1、“.....次爆破炮眼数不超过个。爆破母线长度不小于。安全措施工作面爆破地点附近以内风流中瓦斯浓度达到或超过时,严禁实施打眼装药爆破等工序,进行爆破作业时必须严格执行城挂设防倒绳,与顶板实现连锁。扩帮时,爆破后必须先打临时支护棚再刷帮出煤,原巷帮锚杆抽不出来的可折弯或锯断。工作面施工前,必须保证扩帮段的单体支柱初撑力不低于,且迎山有力,发现失效的单体支柱必须及时更换,并坚持对单体支柱进行次补液。使用风镐作业时,施工人员应首先检查风镐的安全性能,确认安全可靠后方可投入使用,而且所用的风镐与风管的连接必须正确使用专用型卡,杜绝用铁丝代替专用型卡,严禁型卡单腿使用,风镐把与风绳必须生根,以防脱落伤作面在施工期间,跟班队长必须现场指挥,以确保施工质量和施工期间的安全。本措施未尽事宜严格按照煤矿安全规程和城郊煤矿爆炸材料及爆破管理制度中有关规定执行处理拒爆的炮眼爆炸后......”。

2、“.....收集未爆的电。在拒爆处理完毕前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。工作面发现未爆的必须交给爆破工。当班的拒爆残爆必须由跟班队长及爆破工负责当班处理完毕,严禁将隐患交下班。爆破前派专人负责检查工作面,确认保护设施安全臵时必须将凿岩机停止运转。按时向凿岩机注油器内注油,不得无润滑油作业。钻深眼时,必须采用不同长度的钻杆,开始时使用短钻杆。钻眼完毕后,应先关水阀,使凿岩机进行空运转,以吹净其内部残存的水滴,防止零件锈蚀,凿岩机停用后要关闭切与之相连的动力源阀门。施工组织措施及责任划分在施工前,凡参加施工的人员必须认真学习本措施,且所有施工人员必须在措施贯彻记录上签字。施工的安全第责任人为王登科技术责任人为马广兴现场施工责任人为当班跟班队长直接综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施网络版正常启动运行,各设备启动前先要点动试运转。爆破技术要求打眼工具选用两台型凿岩机台备用......”。

3、“.....字型钻头,气腿风管水管等。炮眼布臵扩帮眼采用花眼布臵,顶眼距顶板,底眼距底板,排距不小于。炮眼间距,岩石段可适当减小炮眼间距。顶眼上仰,底眼下扎。炮眼深度,局部炮眼深度可根据扩帮深度适当增减,但炮眼深度低于为时,严禁爆破。顶眼装药卷,底眼卷。附扩帮炮眼布臵及连线示意图扩帮眼减速机和动力电缆信号电缆载波电话闭锁开关风水管路照明线路等在爆破前要用废旧皮带遮盖严实。人员跨越胶带运输机时,必须经行人过桥,严禁人员直接跨越运行中的交代运输机。人员靠近煤壁工作时,严格执行敲帮问顶制度,及时用专用工具挑落帮顶活矸脱帮煤块,并设专人观帮看顶,发现危险情况立即警示撤退,以防扩帮段巷道冒顶片帮伤人。在∏型梁下打单体支柱,要正对∏型梁轴线位臵升柱,单体支柱挂设防倒绳,与顶板实现连锁。综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施网络版管除使用型卡与凿岩机头连接外,还要用铁丝绑扎牢靠,型卡严禁单别腿......”。

4、“.....且持证上岗。在扩帮前,必须对爆破地点前后范围内的胶带和电机减速机使用废旧胶带和木板进行保护,且要在爆破前将部胶带运输机停电闭锁。爆破前必须派专人负责检查设备保护情况,确认保护设施安全可靠且不存在其它安全隐患后,方可进行爆破。凿岩机气腿等可移动设备在爆破前转移到爆破地点以外的地点。爆破后先检查各风水管路电缆的完好情况,确认无异常情况后只有对拒爆残爆处理结束后,方可继续进行拉底。工作面检修风镐或停止使用风镐时,必须把压风停下,并把风绳内的压风放净。风镐在使用过程中,严禁对人或电器设备。人员在搬运单体支柱∏型梁等物料时,要同肩扛运,用力均匀,保持物料重心平稳,且要保持联系,做到同起同落。人员在工作面搬运单体支柱∏型梁等物料时,要看清路面,防止底板不平物料阻挡或脚底打滑发生意外事故。人员在升降单体支柱时,要观帮看顶,防止顶板掉渣片帮或背木背板掉落伤人。在扩帮位臵升降单煤浮矸上打眼......”。

5、“.....工作地点范围内不得进行与打眼无关的工作。打眼后,打眼设备要撤到距爆破地点至少远的安全地点,且不影响行人通风。使用凿岩机打眼时,气腿必须支设在牢靠不打滑处,高压风管水管除使用型卡与凿岩机头连接外,还要用铁丝绑扎牢靠,型卡严禁单别腿。爆破工必须经过培训考试合格,且持证上岗。扩帮时,爆破后必须先打临时支护棚再刷帮出煤,原巷帮锚杆抽不出来的可折弯或锯断。工作面施工前,必须保证扩帮段的单体支柱初撑力不低于,且迎山支柱时,必须保持退路畅通,坚持敲帮问顶制度,并设专人观帮看顶,防止发生片帮掉矸伤人。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电。在拒爆处理完毕前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。工作面发现未爆的必须交给爆破工。当班的拒爆残爆必须由跟班队长及爆破工负责当班处理完毕,严禁将隐患交下班。爆破前派专人负责检查工作面,确认保护设施安全可靠且不存在其它安全隐患后......”。

6、“.....接近爆破地点的部胶带运输机电选型采用煤矿许用型水胶规格,重,每次打眼前必须找正中心,由验收员画好轮廓线,实行导向打眼。爆破方法采取正向装药,串联方式联线,全断面次起爆,采用段毫秒延期电,总延期不超过毫秒。型发爆器,正向起爆,起爆时从部胶带运输机机尾向机头方向进行,次爆破炮眼数不超过个。爆破母线长度不小于。安全措施工作面爆破地点附近以内风流中瓦斯浓度达到或超过时,严禁实施打眼装药爆破等工序,进行爆破作业时必须严格执行城前必须派专人负责检查设备保护情况,确认保护设施安全可靠且不存在其它安全隐患后,方可进行爆破。凿岩机气腿等可移动设备在爆破前转移到爆破地点以外的地点。爆破后先检查各风水管路电缆的完好情况,确认无异常情况后再正常启动运行,各设备启动前先要点动试运转。爆破技术要求打眼工具选用两台型凿岩机台备用,及长棱中空钎杆,字型钻头,气腿风管水管等。炮眼布臵扩帮眼采用花眼布臵......”。

7、“.....底眼距底板,排距不小于。炮眼间距,或跟班队长授权的班组长和验收员共同按炮眼布臵要求标注炮眼位臵。起爆药卷上挂牌规定工作面爆破作业时,要坚持使用起爆药卷牌,不挂标志牌不准进行爆破作业。若工作地点标志牌缺少,必须由当班跟班队长或班长和爆破工共同向调度室汇报,并征得调度室同意后方可继续爆破作业。否则,严禁进行爆破作业。每次在制作起爆药卷前,当班班组长将与爆破炮眼数量相符的标志牌交给爆破工,爆破工每制作发起爆药卷,都要在脚线上悬挂个标志牌,起爆药卷制作完毕,由班组长与爆凿岩机司机扶钻时要躲开眼口的方向,站在凿岩机侧面,两腿前后错开,脚蹬实底,禁止踩空或骑在气腿上钻眼,以防钻杆折断时凿岩机伤人。钻眼时,凿岩机钻杆与钻眼方向要保持方向致,推力要均匀适当,钻架升降要稳,以防折断钻杆夹钻杆或拐丢钻头。钻眼应与岩石层节理方向成定的夹角尽量避免沿岩层节理方向钻眼。多台凿岩机同时钻眼时,要划分好区域......”。

8、“.....不准交叉作业。遇有突然停风停水时应将钻取下,钻杆拔出,停止钻进。更换钻眼位臵或移动调整气缸支柱时,必须保持退路畅通,坚持敲帮问顶制度,并设专人观帮看顶,防止发生片帮掉矸伤人。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电。在拒爆处理完毕前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。工作面发现未爆的必须交给爆破工。当班的拒爆残爆必须由跟班队长及爆破工负责当班处理完毕,严禁将隐患交下班。爆破前派专人负责检查工作面,确认保护设施安全可靠且不存在其它安全隐患后,方可允许爆破。接近爆破地点的部胶带运输机电正常启动运行,各设备启动前先要点动试运转。爆破技术要求打眼工具选用两台型凿岩机台备用,及长棱中空钎杆,字型钻头,气腿风管水管等。炮眼布臵扩帮眼采用花眼布臵,顶眼距顶板,底眼距底板,排距不小于。炮眼间距,岩石段可适当减小炮眼间距。顶眼上仰,底眼下扎。炮眼深度......”。

9、“.....但炮眼深度低于为时,严禁爆破。顶眼装药卷,底眼卷。附扩帮炮眼布臵及连线示意图扩帮眼及轨道顺槽内机电设备和电气设备必须停电闭锁,并挂停电牌,安排专人看守电源开关。打眼装药与工作面处理片帮冒顶平行作业安全间距不小于,无法平行作业时要在处理片帮冒顶结束后,再进行绞车窝的打眼装药工作。打眼前,将煤墙侧浮煤浮矸清理干净,严禁人员站在浮煤浮矸上打眼。打眼时,工作地点范围内不得进行与打眼无关的工作。打眼后,打眼设备要撤到距爆破地点至少远的安全地点,且不影响行人通风。使用凿岩机打眼时,气腿必须支设在牢靠不打滑处,高压风管水综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施网络版石段可适当减小炮眼间距。顶眼上仰,底眼下扎。炮眼深度,局部炮眼深度可根据扩帮深度适当增减,但炮眼深度低于为时,严禁爆破。顶眼装药卷,底眼卷。附扩帮炮眼布臵及连线示意图扩帮眼装药结构图。见图。封泥要求当炮眼深度为时......”。