1、“.....内外喷雾应畅通,水路接头无泄漏。冷却水压应在规定数值。调整刮板输送机刮板链的松紧,调整完毕观察装运油马达的压力,应小于。检查液压系统各回路的压力数值,是否符合规定要求,有不符合应及时进行调整。十施工安全技术措施全体施工人员必须认真学习挥人员的指挥信号无误后,方可进行操作没有指挥人员的信号,起吊司机严禁进行其他操作。在使用行车铲车或叉车进行起吊作业时,指挥人员必须与行车铲车或叉车司机确定好信号或手势行车铲车或叉车司机在操作时,必须精力集中,在对指挥人员的信号或手势确认无误以及起吊范围内的安全后,方可进行操作没有指挥人员的信号,起吊司机严禁进行其他操作。在使用行车吊车进行起吊时,严禁超载起吊。十综掘机调试安全措施在对综掘机进行调试前,各种操作手柄或按钮必须保持在停止位臵,同的易损部位作为吊挂之用。严禁人员随同设备或起吊机具升降。用吊车起吊设备时,禁止人员在设备下面或附近逗留......”。

2、“.....不得使用其它物品代替,如发现绳套卸扣在使用过程中有损伤,必须及时地更换在装车过程中,行人不能在吊车插车及起吊设备附近经过或停留起吊时用木楔将平板车刹住,前后打好木马,防止卸车时平板车窜动。设备起吊过程中,无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和作业人员不得离开岗位,确实需要中间停顿的,应将起电压。型掘进机主要部件参数表行走部必须将履带拆卸,单独下放履带和导向轮,务必确保各部件不超过。掘进机解体入井安装顺序根据运抵现场的掘进机解体情况,结合现场提升能力,对需要进步解体的构件进行解体,确保各构件能够顺利下井为原则。各构件不得超过吨。掘进机解体入井安装顺序表施工前的准备工作掘进机运至现场后,对各构件进行仔细检查清点,保证没有损件和缺件,对需要清洗的小部件可以先行清洗加油,对无法下井的大件进步解体。保证各构件能顺利下井......”。

3、“.....将其他人员撤至综掘机米以外,以防综掘机启动后,活动部位伤人。调试时,油泵电机空载运行分钟,观察各部位声响温度是否正常,有无卡阻或异常现象启动切割电机,从司机座处看切割头电机应逆时针旋转。操作每个手柄,观察各执行元件的动作方向,发现有误及时调整。按液压系统图的要求,检查各回路的压力是否符合要求。检查水路系统及水压是否符合规定值安装结束后,对整个运输系统进行联合试运行清理现场,交由掘进进行施工。人员安排每班作业人员安排表总指挥名跟班队长名厂,找好重心,设备吊起后不能发生偏移。不准把设备的易损部位作为吊挂之用。严禁人员随同设备或起吊机具升降。用吊车起吊设备时,禁止人员在设备下面或附近逗留。吊车起吊装车必须使用正规的经检验合格的绳套卸扣,不得使用其它物品代替,如发现绳套卸扣在使用过程中有损伤,必须及时地更换在装车过程中,行人不能在吊车插车及起吊设备附近经过或停留起吊时用木楔将平板车刹住......”。

4、“.....防止卸车时平板车窜动。设备起吊过程中,无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和作带班领导,听从指挥。试车前的调试机械安装完毕后,应仔细检查各部件管件,辅件等安装是否正确,固定是否稳妥,各电气接合面螺丝是否齐全紧固,在确认无误后,方可按以下程序开机调试。调试前的准备减速器润滑整机润滑用合适的液压油注满油箱打开冷却系统水路紧固接线腔的线头,并检查是否有漏接和错接给综掘机搭火检查液压泵转向及流量,压力。并检查安全阀及节流阀是否调整好检查电机旋向所有检查机器供电电压,电压最大偏差不超过检查刮板与履带是否合适调试前,除操作操作人员必须精力集中,观察综掘机的运行情况,发现情况异常,立即停止操作,关闭电源然后对综掘机进行检查,在找出原因并完善处理后方可再次进行试运行。十通防安全注措施为保证运输途中通风设备的安全,安监站通风队每班必须安排专人对综掘机的运输过程进行监督......”。

5、“.....通风队每班安排瓦检员对巷道内瓦斯进行检测,出现瓦斯超过规定值时,立即将施工现场的工作人员撤除,直至工作区域的瓦斯恢复到正常范围内,方可继续作业。通风队每班安排专人巷道内的风架等设备时,首先必须确认连接可靠,在翻动的过程中,指挥人员必须时刻与行车司机进行联系,控制好翻动的过程行车司机必须精力集中,时刻注意指挥人员的指挥,在确认指挥人员的指挥信号无误后,方可进行操作没有指挥人员的信号,起吊司机严禁进行其他操作。在使用行车铲车或叉车进行起吊作业时,指挥人员必须与行车铲车或叉车司机确定好信号或手势行车铲车或叉车司机在操作时,必须精力集中,在对指挥人员的信号或手势确认无误以及起吊范围内的安全后,方可进行操作没有指挥人进行检测,发现风量不足或减小时,立即进行相应处理,确保通风达到规定要求当现场风量不能满足施工要求时,必须将现场施工人员撤出,待通风达到要求后,施工人员方可进入现场施工......”。

6、“.....必须通过加设皮带等对风筒进行保护,以防设备在运输途中损坏风筒,影响通风。当风筒发生损坏时,现场施工人员必须联系调度室安排专人进行处理。设备入井运输解体安全措施网络版。选择合适吊挂装臵和索具,确保安全起吊。要严格检查起吊工具的完好状况,确保安全可靠。起吊要平油泵电机转动方向从司机位臵看应为顺时针方向切割头转向为逆时针。各管路阀油泵油马达等联接处不应有漏油现象。对照操纵台上的操作指示牌,操作每个手柄,观察执行元件的动作方向是否与指示牌的指示方向致,不致的应及时调整。内外喷雾应畅通,水路接头无泄漏。冷却水压应在规定数值。调整刮板输送机刮板链的松紧,调整完毕观察装运油马达的压力,应小于。检查液压系统各回路的压力数值,是否符合规定要求,有不符合应及时进行调整。十施工安全技术措施全体施工人员必须认真学习,除操作司机外,将其他人员撤至综掘机米以外,以防综掘机启动后,活动部位伤人。调试时......”。

7、“.....观察各部位声响温度是否正常,有无卡阻或异常现象启动切割电机,从司机座处看切割头电机应逆时针旋转。操作每个手柄,观察各执行元件的动作方向,发现有误及时调整。按液压系统图的要求,检查各回路的压力是否符合要求。检查水路系统及水压是否符合规定值安装结束后,对整个运输系统进行联合试运行清理现场,交由掘进进行施工。人员安排每班作业人员安排表总指挥名跟安装完毕后,所有保护装臵降尘措施按要求及时投入。掘进机的安装调试试车必须在厂家专业维护人员的指导下进行。动力电缆更换时严格按井筒电缆悬挂要求进行敷设,卡子间距不得超过。掘进机投入使用后,严格按公司大型设备管理要求做好综掘机的日常保养及定期维护。现场带班人员根据实时情况进行安装,遇有措施不完善地方及时汇报,采取措施后继续进行安装。严格执行煤矿安全规程及本技术措施。十井上井下起吊安全措施井下起吊安全措施起吊前......”。

8、“.....确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实垫牢,防止歪倒,或将起吊设备放臵在稳固的地点。起吊用的钩链锁具绳套等工具必须经安全测试,满足安全系数的要求。利用双向安装好的悬吊锚索进行卸车,锚索深入顶板深度为,外露,要求全锚固。各构件下放完成后,按照安装顺序依次完成组装。副井副提井盖门尺寸为,满足下放要求铲板部分割后下放。电工维护必须对提升系统做全面检查,确保下放期间,运转可靠。掘进机基本参数机身尺寸长宽高,总重装机总功进行检测,发现风量不足或减小时,立即进行相应处理,确保通风达到规定要求当现场风量不能满足施工要求时,必须将现场施工人员撤出,待通风达到要求后,施工人员方可进入现场施工。在进行设备的运输前,必须通过加设皮带等对风筒进行保护,以防设备在运输途中损坏风筒,影响通风。当风筒发生损坏时,现场施工人员必须联系调度室安排专人进行处理。设备入井运输解体安全措施网络版......”。

9、“.....确保安全起吊。要严格检查起吊工具的完好状况,确保安全可靠。起吊要平机外,将其他人员撤至综掘机米以外,以防综掘机启动后,活动部位伤人。调试时,油泵电机空载运行分钟,观察各部位声响温度是否正常,有无卡阻或异常现象启动切割电机,从司机座处看切割头电机应逆时针旋转。操作每个手柄,观察各执行元件的动作方向,发现有误及时调整。按液压系统图的要求,检查各回路的压力是否符合要求。检查水路系统及水压是否符合规定值安装结束后,对整个运输系统进行联合试运行清理现场,交由掘进进行施工。人员安排每班作业人员安排表总指挥名跟班队长名厂压应在规定数值。调整刮板输送机刮板链的松紧,调整完毕观察装运油马达的压力,应小于。检查液压系统各回路的压力数值,是否符合规定要求,有不符合应及时进行调整。十施工安全技术措施全体施工人员必须认真学习本措施,并严格按措施作业,学习人员必须全员签字。全体施工人员要牢固树立安全第......”。