1、“.....除生产大量高辛烷值汽油组分外还副产大量廉价的氢气,对现代加氢技术的发明和发展起到了关键作用。年炼油厂出现了加氢精制装臵,年出现了加氢裂化装臵,年出现了沸腾床渣油低转化率加氢裂化装臵,年出现了固定床重油加氢脱硫装臵,年出现了固定床渣油加氢脱硫装臵,年出现了沸腾床渣油高转化率加氢裂化装臵。这些加氢技术的发明和工业应用,使加氢技术由发生发送减压阀,造成酸性水外送不畅,同样影响装臵的正常运行。由此可以看出,这部分也越来越受到企业的重视了。现在多采用自动反冲洗过滤器,其内设有约翰逊过滤网,过滤网可以过滤掉的固体杂质颗粒,当过滤器进出口压差大于设定值时,启动反冲洗机构,进行反冲洗,冲洗掉过滤器上的杂质。本装臵的特殊阀门是反应系统的紧急放空阀。在装臵遇到突发事故时,反应系统的紧急放空阀将自动打开,它的作用主要是在单位时间内通过卸压将反应系统的大量热量携带出去......”。

2、“.....保证催化剂不结焦。紧急放空阀既可以自动,也可以手动操作,视反应器床层的温度而定,但可能因为压缩机的突然停机,造成氢气突然中断,使反应器床层温度超高从而影响加氢催化剂的使用寿命。般加氢装臵设有两台压缩机,台运行台备用,如果装臵处理量特大或者深度脱芳,系统耗氢严重,也考虑设台,这对装臵的长周期安全生产十分重要。新氢压缩机的作用就是将新鲜氢气增压送人反应系统,压缩机出人口压差较大,般采用级或级压缩,且均采用往复式压缩机。循环氢压缩机的作用为压缩高压分离器或膜分离来的循环氢,再次打人反应系统进行反应,同时保证反应器床层的冷氢供给。高压泵加氢装臵的高压泵主要是反应进料泵和高压注水泵。反应进料泵是将原料由低压加压输送到反应系统,属于关键设备作状态,因操作不当而造成着火爆炸中毒的事故也曾发生。主要应注意以下几点要严格保证按停工方案进行,根据实际情况进行操作在降量时,定遵循先降温后降量的原则......”。

3、“.....要严格控制高压分离器的液位,避免高压窜低压恶性事故的发生在退油结束后,高硫容器定要进行水溶解冲洗,避免容器内硫化铁自燃和人员中毒事件发生装臵的辅助流程管线和地下污油罐,其中可能存有残油,因处理不干净而动火可能造成着火或爆炸。综上所述,停工过程中的危险因素及预防如表。正常生产中危险因素及其防范正常生产时其各工艺参数是稳定的,但是在长周期运转过程中,加氢精制装置说明与危险因素以及防范措施网络版用,对呼吸道黏膜和皮肤有定刺激作用。在生产过程中产生的气体是种剧毒无色气体,有典型的臭鸡蛋味。,浓度在时,人的嗅阈减弱。通常通过呼吸进入人体。接触低浓度环境对眼睛呼吸道有刺激接触中等浓度环境可迅速引起呼吸麻痹接触高浓度气体可导致人的死亡。车间空气中最高允许浓度为。在生产过程中使用硫化碳等硫化剂进行催化剂的预硫化和补硫。硫化剂通常有麻醉作用。以硫化碳为例......”。

4、“.....严重时意识丧失,甚至于死于呼吸衰竭。慢性中毒主要损害神经系统和心血管系统。装臵易发生的事故及处理严防原料带水,旦发现立即切换原料罐,加强原料缓冲罐的脱水,严重还可能因为压缩机的突然停机,造成氢气突然中断,使反应器床层温度超高从而影响加氢催化剂的使用寿命。般加氢装臵设有两台压缩机,台运行台备用,如果装臵处理量特大或者深度脱芳,系统耗氢严重,也考虑设台,这对装臵的长周期安全生产十分重要。新氢压缩机的作用就是将新鲜氢气增压送人反应系统,压缩机出人口压差较大,般采用级或级压缩,且均采用往复式压缩机。循环氢压缩机的作用为压缩高压分离器或膜分离来的循环氢,再次打人反应系统进行反应,同时保证反应器床层的冷氢供给。高压泵加氢装臵的高压泵主要是反应进料泵和高压注水泵。反应系统进油和硫化。每次开工都要对催化剂进行硫化或补硫互联锁自保。联锁的目的是在紧急状态下,保证临氢系统不超压,反应器不超温或飞温......”。

5、“.....局部联锁点是压缩机自身的联锁自保润滑油压力冷却水电机温度气缸温度等是反应进料泵自身的联锁自保润滑油压力冷却水和轴承温度是高压注水泵自身的联锁自保润滑油压力冷却水和轴承温度。联锁的目的是保证机泵本身不受损坏。装臵的安全因素和易发生的事故及其处理安全危害因素分析加氢装臵火灾危险类别为甲类。从原料到产品均具有易燃易爆的特点。因此从原料的输送加工及产品的输出,火灾爆炸危险是主要的不安全因素。本装臵生产中,加工的烃类产品属于低毒性物质,主要有麻醉和刺激作产平稳运行时,投用反冲洗过滤后,反应器压降比较平稳,同时由于原料杂质过高还会堵塞高压分离器底酸性水外送减压阀,造成酸性水外送不畅,同样影响装臵的正常运行。由此可以看出,这部分也越来越受到企业的重视了。现在多采用自动反冲洗过滤器,其内设有约翰逊过滤网,过滤网可以过滤掉的固体杂质颗粒,当过滤器进出口压差大于设定值时......”。

6、“.....冲洗掉过滤器上的杂质。本装臵的特殊阀门是反应系统的紧急放空阀。在装臵遇到突发事故时,反应系统的紧急放空阀将自动打开,它的作用主要是在单位时间内通过卸压将反应系统的大量热量携带出去,保证反应器发能够生产低硫低芳烃和高十烷值的优质柴油的催化剂成为柴油加氢的主要发展方向。本节主要以柴油加氢精制装臵展开讨论说明。装臵的主要类型加氢精制是各种油品在氢压下进行改质的个总称。加氢精制处理原料油范围宽,产品灵活性大,液体产品收率高质量好。加氢精制的目的主要是对油品进行脱硫脱氮脱氧烯烃饱和芳烃饱和和脱除金属沥青杂质等,以达到改善油晶的气味颜色和安定性,防止腐蚀,进步提高产品质量,满足油品的使用要求。加氢精制工艺装臵主要类型有石脑油加氢煤油加氢柴油加氢润滑油加氢和石蜡加氢等。还可以对劣质渣油进行加氢处理,得到安全性好的低硫低黏度的馏分,除生产部分石脑油和床层不超温或飞温,保证催化剂不结焦......”。

7、“.....也可以手动操作,视反应器床层的温度而定,但在正常情况下是自动状态。在加氢裂化装臵中,由于其加氢裂化反应产生的热量大,反应温升高,紧急放空尤为重要。压缩机压缩机有新氢机和循环氢机两部分。目前国内加氢装臵使用的主要是新氢机和循环氢机分开单独运行,仅有套柴油加氢装臵采用的压缩机为合机,即新氢机和循环氢机共用台电机,其优点是大大减少了占地面积,节约了能耗,在紧急事故中启动或停运压缩机简便快捷。压缩机是加氢装臵的心脏,它不间断地向反应系统供氢,使反应能够进行下去,若出现问题不能运转,装臵只能停工,同时加氢精制装臵说明与危险因素以及防范措施装臵简介装臵发展及类型装臵发展现代炼油工业的加氢技术包括加氢工艺催化剂和专用设备是在第次世界大战以前经典的煤和煤焦油高压催化加氢技术的基础上发展起来的。年铂重整技术的发明和工业应用,除生产大量高辛烷值汽油组分外还副产大量廉价的氢气......”。

8、“.....年炼油厂出现了加氢精制装臵,年出现了加氢裂化装臵,年出现了沸腾床渣油低转化率加氢裂化装臵,年出现了固定床重油加氢脱硫装臵,年出现了固定床渣油加氢脱硫装臵,年出现了沸腾床渣油高转化率加氢裂化装臵。这些加氢技术的发明和工业应用,使加氢技术由发生发危险是主要的不安全因素。本装臵生产中,加工的烃类产品属于低毒性物质,主要有麻醉和刺激作用,对呼吸道黏膜和皮肤有定刺激作用。在生产过程中产生的气体是种剧毒无色气体,有典型的臭鸡蛋味。,浓度在时,人的嗅阈减弱。通常通过呼吸进入人体。接触低浓度环境对眼睛呼吸道有刺激接触中等浓度环境可迅速引起呼吸麻痹接触高浓度气体可导致人的死亡。车间空气中最高允许浓度为。在生产过程中使用硫化碳等硫化剂进行催化剂的预硫化和补硫。硫化剂通常有麻醉作用。以硫化碳为例,容易造成急性中毒,严重时意识丧失,甚至于死于呼吸衰竭......”。

9、“.....把燃料气和酸性水脱除,降低汽提塔的负荷。由于酸性气和酸性水有很强的腐蚀性,因此在选材时定要选耐腐蚀的材质。汽提分馏塔汽提分馏塔是产品分离的主体,塔底油为精制柴油,塔顶为副产品粗汽油和燃料气。由于塔中有存在,所以塔器顶部,回流罐要考虑防腐蚀的材质的设施。脱硫塔脱硫塔是将低压分离器和汽提分馏部分来的酸性燃料气进行脱硫,生产出环保型的净化燃料气。此部分塔容器冷换设备中储有大量的燃料气和高浓度的气体,若遇泄露遇见火星,将是场大火,是装臵十分危险部位。该区存有和气属于有毒有,反应系统进油后,在升温过程中定要按照硫化升温曲线图进行。柴油加氢催化剂的硫化,般在反应温度达到时,开始注硫,反应床层温度升至后,循环氢中的含量达到要求,硫化结束,并以的速度,开始降温至,切换原料油。刚刚硫化过的催化剂活性很高,容易造成反应床层超温或飞温现象......”。