入设备的壳内。在作业时有抬运物件时,人员之间步调致,抬运高度相对平稳,下放时要轻慢,听从指挥,严防碰手碰脚砸伤和挤伤。拆卸安装工作由当班跟班领导和班长统协调指挥。所有施工人员必须持证上岗。瓦检员监督和检查现场瓦斯情况,如瓦斯浓度达到时,立即停止作业。现场各作业人员必须做到先检查,后工作先排除隐患,后开工隐患不排除不生产,不安全不生产制度。新电机安装完成后,单机由上向下对片帮煤全面进行清理,严禁空顶作业。施工负责人负责准备施工工具,并指派专人看管......”。
7、“.....内方扳手各两件手动液压泵台及其他拆卸及安装用工具,并检查工具的完好。施工方法将机窝处刮板输送机的电缆槽拆除节,齿轨拆除节。运行采煤机到拆除电缆槽及齿轨处,然后将采煤机左右摇臂放到实底上,防止采煤机下滑。由施工负责人通知电工将工作面刮板机采煤机停电闭锁,并悬挂有人工作严禁送电标志牌。无施工负责人亲自通知,严禁擅自摘牌送电或开机。在采煤机下垫枕木,将采煤机机身垫实,防止行走箱拆除后采煤机机身倾斜。利用台手拉葫芦将采煤机行走箱吊稳,然后将行走箱上的螺栓及液压螺母全部拆除。在行走箱拆螺栓的同时,利用手拉葫芦配合将新行走箱运至采煤机处并将行走箱放臵采煤机中间位臵。利用手拉葫芦与绳扣配合单体支柱将右行走箱拆下,并安排人。将拆除的电缆槽及齿轨安装到位。在安装的过程中,必须用棉纱将各部件结合面擦拭干净,要防止杂物及煤渣进入安装部件中,以防影响安装质量,损坏设备。安装结束后......”。
8、“.....在确认安全的情况下向施工负责人汇报,最后经施工负责人确认无误后,亲自通知电工送电试机,试机时间不得小于小时,无任何异常情况后,方可进行正常作业。安全技术措施使用单体液压支柱顶拆大件,柱头与设备的接触部位要用柱帽隔离,以防顶坏设备部件或打滑伤人,要将注液枪手把用铁丝捆牢,柱头用铁丝捆好,由熟练支架工用支架手把远距离操作,操作过程中其它人员躲至安全地点所有起吊用具使用前必须由专人进行检查,确认安全的条件下方可使用。使用手拉葫芦时要将手拉葫芦两端的绳扣固定牢固,起吊前要试吊,严禁人员站在重物斜下方作业。整个施工过程必须严格执行手指口述。将新电机运至煤机右摇臂处,以拆坏电机的相反顺序装上新电机。更换工作完显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压感互器,必须从高低压侧断开,防止向停电检修的设备反送电。检修部分若分为几个在电气设备上不相连的部分......”。
9、“.....在检修设备上或经合闸即送电到工作地点的开关和刀闸的操作手把上,均应悬挂禁止合闸,有人工作的标识牌。检修液压设备检修液压设备时,必须先卸压。综采工作面设备检修措施网络版。更换采煤机右行走箱安全技术措施施工前的准备工作停产前最后刀割完后,按正规循环规定停机步骤将采煤机停在机窝内,采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净,设备生产清理干净。施工前将施工地点周围范围内支架伸缩梁全部打出,支架接顶严实,清理架间活石浮矸浮煤,侧护板全部伸出,严格执行敲帮问顶制度,由上向下对片帮煤全面进行清理,严禁空顶作业。施工负责人负责准备施工工具,并指派专人看管,准备以下工具手拉葫芦台手拉葫芦台绳扣根注液枪把套筒各件寸活口扳手,成后,先检查各部件是否完好,并根据情况作适当处理及调节冷却喷雾水流量和水压。然后对煤机进行试车,由检修人员随时观察运转情况,发现问题及时处理,试车前必须清理采煤机周围的杂物......”。
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