1、“.....并拉设警戒线,挂警戒牌。乳化液泵使用要求泵体和泵箱安放平稳,无倾斜现象。各零部件完好无缺,泵站各连接部件及固定螺栓要齐全牢固。乳化泵运行可靠,运行时,安全阀卸载阀动作灵敏可靠。液压系统各管路接头,必须严格使用标准连接件,型卡不准插单眼。曲轴箱及油环所有的油脂应符合规定牌号,员要配合好,每次运输不能装的太多。在防喷箱安装和搬运期间,要注意不要损坏防喷箱箱体及其它部位,严禁使用有破口严重或漏气严重的防喷箱。防喷箱在搬运期间不要顺坡滚放,要用撬缓慢向前移动,注意前方不要站有其他人员。移动期间底板上可铺设少量钻杆以减少与底板的摩擦。安全措施在水力扩孔前,首先要向矿调度室汇报,说明当班工作计划内容。如钻孔在穿煤水力扩孔施工期间,接到矿调度室电话要求停止作业时,待确认后必须服从矿调度室指挥,并向队部汇报,同时做好观测现场瓦斯变化情况。施工前,要把机电设备和钻机巡查遍煤前......”。

2、“.....如果跟班副队长在现场也要参与检查,发现隐患及时处理,确保防喷系统和抽放系统的完好性。在进行穿煤或水力扩孔期间,如发现主抽放管路抽放负压突然停止或负压变小,要立即向矿调度室汇报,并查明原因进行处理,待抽放系统恢复后方准继续施工。在穿层钻孔穿煤或水力扩孔期间,抽放负压不能低于。穿煤期间,钻机手要时刻观察孔口部分防喷箱和抽放负压有无异常变化。放水和排出煤岩粉时,出口处要缓慢打开,并观察防喷箱内负压大小,确认安全后方可放水排渣。并观暂时装袋码放整齐。在水力扩孔时,施工地点和乳化液泵站之间距离较远时,乳化液泵站处和水力扩孔地点要各安设台电话以便相互联系。施工期间,人员来往时,来往人员要得到钻机手的同意后方可通过,以确保来往行人安全。水力扩孔期间,在放水排渣时要先观察负压大小,向防喷箱内观看出水情况时要迅速,不能长时间敞口观察。扩孔后在抽放期间......”。

3、“.....保证抽放防喷装置和抽放系统的正常。在防喷箱的排渣口要用黄泥或煤岩粉封死,减少漏气。如在卸钻杆和拆除防喷装置期间,发生突然喷孔,现底板抽放巷穿层钻孔水力扩孔安全技术措施网络版知机电工或跟班人员进行检查检修。安装油管。拆下的油管接头要用布包好。各油管在连接之前,应再将接头清洗干净,以防将脏物带入油路。连接油管之前,必须检查接头上的密封圈是否完好无损,若有丢失或损坏应及时补上或更换。内径与长度相同的油管,可以互换。连接管路时应注意将油管摆放顺畅,排列整齐。当夹持器的主油缸与回转液压马达联动时,在马达转动的同时会向主油缸送入压力油使夹持器松开。但马达停止转动后,主油缸不能直接回油,夹持器不能及时夹紧钻具,故应在马达停转之前,先将该联动功能消除。油管没有全部接好以装袋,要码放整齐,等待运出,装满的煤岩粉袋积存不能超过巷道断面的。煤岩粉袋可利用手推架车运出,人员要配合好......”。

4、“.....在防喷箱安装和搬运期间,要注意不要损坏防喷箱箱体及其它部位,严禁使用有破口严重或漏气严重的防喷箱。防喷箱在搬运期间不要顺坡滚放,要用撬缓慢向前移动,注意前方不要站有其他人员。移动期间底板上可铺设少量钻杆以减少与底板的摩擦。安全措施在水力扩孔前,首先要向矿调度室汇报,说明当班工作计划内容。如钻孔在穿煤水力扩孔施工期间,接到矿调度室电话要求停止作业时,待确认后必再行施工。起吊过程中,起吊周围范围内不准有闲杂人员,并拉设警戒线,挂警戒牌。乳化液泵使用要求泵体和泵箱安放平稳,无倾斜现象。各零部件完好无缺,泵站各连接部件及固定螺栓要齐全牢固。乳化泵运行可靠,运行时,安全阀卸载阀动作灵敏可靠。液压系统各管路接头,必须严格使用标准连接件,型卡不准插单眼。曲轴箱及油环所有的油脂应符合规定牌号,泵箱液量适当,无漏液跑液现象。各种保护装置齐全,动作灵敏可靠各种仪表指示准确,无损坏......”。

5、“.....通碎现象。水力扩孔钻机附近必须配备灭火器不少于台,容量不小于,并且要保证灭火器完好,无失效。穿煤前,班组长要联合检查整套防喷装置和抽放负压的完好情况,如果跟班副队长在现场也要参与检查,发现隐患及时处理,确保防喷系统和抽放系统的完好性。在进行穿煤或水力扩孔期间,如发现主抽放管路抽放负压突然停止或负压变小,要立即向矿调度室汇报,并查明原因进行处理,待抽放系统恢复后方准继续施工。在穿层钻孔穿煤或水力扩孔期间,抽放负压不能低于。穿煤期间,钻机手要时刻观察孔口部分防喷箱和抽放负压有无异常人伤人。接切钻杆时,操作钻机人员要确定接切钻杆人员离开后方可开钻,防止因钻杆滑动或操作上的失误造员受伤。打钻过程中,操作人员要精力集中,做到操作稳准。无论钻机正反转,必须得到切接钻杆人员同意后,操作人员方可开钻。钻机正常钻进时......”。

6、“.....更不能站在钻机的正后方,防止伤人事故发生。钻孔施工人员必须通力合作密切配合互相照顾,正常钻进和水力扩孔时不得脱岗玩岗睡岗,防止意外事故发生。打钻期间,如发现喷孔夹钻排粉不畅油压上升时,必须使钻杆在小范围内反复钻进或后退,防化。放水和排出煤岩粉时,出口处要缓慢打开,并观察防喷箱内负压大小,确认安全后方可放水排渣。并观察甲烷传感器,发现甲烷传感器有稍微变动要及时通知钻机手和现场负责人,有必要可停止乳化泵,卸压,停止钻机或活钻,进行连抽,并查找原因。穿煤或扩孔结束后,起钻后要把防喷箱内的煤岩粉清理干净。扩孔前,事先在防喷箱口后方选择块空地,用装满的煤岩粉袋把此块空地闸住,防止扩孔时出的煤粉和水乱流向巷道内,有利于装运。扩孔期间把此区域沉淀下的煤粉清理出,暂时清理至所闸的区域之外,等待装运,扩孔结束后煤粉可暂时起吊钻机时,现场要统指挥,人员应尽量避免在钻机附近走动,以免钻机滑落伤人......”。

7、“.....如锚杆牢固状况发生变化,应立即停止作业放下钻机,采取加固措施,待确认安全后再行施工。起吊过程中,起吊周围范围内不准有闲杂人员,并拉设警戒线,挂警戒牌。乳化液泵使用要求泵体和泵箱安放平稳,无倾斜现象。各零部件完好无缺,泵站各连接部件及固定螺栓要齐全牢固。乳化泵运行可靠,运行时,安全阀卸载阀动作灵敏可靠。液压系统各管路接头,必须严格使用标准连接件,型卡不准插单眼。曲轴箱及油环所有的油脂应符合规定牌号,泵。扩孔前对钻孔进行下钻,下钻至见煤点左右处。在钻孔孔口通处要安设有风葫芦,并用毛巾或棉布把钻杆与孔口通接触处包裹严密,用铁丝扎紧。安装油管。拆下的油管接头要用布包好。各油管在连接之前,应再将接头清洗干净,以防将脏物带入油路。连接油管之前,必须检查接头上的密封圈是否完好无损,若有丢失或损坏应及时补上或更换。内径与长度相同的油管,可以互换。连接管路时应注意将油管摆放顺畅,排列整齐......”。

8、“.....在马达转动的同时会向主油缸送入压力油使夹持器松开。但马达停止转动后,生产安排和防突管理的需要,现需在底板抽放巷穿层钻孔成孔以后,进行水力扩孔工作,为了保证水力扩孔期间的安全,特编制本措施穿层钻孔水力扩孔的作用底板抽放巷穿层钻孔成孔后,利用扩孔工具和防喷箱配合高压水进行逐段从浅到深进行煤孔冲刷扩孔,增加钻孔直径,提高煤体卸压,增加抽放效果,达到对控制煤体瓦斯抽采的最大化,实现区域消突的目标。钻孔施工工艺及要求穿层孔水力扩孔钻孔开孔用钻头开孔,然后下入套管孔,固孔可采用合成树脂封孔剂和毛巾或布头,套管下好后改用钻头,施工深度至见煤,穿服从矿调度室指挥,并向队部汇报,同时做好观测现场瓦斯变化情况。施工前,要把机电设备和钻机巡查遍,确保机电设备和钻机正常。机电方面,严格执行煤矿安全规程有关条款规定,矿井电器设施的使用与管理要符合机电防爆要求。钻孔施工前钻机必须稳设牢固......”。

9、“.....钻机稳固采用打地锚或使用单体柱稳设,单体柱使用根,稳设牢固,不牢固不准施工,并使用防倒绳固定。根据现场情况和钻机的摆放位置,单体柱配合木楔要顶在巷帮牢固处或顶板上。水力扩孔期间及时清理水沟或沉淀池,保持排水畅通。煤岩粉上皮带或化。放水和排出煤岩粉时,出口处要缓慢打开,并观察防喷箱内负压大小,确认安全后方可放水排渣。并观察甲烷传感器,发现甲烷传感器有稍微变动要及时通知钻机手和现场负责人,有必要可停止乳化泵,卸压,停止钻机或活钻,进行连抽,并查找原因。穿煤或扩孔结束后,起钻后要把防喷箱内的煤岩粉清理干净。扩孔前,事先在防喷箱口后方选择块空地,用装满的煤岩粉袋把此块空地闸住,防止扩孔时出的煤粉和水乱流向巷道内,有利于装运。扩孔期间把此区域沉淀下的煤粉清理出,暂时清理至所闸的区域之外,等待装运,扩孔结束后煤粉可暂时知机电工或跟班人员进行检查检修。安装油管......”。