1、“.....处理拒爆时,必须遵守下列规定由于连线不良造成拒爆,可重新连线起爆。在离拒爆的炮眼以外另打拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷复喷时拉线找平达到设计厚度。喷浆后,对喷层表面安装要求进行洒水养护,当班喷浆结束后及时清理收集回弹料砌筑水沟。打开喷浆机清理机内和周围余料,检查喷浆机各部件磨损程度和完好情况,发现问题及时处理,完工后做到料净场地清。矸石装运耙斗机装岩耙斗机尾轮导向滑轮固定,要高出岩堆以上,固定楔打在较硬岩石上,固定楔孔深度不小于,将铁楔置于楔孔内,用铁楔挤紧牢固可靠。耙斗机固定采用个卡轨器,将耙斗机固定在轨道上要牢固可靠,防可靠,钢丝绳磨损和断丝是否超过规定上,声光信号是否灵敏可靠,钢丝绳钩头是否符合要求,回头轮老汉木安设是否牢固,发现隐患及地处理,严禁带隐患作业......”。

2、“.....喷浆机司机严格按操作程序作业,开机时,给水开风开机上料,停机时,停料停机关风停水。喷枪手与喷浆机司机定好晃灯联系信号,调整好风水压力,供风压力为,水压应比风压高左右。喷射程序由墙基开始自下而上进行,当喷头到超挖和。小绞车运输固定绞车底脚螺栓采用螺纹钢树脂锚杆,使用树脂锚固剂全长锚固,绞车底座采用砼浇筑,规格长宽深,底脚螺栓使用双螺母紧固平垫垫圈齐全,角受力均匀,调正绞车方向使钢丝绳均匀绕在滚筒上。连接装置钩头环链插销的使用符合规定要求,拉车放车使用保险绳。使用小绞车必须设置声光信号装置,要灵敏可靠。提放车辆使用规定信号,声停,声拉,声放,声慢拉,声慢放,乱点为事故信号。绞车司机必须经培训考试合格后方可上岗,联络巷开门施工安全技术措施网络版明施工,巷道内无杂物,无淤泥,浮矸不起过轨枕上平面,材料摆放整齐,工器具放到指定位置。水管路,电缆吊挂符合质量标准化要求,做到不漏风水油电......”。

3、“.....严禁电斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电脚线扭结成短路。装药律采用正向装药,装药前用压风吹净炮眼内的粉尘和积水,然后先装起爆药卷再装其它药卷。用木质炮棍将料束以的螺旋形状圈压半圈均匀缓慢移动喷射,喷射过程中出现干斑流淌现象时及时调整水灰比,使喷层表面有光泽为宜。初喷厚度,复喷时拉线找平达到设计厚度。喷浆后,对喷层表面安装要求进行洒水养护,当班喷浆结束后及时清理收集回弹料砌筑水沟。打开喷浆机清理机内和周围余料,检查喷浆机各部件磨损程度和完好情况,发现问题及时处理,完工后做到料净场地清。矸石装运耙斗机装岩耙斗机尾轮导向滑轮固定,要高出岩堆以上,固定楔打在较硬岩续加深,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹拒爆,残爆炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后,放炮员必须详细的检查炸落的煤矸,收集未爆的电......”。

4、“.....严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。其它有关规定打眼前必须检查风水等管路是否完好畅通,连接头是否牢固,发现问题及时处理。喷浆处理堵塞时,必须停风停机喷枪口的前方及其附近严禁有其它人员。处理堵塞管路应用木棒敲打找出堵塞位置,就近卸开管路接头倒出堵塞料。搞好隐患及时处理。施工作业过程中严格执行敲帮问题制度,经常观察帮顶的围岩状况,处理掉活石危岩,排除顶板隐患。每次放炮后,由班长放炮员瓦检员先进入工作面,沿途检查顶板通风瓦斯等情况到工作面首先进行敲帮问题处理邦顶浮石危岩及时进行临时支护,确认安全后,方可进入工作面作业。联络巷开门施工安全技术措施网络版。喷浆机司机严格按操作程序作业,开机时,给水开风开机上料,停机时,停料停机关风停水。喷枪手与喷浆机司堵塞位置,就近卸开管路接头倒出堵塞料。搞好文明施工,巷道内无杂物,无淤泥,浮矸不起过轨枕上平面,材料摆放整齐,工器具放到指定位置。水管路......”。

5、“.....做到不漏风水油电。本措施未尽事宜执行煤矿安全规程有关规定耙斗机司机要经常检查绞车刹车装置钢丝绳导向滑轮固定装置防护设施等情况,发现隐患及时处理,严禁带隐患作业。为了防止耙斗机,出矸时滚落岩石到耙斗机后部巷道,在耙斗机的两侧打上根的圆木作机定好晃灯联系信号,调整好风水压力,供风压力为,水压应比风压高左右。喷射程序由墙基开始自下而上进行,当喷头到超挖和拱顶部位时,为防止喷层的自重脱落和坠落,要分次喷射。喷浆料要严格按配合比搅拌均匀,上料人员要互相配合,听从司机指挥,要保持均匀连续上料,杜绝会多会少的现象。速凝剂由专人安装水泥重量比例从投料口均匀加入。喷射作业由两人操作,人照登指挥,人拿稳喷枪,使喷枪与喷面尽量保持在的垂直距离,按照喷射程序发爆器的钥匙,放炮员必须随身携带,严禁转交他人放炮母线与电缆信号线分别挂在巷道的两侧,随用随挂,不得使用固定母线。处理拒爆残爆时......”。

6、“.....并在当班处理完毕,如果当班未能处理完,由放炮员在现场向下班放炮员交待清楚,处理拒爆时,必须遵守下列规定由于连线不良造成拒爆,可重新连线起爆。在离拒爆的炮眼以外另打拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷脚线将药卷缠住,并将电脚线扭结成短路。装药律采用正向装药,装药前用压风吹净炮眼内的粉尘和积水,然后先装起爆药卷再装其它药卷。用木质炮棍将药卷轻轻推入眼内,使各药卷之间彼此密接,不得冲撞或捣实药卷装药后必须把电脚线悬空,严禁脚线与导电物体接角,炮眼封泥先装水炮泥,然后用黄土炮泥将炮眼封慢填实。放炮放炮前将工器具等撤出工作面,用道木旧皮带将管路电缆盖好,防止放炮崩坏。放炮前班长要亲自派专人到能通入响炮地接到放炮命令后,必须先发出声警号放炮了至少再等秒钟后,方可起爆。装药的炮眼要当班放完,特殊情况下当班留有尚未放完的装药炮眼......”。

7、“.....通电以后拒爆时,放炮员必须取下发爆器钥匙,把母线从电源山摘下扭结成短路,再等分钟后方可沿线路检查,找出拒爆原因。钢筋网搭接长度不小于,用托盘压实中间每隔,用铁丝扭紧道,网片张紧伸平。喷射砼厚度岩巷,喷层表面基本平整密实。喷浆前用压力风水冲上,固定楔孔深度不小于,将铁楔置于楔孔内,用铁楔挤紧牢固可靠。耙斗机固定采用个卡轨器,将耙斗机固定在轨道上要牢固可靠,防止耙斗机下滑,在耙斗机两侧打两根底锚,用钢丝绳和个绳卡,将耙斗机固定在底锚上,耙斗机尾槽上方顶板打上锚杆用钢丝绳将尾槽悬吊顶板上。耙斗机防护设施,耙斗机料槽上方安装封闭式护绳栏和防止耙斗出槽的防护栏,护绳栏采用废旧锚杆焊制,网格间距不大于。耙装作业必须没有照明。耙斗机绞车的刹车装置完整可机定好晃灯联系信号,调整好风水压力,供风压力为,水压应比风压高左右。喷射程序由墙基开始自下而上进行......”。

8、“.....为防止喷层的自重脱落和坠落,要分次喷射。喷浆料要严格按配合比搅拌均匀,上料人员要互相配合,听从司机指挥,要保持均匀连续上料,杜绝会多会少的现象。速凝剂由专人安装水泥重量比例从投料口均匀加入。喷射作业由两人操作,人照登指挥,人拿稳喷枪,使喷枪与喷面尽量保持在的垂直距离,按照喷射程序明施工,巷道内无杂物,无淤泥,浮矸不起过轨枕上平面,材料摆放整齐,工器具放到指定位置。水管路,电缆吊挂符合质量标准化要求,做到不漏风水油电。本措施未尽事宜执行煤矿安全规程有关规定电必须全部插入药卷内,严禁电斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电脚线扭结成短路。装药律采用正向装药,装药前用压风吹净炮眼内的粉尘和积水,然后先装起爆药卷再装其它药卷。用木质炮棍将他人放炮母线与电缆信号线分别挂在巷道的两侧,随用随挂,不得使用固定母线。处理拒爆残爆时,必须在班长指导进行......”。

9、“.....如果当班未能处理完,由放炮员在现场向下班放炮员交待清楚,处理拒爆时,必须遵守下列规定由于连线不良造成拒爆,可重新连线起爆。在离拒爆的炮眼以外另打拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电,不论有无残余的都严禁将炮眼的残底继联络巷开门施工安全技术措施网络版所有通道上的安全地点设置警戒,警戒人员没有接到撤岗命令不准离岗。放炮前班长,放炮员最后离开工作面清点人数,确认无误后,反准下达放炮命令,放炮员接到放炮命令后,必须先发出声警号放炮了至少再等秒钟后,方可起爆。装药的炮眼要当班放完,特殊情况下当班留有尚未放完的装药炮眼,放炮员必须在现场向下班放炮员交待清楚。通电以后拒爆时,放炮员必须取下发爆器钥匙,把母线从电源山摘下扭结成短路,再等分钟后方可沿线路检查,找出拒爆原明施工,巷道内无杂物,无淤泥,浮矸不起过轨枕上平面,材料摆放整齐......”。