1、“.....回柱与放炮割煤等工序平行作业时,安全距离不够,放顶区内的支柱未回清等,容易造成顶板局部来压冒落。回撤承压支柱时由于放顶线不整齐,未排支柱受力不均匀,尤其在分段回柱回撤最后根或几根支柱时,由于顶板压力集中,因此支柱旦卸载,局部顶板紧跟冒顶,容易砸住来不及躲避的回柱工人。回撤局部悬顶区支柱时,当采空区局部悬顶超过规定,冒落高度小于倍采高时,既未进行强制放顶,又未采取加强支护等措施,回柱后大块悬顶旋转冒落,推到末排支柱导致局部冒顶。顶板上方空洞进入放顶区时,由于煤壁区顶板上方空洞未及时填严,随着工作面术管理巷道顶板事故包括掘进工作面巷遭贯通点交岔点抬棚处及维修巷道等地点发生的顶板事故。据统计资料分析,我国煤矿的巷道顶板事故,约占全部顶板死亡事故的。十掘进工作面冒顶事故的预防掘进工作面冒顶事故的原因敲帮问顶制度执行不严,找落浮矸危岩不及时不彻底或违章操作,对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施......”。

2、“.....掘进工作面迎头没有采用金属前探梁等临时支护,工人在空顶空帮下作业时,危岩突然坠落造成伤亡事故。放顶区的安全技术措施原切顶线到新切顶线之间的范围成为放顶区。放顶区发生冒顶事故的原因只要有回柱放顶部符合作业规程。如支柱质量差,特种支柱不齐全,回柱放顶不及时,控顶距超过规定,回柱方法不符合操作规程,回柱与放炮割煤等工序平行作业时,安全距离不够,放顶区内的支柱未回清等,容易造成顶板冒顶。由于上分层冒落大块矸石,第分层工作面回柱放顶时开始出现大块矸石的悬顶,因此随着工作面推进,大块矸石失去平衡产生旋转运动,导致侧向推力推垮网下支柱。或由于网上大块矸石之间存有空隙,因此回柱放顶后大块矸石沿网移动,造成推垮型冒顶。当工作面倾角较大时,在放炮及回柱等工序影响下,由于支柱初撑力低支柱扎底,工作面出视网兜,因此带动支柱向下倾斜以致失稳倾倒。当网兜向下推力超过网边连接力时......”。

3、“.....或当初次放顶时,网边被压住未放落下来造成网兜,发生推垮型冒顶。金属网下推垮型冒顶的主要预防措施包括对上分层顶板的冒落状况,通过在开切眼内观察,或从上下顺槽掘进探巷观察,发现有悬空的断裂老顶或大块矸石时,应及时采取预防性控制措施。严格执行生产矿井质量标准化标准内关于铺设假顶的规定。金属网贯通巷道内的瓦斯浓度的制度。防止放炮伤人和瓦斯爆炸事故。当贯通之后,立即进行风流调整,实现全风压通风。要加强贯通巷道的顶板管理,对围岩破碎,顶板不好,压力较大的巷道,应缩小支架间距和最大控顶距,并加强临时支护,防止冒顶。在地质构造破坏地区的掘进巷道贯通,应按破碎顶板防止冒顶的安全措施执行。新开掘进工作面在开口时,注意选择安全位臵,抬棚要有专门设计,要架好抬棚,确保安全。抬棚要尽可能避开地质构造区压力集中区顶板冒落区级石门见煤时底板附近的角煤区,否则必须制定专项安全措施......”。

4、“.....就是用爆破酌方法人为挫将顶板切断,使顶板冒落定厚度形成矸石垫层。切断顶板可以控制顶板冒落两积,减弱顶板冒落时产生的冲击力。形成矸石垫层,则可以缓和顶板冒落时产生的冲击波和暴风。积极推广顶板煤矿预防顶板冒顶的安全技术措施网络版钢梁侧向使用或不成对使用。工作面输送机机头包括机尾与下顺槽包括上顺槽输送机搭接处,下顺槽上帮或上顺槽下帮要设对长钢梁抬住下顺槽上帮或上顺槽下帮支柱的梁头,随工作面推进前移,该对梁与工作面第架棚梁距不超过米。上下顺槽至煤壁线米范围内支柱完整无缺,并进行超前加强支护。距煤壁米范围内打双排柱,米米范围内打单排柱。换棚子可用十字顶梁超前替换工作面输送机机头上方十字顶梁要用长钢梁抬住,高度不低于米,综采面部低于米,并有米宽的人行道。工作面上下端头输送机采空区侧或煤壁侧,要留有大于米的人行通道,高度不小于工作面采高的。要及时缩短下顺槽输送机机尾......”。

5、“.....使上下端头保持规定的控顶距。在复合顶板条件下,上下端头可增设锚杆锚固顶板。当由下往上回柱放顶,距断层面约米时,人员必须撤到断层面以上。在现撕网发生漏垮型冒顶,或当初次放顶时,网边被压住未放落下来造成网兜,发生推垮型冒顶。金属网下推垮型冒顶的主要预防措施包括对上分层顶板的冒落状况,通过在开切眼内观察,或从上下顺槽掘进探巷观察,发现有悬空的断裂老顶或大块矸石时,应及时采取预防性控制措施。煤矿预防顶板冒顶的安全技术措施网络版。巷道开口位臵不合理,受采动支承压力掘进开帮放炮等影响,抬棚变形折损未及时加固,随时都有坍塌或被崩倒抬棚的可能。抬棚材质不合格,结构不合理,整个抬棚未与周围巷道支架连成牢固整体,稳定性差,支撑能力低,以致来压时将抬棚推垮或压垮。当牵引柱牵拉机器设备大件时,将抬棚梁或腿拉翻或在附近回棚子时刮倒抬棚,以及在矿车运行时刮倒抬棚,造成冒顶事故。对头掘进贯通的巷道......”。

6、“.....贯通距离测绘不准,未制定面支护形式宜采用交错梁直线柱布臵,提高端面支护阻力,缩小梁端距宽度,必要时支设贴帮柱。初撑力。上下出口及端头的安全技术措施工作面上下顺槽在回采前已提前掘出,其顶板在掘进过程中已经历了初次松动,因此开始回采后,上下出口及端头受采动影响,顶板进步受到松动破坏。尤其在上出口附近,由于受到超前支承压力及上方采空区残余支承压力叠加作用的影响,顶板松动破坏更为严重,因此容易造成局部冒顶。上下出口及端头局部冒顶的主要预防措施工作面上下出口都要至少超前刀斜长不小于米,要坚持正确使用对根长钢梁支护,单体液压支柱初撑力要求的支柱初撑力大于,的支柱初撑力大于综采工作面无端头支柱,或端头处使用单体液压支柱的也要执行此规定,并保持梁柱,交替迈步前移。工字钢长钢梁要制成花边,以便于支柱顶盖配合,严禁工字钢长没有采用金属前探梁等临时支护,工人在空顶空帮下作业时......”。

7、“.....所谓强制放顶,就是用爆破酌方法人为挫将顶板切断,使顶板冒落定厚度形成矸石垫层。切断顶板可以控制顶板冒落两积,减弱顶板冒落时产生的冲击力。形成矸石垫层,则可以缓和顶板冒落时产生的冲击波和暴风。积极推广顶板高压注水。从工作面顺槽向顶板打深孔,进行高压注水,注水泵最大压力可达,顶板注水可起到弱化顶板和扩大岩层中的裂隙和弱面的作用,将表面的强度明显降低。严格执行生产矿井质量标准化标准内关于顶板管理的规定,要求控顶范围内顶底板移近量按采高小于或等于毫米控制,不出现台阶下沉。如出现台阶下沉,必须进行人工强制放顶或采取加强支护及措施。这类冒顶多在初次放顶前或初次放顶过程中发生。工作面在进行各随用随取。特殊支柱如木垛应按作业规程规定及时支设齐全。采煤工作面采用密集支柱切顶时,两段密集支柱之间必须留有宽米以上的出口,出口间的距离和新密集支柱超前距离,都必须在作业规程中明确规定......”。

8、“.....采高大于米时,放顶线应设挡矸帘防止矸石窜入工作面。煤矿预防顶板冒顶的安全技术措施网络版。严格执行生产矿井质量标准化标准内关于铺设假顶的规定。金属网等假顶铺设整齐,连接或搭接符合规定,冒顶区不撕网分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及时记载在图上上分层工作面要加强观察,假顶上冒落大块岩石大于要及时上图,要有灌浆或酒水系统和措施,保证灌浆或洒水质量符合规程要求。推广菱形网假项及网下综机开采,高档普采工作面推广且型长钢梁控制金属网假顶。除最下分层外,律穿铁鞋以便提高文柱的初撑力及刚种工序时都可能发生推垮型冒顶。工作面倾角较大采用摩擦式金属支柱的工作面容易发生此类冒顶。其发生的原因有在坚硬顶板或直接顶厚度小,其上是坚硬顶板条件下,由于上分层冒落高度小,在切割眼处停采线处上下顺槽处网尘碎矸之上存在空隙。当下分层开采达到定跨度时,空隙上方坚硬顶板断裂移动产生较大的推力或冲击力......”。

9、“.....由于上分层冒落大块矸石,第分层工作面回柱放顶时开始出现大块矸石的悬顶,因此随着工作面推进,大块矸石失去平衡产生旋转运动,导致侧向推力推垮网下支柱。或由于网上大块矸石之间存有空隙,因此回柱放顶后大块矸石沿网移动,造成推垮型冒顶。当工作面倾角较大时,在放炮及回柱等工序影响下,由于支柱初撑力低支柱扎底,工作面出视网兜,因此带动支柱向下倾斜以致失稳倾倒。当网兜向下推力超过网边连接力时,便出放顶区的安全技术措施原切顶线到新切顶线之间的范围成为放顶区。放顶区发生冒顶事故的原因只要有回柱放顶部符合作业规程。如支柱质量差,特种支柱不齐全,回柱放顶不及时,控顶距超过规定,回柱方法不符合操作规程,回柱与放炮割煤等工序平行作业时,安全距离不够,放顶区内的支柱未回清等,容易造成顶板局部来压冒落。回撤承压支柱时由于放顶线不整齐,未排支柱受力不均匀,尤其在分段回柱回撤最后根或几根支柱时,由于顶板压力集中......”。