及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴成型轴挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的倍。检查芯轴挡块转盘应无损坏和靠,受力是否均匀。校验控制器的称定值,落差设置正确,电气控制部分调试结束。合上主线路空气开关和控制线路空气开关,将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自动位置。检查称量斗,应保证为空斗。检查搅拌机料斗,应保证为空斗。运行按下控制柜上的开停按钮,启动运行程序。控制器进入运行状态,先自行进行自检,发现问题自动报警转入停止状态,中,严禁以碰撞上下限位开关来实现停车。司机因故离开时,应把吊笼降至地面,并切断总电源锁上电箱门,以防止其他无证人员擅自开动吊笼。当电梯顶部风速大于时风力达到级,司机应停止作业,并将吊笼降至地面。施工电梯应装设必要的联络通讯装置,联络通讯号不明时,司机应当在确认信号后才能开动电梯。司机应当按照原机使用说明书上的要求,时,定要停电,杜绝违现象发生。提斗和落斗时,料斗附近和搅拌机前不得有人,以保证人员安全。搞好工业卫生,停机以前,地面清理干净,不得有杂物。刨板机安全技术措施刨板机使用时,刨锯不能同时使用,刨锯中部应做好有效的隔离装置,以防在使用中发生意外的事故。刨板机锯使用中启动后,当转速正常在,方可进行锯料,送料进不得将木料左右晃动或施工机械的安全措施网络版工作台的长度可根据加工材料长度决定。机械未达到正常转速时,不得切断。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋,对准刃口迅速送刀。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围。切断短料时手和切刀之间的距离应保持毫米以上,毫米的钢筋,不允许送入切断机断料。运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断能开动电梯。司机应当按照原机使用说明书上的要求,及时做好施工电梯各活动部件润滑和保养工作。并填写例保记录。且每班要做好运行记录及交接班记录。搅拌机安全技术措施开车前的准备检查机械各部螺栓,应紧固良好。检查各部轴承减速器的油量应在规定范围内,向各注油点注入适量的润滑油脂。施工机械的安全措施网络版。搅拌轴承有无进水现象,除焊料余热后,方可离开。钢筋切断机安全技术措施接送料台应和切刀下部保持水平。机械未达到正常转速时不得切料。不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。次切断多把钢筋时,其总截面积应规定的范围之内。切断短料时,手和切刀之间保持在以外,手握端小于时,应使用夹具。钢筋切断机安全防措施送料工作台应和切刀下部保持水平,运转配料机开始上第种物料石子,当称量斗中重量达到其设定值时,上料机停止运转,然后将上料斗中的物料卸入搅拌机的上料斗中。施工电梯载物乘人时,应尽量使载荷均匀分布,并严格按施工电梯额定载荷和最大乘员人数核定,严禁超载使用。各停靠层的运料通道两侧心须有良好的防护。楼层门应处于常闭状态,司机应陌时注意楼层门的开闭情况,当楼层门钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。查看配电板的操作面板上的接线是否松动,脱落现象。查看各传感器的安装是否可靠,受力是否均匀。校验控制器的称定值,落差设置正确,电气控制部分调试结束。合上主线路空气开关和控制线路空气开关,将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自动位置。检查称量斗,应保证为空斗。检查搅拌关闭时,司机不应使吊笼上下运行。升降机在运行过程中,严禁以碰撞上下限位开关来实现停车。司机因故离开时,应把吊笼降至地面,并切断总电源锁上电箱门,以防止其他无证人员擅自开动吊笼。当电梯顶部风速大于时风力达到级,司机应停止作业,并将吊笼降至地面。施工电梯应装设必要的联络通讯装置,联络通讯号不明时,司机应当在确认信号后才严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物,非操作人员不得在钢筋摆范围和切刀附近停留。发现机械运转不正常,有异响等情况,应及时停机修理。钢筋弯曲机安全技术措施工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴成型轴挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的倍。检查芯轴挡块转盘应无损坏和泵身及泵管刷洗干净,严防混凝土粘结,离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。断路器的接触点,电极应定期光磨,次电路全部连接螺栓应定期紧固,冷却水温度不得超过,排水量应根据温度调节。焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应搭设挡板,焊接时无关人员不得入内。作业后,清理现场,灭绝火种须正确,必须要有可靠的保护接零或保护接地和漏电保护开关,布线和各部绝缘必须符合规定要求。由电工操作操作司机必须是经过培训,并经考试合格,取得操作证者,严禁非司机操作。司机必须按清洁紧固润滑调整防腐的十字作业法,每次对搅拌机进行认真的维护与保养。每次工作开始时,应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器制动器和各防护无松动,磨损是否严重。搅拌叶片是否需要更换。空车运转检查双轴是否变形弯曲,运转是否平稳。其它事项搅拌站要把混凝土配比挂牌公布,使操作人员知道以便掌握。工作时搅拌司机要穿戴劳保用品,并严守工作岗位。搅拌机运行时,不准用任何物件伸入搅拌筒内,严禁超负荷运转,运转中发现异常情况停电时,必须将混凝土清出后进行检修。检修滚筒及料斗关闭时,司机不应使吊笼上下运行。升降机在运行过程中,严禁以碰撞上下限位开关来实现停车。司机因故离开时,应把吊笼降至地面,并切断总电源锁上电箱门,以防止其他无证人员擅自开动吊笼。当电梯顶部风速大于时风力达到级,司机应停止作业,并将吊笼降至地面。施工电梯应装设必要的联络通讯装置,联络通讯号不明时,司机应当在确认信号后才工作台的长度可根据加工材料长度决定。机械未达到正常转速时,不得切断。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋,对准刃口迅速送刀。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围。切断短料时手和切刀之间的距离应保持毫米以上,毫米的钢筋,不允许送入切断机断料。运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。断路器的接触点,电极应定期光磨,次电路全部连接螺栓应定期紧固,冷却水温度不得超过,排水量应根据温度调节。焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应搭设挡板,焊接时无关人员不得入内。作业后,清理现场,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,施工机械的安全措施网络版,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。钢筋切断机安全技术措施接送料台应和切刀下部保持水平。机械未达到正常转速时不得切料。不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。次切断多把钢筋时,其总截面积应规定的范围之内。切断短料时,手和切刀之间保持在以外,手握端小于时,应使用夹具。施工机械的安全措施网络版工作台的长度可根据加工材料长度决定。机械未达到正常转速时,不得切断。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋,对准刃口迅速送刀。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围。切断短料时手和切刀之间的距离应保持毫米以上,毫米的钢筋,不允许送入切断机断料。运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断中,严禁修理和保养,并不准用工具伸到筒内扒料。灰车卸料时,严禁在灰车料斗下工作或通行。料斗的基坑需要清理时,必须事先与司机联系,待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。检修地泵时,必须切断电源,如需地泵检修时,必须在电闸箱上挂有有人工作,禁止合闸的标示牌,并设有专人看守,要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。停止作业后,要及时接清除刀片附近的断头和杂物,非操作人员不得在钢筋摆范围和切刀附近停留。发现机械运转不正常,有异响等情况,应及时停机修理。钢筋弯曲机安全技术措施工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴成型轴挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的倍。检查芯轴挡块转盘应无损坏和裂纹,防护置是否灵敏可靠,机身是否平衡,周围有无障碍,确认没有问题时,方能合闸试机。以分钟试运转,筒仓转动平衡,不跳动,不跑偏,运转正常,无异常声响后,再正式生产操作。机械开动后,司机必须思想集中,坚守岗位,不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况,若发现不正常现象或听到不正常的声响,必须将筒内的存料放出,停机进行检修。地泵在运转关闭时,司机不应使吊笼上下运行。升降机在运行过程中,严禁以碰撞上下限位开关来实现停车。司机因故离开时,应把吊笼降至地面,并切断总电源锁上电箱门,以防止其他无证人员擅自开动吊笼。当电梯顶部风速大于时风力达到级,司机应停止作业,并将吊笼降至地面。施工电梯应装设必要的联络通讯装置,联络通讯号不明时,司机应当在确认信号后才和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。混凝土地泵安全技术安全防护措施施工人员作业时必须精神集中,严禁嬉戏打闹及酒后作业。必须戴好安全帽。混凝土地泵安装必须平稳牢固,轮胎必须架空或卸下另行保管,并必须搭设防护棚防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁,棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。混凝土地泵的电源接线必除焊料余热后,方可离开。钢筋切断机安全技术措施接送料台应和切刀下部保持水平。机械未达到正常转速时不得切料。不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。次切断多把钢筋时,其总截面积应规定的范围之内。切断短料时,手和切刀之间保持在以外,手握端小于时,应使用夹具。钢筋切断机安全防措施送料工作台应和切刀下部保持水平,和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。作业时,将钢筋需弯的头插在转盘固定销的间隙内,另端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机