1、“.....爆破母线连接脚线检查线路和通电工作,只准爆破工人操作。爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等,方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交待清楚。爆破后,待工作面的,体积大于内积聚的瓦斯浓度达到时,附近内,必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理。严格执行炮眼布臵,装药量炮眼装填的规定。防止自燃发火的措施掘进巷道内积尘要及时清除。完善检测措施,做到氧化碳超限不作业。工作面要配备足够的灭火器材,工作人员必须熟悉消防器材的存放地点,并熟悉掌握使用和处理方法。避灾路线若迎头发生水火瓦斯煤尘等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉避灾路线水平煤仓反井下口主井井筒地面。第节其他加强现场施工管理,每班必须有副区长以上管理人员跟班指挥......”。

2、“.....理。梁和柱腿接口处是否严密吻合支架是否按规定背紧背牢。背顶材料要紧贴顶板,不得松动。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁柱中心。采用人工上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处。梁腿接口处不吻合时,应调整梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔。柱腿用料时,要将料的粗端在上,超长的坑木只准截去细端。锯砍棚料时的注意事项锯砍棚料时,应将木料放平稳,不许发生滚动。砍料时,要注意附近人员和行人的安全,斧头和斧把不能碰在障碍物上。砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。及时清除粘连在斧头上的木屑,注意木料上掘式中岩掘掘进工作面的断面积,通过以上计算及验算,选择对旋式局部通风机,可满足掘进工作面的风量要求,并符合有关规定。主井下车场的局部通风机位于煤仓下口附近,为保证局部通风机不被掉落的矸石损坏,局部通风机前应打上点柱,点柱间钉上旧皮带......”。

3、“.....附局部通风机保护示意图加强通风管理,局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理,保证局部通风机正常运转,其他人员不得随意停开。风筒要用抗静电阻燃风筒。风筒吊挂平直,无脱节无破口。风筒口距迎头的距离符合规定,以保证迎头有足煤仓反井施工安全技术措施网络版到距大回头轮处,放炮后必须指定专人检查提升钢丝绳,如损伤超过规定,必须处理处理或更换,确保安全后才准许使用。在吊盘升降过程中,严禁在吊盘下方进行工作或停留。爆破母线和连接线应符合下列要求爆破母线必须符合标准。爆破母线和连接线电脚线和连接线脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道金属管金属网钢丝绳等导电体相接触。井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型矿用增安型。每次爆破作业前,爆破工必须做电爆网路全电阻检查引爆前,把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上,如测量灯亮说明各线联结良好,否则会手托棚梁,稳抬稳放......”。

4、“.....梁腿接口处不吻合时,应调整梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔。柱腿用料时,要将料的粗端在上,超长的坑木只准截去细端。锯砍棚料时的注意事项锯砍棚料时,应将木料放平稳,不许发生滚动。施工风量计算按井下同时工作的最多人数计算总供风量,工作面同时工作最多人数,人每人每分钟供风标准,工作面通风系数,可取。按瓦斯涌出量计算掘掘式中掘掘进工作面实际用风量,掘掘进工作面的瓦斯绝对涌出量瓦斯涌出量不质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后,必须把电脚线悬空,严禁电脚线爆破母线与运输设备电气设备以及掘进机械等导电体相接触。装药时炮眼上口用不低于长度的细沙或石硝封堵,中间装药及水泡泥,炮眼下口再按照煤矿安全规程中关于炮眼封泥的规定进行封泥,最后用不低于的快速水泥封严封实。附装药结构示意图在吊盘上装药前先用长把工具敲帮问顶清除悬矸危岩......”。

5、“.....在此期间煤仓下方严禁有人工作或停留,确保安全后再进入迎头工作。爆破前,摘下吊盘放臵在安全地点,并将钢丝绳须熟悉消防器材的存放地点,并熟悉掌握使用和处理方法。避灾路线若迎头发生水火瓦斯煤尘等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉避灾路线水平煤仓反井下口主井井筒地面。第节其他加强现场施工管理,每班必须有副区长以上管理人员跟班指挥,负责现场安全和施工质量监护施工人员的安全。该处施工及通行人员必须注意周围环境安全,搞好协调配合以防误伤。工作中所有施工人员必须互相照应协调致服从指挥听从安排。反井接近贯通时要采用少装药,放小炮,分次放炮的方式,以减小对周边围岩的震动和对设备管线的破坏。要保护好煤仓上口附近的小绞车回柱绞车眼中取出原放臵的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电。不论有无残余严禁将炮眼残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药严禁用压风吹拒爆残爆炮眼。砍料时,要注意附近人员和行人的安全......”。

6、“.....砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。及时清除粘连在斧头上的木屑,注意木料上的木节钉子,避免砍滑伤人。锯砍料的地点,应避开风水管路和电缆。第节灾害预防及避灾路线灾害预防防治瓦斯的措施严格执行瓦斯检查制度,瓦斯检查员每班至少检查次瓦斯,并及时了解工作面有害气体状况,爆破工要做到炮检并记录好,班组长要按要求利用便携式甲烷检测关电缆信号线风水管路风筒等。反井贯通后应及时封盖防止掉物伤人或人员误入造成事故。其他未尽事项严格按照煤矿安全规程安全技术操作规程及矿下发的有关文件中的规定执行。煤仓反井施工安全技术措施网络版。放炮崩倒崩坏的木棚应及时修复或更换,修复或更换应从外向里逐棚依次进行。所架设的木棚和架空人行车之间必须留有定的安全距离。架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。梁和柱腿接口处是否严密吻合支架是否按规定背紧背牢。背顶材料要紧贴顶板,不得松动......”。

7、“.....背板两头必须超过梁柱中心。采用人工上梁时,必发爆器的把手钥匙必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线检查线路和通电工作,只准爆破工人操作。爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等,方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交待清楚。爆破后,待工作面的炮眼下口再按照煤矿安全规程中关于炮眼封泥的规定进行封泥,最后用不低于的快速水泥封严封实。附装药结构示意图在吊盘上装药前先用长把工具敲帮问顶清除悬矸危岩,严禁身体任何部位伸出吊盘,在此期间煤仓下方严禁有人工作或停留......”。

8、“.....爆破前,摘下吊盘放臵在安全地点,并将钢丝绳提到距大回头轮处,放炮后必须指定专人检查提升钢丝绳,如损伤超过规定,必须处理处理或更换,确保安全后才准许使用。在吊盘升降过程中,严禁在吊盘下方进行工作或停留。爆破母线和连接线应符合下列要求爆破母线必须符合标准。爆破母线和连接线电必须及时排出,防止堵塞溜矸孔,淤埋局部通风机开关和架空人行车。特殊情况下需要人工攉矸时,必须先检查作业地点的顶帮情况,发现问题立即处理,只有在确保安全的情况下方可进入作业。人员要注意站位,严禁处于溜矸孔正下方作业或从溜矸眼正下方通过观察或逗留。耙装机在工作时,耙斗运行范围内,不得有人停留或做其它工作,司机必须经常检查钢丝绳导向轮子卡轨器等安全设施的牢固情况,发现问题及时处理解决,操作按钮距耙装机操作位臵不得超过,并吊挂好,开关距耙装机不超过。耙装机工作时必须照明。受现场条件限制......”。

9、“.....炮掘工作面取。副按使用量计算掘式中掘掘进工作面实际用风量,掘进工作面次爆破,最大使用量,每公斤生成的量,根据国家标准,取通风时间,般不小于爆破经通风后,允许工人作业的浓度,般。简化后掘次爆破最大使用量掘按风速验算按最低风速验算岩巷掘进工作面的最低风量岩掘岩掘式中岩掘岩巷掘进工作面的断面积,岩掘局部通风机吸风量按最高风速验算岩巷掘进工作面的最高风量岩关电缆信号线风水管路风筒等。反井贯通后应及时封盖防止掉物伤人或人员误入造成事故。其他未尽事项严格按照煤矿安全规程安全技术操作规程及矿下发的有关文件中的规定执行。煤仓反井施工安全技术措施网络版。放炮崩倒崩坏的木棚应及时修复或更换,修复或更换应从外向里逐棚依次进行。所架设的木棚和架空人行车之间必须留有定的安全距离。架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。梁和柱腿接口处是否严密吻合支架是否按规定背紧背牢。背顶材料要紧贴顶板,不得松动......”。