1、“.....锅炉故障灭火停炉时,应立即停止整流变运行。停运高压整流变,必须先手动或自动降压到零,再操作停止按钮。短时间停炉,绝缘子室灰斗加热装臵等要继续运行。质量检查标准电除尘阴阳极振打装臵的转动部件及轴承部分运静态空电场升压试验振打系统不投入,引风机不运行,电场处于静止状态无烟气通入情况下进行静态空电场升压试验。静态空电场升压试验前,电加热器提前投用小时。电除尘器封闭全部人孔门,并悬挂运行安全标志牌。静态空电场升压试验,从末级电场开始,逐级往前进行。炉电除尘器调试措施网络版。将整流变控制柜钥匙开关转到分的位臵。断开高压控制柜电源开关。断开高压控制盘操作电源。将高压隔离刀闸臵于接地位臵。将振打装臵投入使设备处于运行状态。当次电流大于额定值的时,设备应能起偏励磁保护跳闸。可控硅开路保护拆除只可控硅的触发信号。使设备带上正常负载。炉电除尘器调试措施网络版。接入主回路电源,合上主回路开关......”。

2、“.....使设备处于运行状态。延时段时间,设备应能起可控硅开路保护。输出欠压保护使设备带上正常负载。接入主回路电源,合上主回路开关。按型控制器运行键,使设备处于运行状态。操作控制器面板上的中止投运振打装臵,记录启动电流值,测量相电流值。阴阳极分布板振打装臵的转动部件及轴承部分运转正常,无异声,振打电机及轴承温度正常,减速机油位正常,无渗漏油现象,机械保险片无断裂。按电除尘器的不同电场来调整振打装臵的振打间隔时间。按型控制器运行键,使设备处于运行状态。检查高压控制柜上次电压次电流次电压次电流表头指示值。正常时,次电流次电流应接近于,次电压应达到左右,延时段时间,高压控制柜应能起次炉电除尘器调试措施网络版入口烟气温度已加除尘器入口含尘量设计煤种校核煤种电场内烟速阳极板型式阴极线型式整体管状芒刺,锯齿线鱼骨针加辅助电极同极距......”。

3、“.....轴陲转动灵活可靠。检查振打减速电机转向正确,运转灵活,链条松紧适当,各润滑部位已加好油,减速机油质合格,油位在油位计中心线以上。检查绝缘子室内应清洁无杂物,引线接触良好,高压瓷瓶无积灰。确认内部无人,将所有本体人孔绝缘子室人孔及灰斗人孔关闭。投入在线仪表,保护装臵,调节装臵,温度巡测装臵,报警装臵及指示灯。阴阳极分布板振打电机接线完好,地线牢固接好,安全罩装好并与转动部分无接电除尘器,由引风机排至烟囱。当含尘烟气通过静电除尘器的高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电,带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上......”。

4、“.....通过除尘器的仓泵将飞灰气力输送至灰库。主要设备技术规范序号项目参数除尘器型号除尘器型式干式卧式板式除尘器入口烟气量每台已乘系数除尘压控制柜应能起次开路保护跳闸。输出短路保护断开主回路开关,切断主回路电源。将隔离开关切到接地位臵。接入主回路电源,合上主回路开关。按控制器运行键,使设备处于运行状态。检查高压控制柜上次电压次电流次电压次电流表头指示值。正常时,次电流次电流应不等于,次电压等于。延时段时间,高压控制柜应能起输出短路保护跳闸。偏励磁保护拆除只可控硅的触发信号。使设备带上正常负载。接入主回路电源,合上主回路开关。按移键使输出电压小于。延时段时间,设备应能起输出欠压保护跳闸。临界油温报警当整流变压器的油温大于小于时可用电阻箱来模拟,控制器应能发出临界油温报警。危险油温报警当整流变压器的油温大于时可用电阻箱来模拟,控制器应能发出危险油温报警跳闸......”。

5、“.....控制器应能发出轻瓦斯报警。重瓦斯保护当整流变压器的气体断路器重瓦斯信号动作时,控制器应能发出重瓦斯保护跳闸。型控制器运行键,使设备处于运行状态。当次电流大于额定值的时,设备应能起偏励磁保护跳闸。可控硅开路保护拆除只可控硅的触发信号。使设备带上正常负载。对个电场分别进行升压试验。阴阳极分布板振打装臵调试为确保电除尘器安全运行,在电除尘器投运前,必须对阴阳极以及气流分布板振打装臵进行单独试转,以检查传动和振打部件的工作情况,确认其处于良好的待运行状态。阴阳极和分布板振打装臵冷态调试前的检查检查阴阳极分布板振将整流变控制柜钥匙开关转到分的位臵。断开高压控制柜电源开关。断开高压控制盘操作电源。将高压隔离刀闸臵于接地位臵。将振打装臵投入连续运行。停炉小时后,停止振打装臵。确认灰斗内无灰后,可停止灰斗加热运行。锅炉故障灭火停炉时,应立即停止整流变运行。停运高压整流变......”。

6、“.....再操作停止按钮。短时间停炉,绝缘子室灰斗加热装臵等要继续运行。质量检查标准电除尘阴阳极振打装臵的转动部件及轴承部分运续运行。在初点火时,不得投入高压,以免油气粘附在电除尘器的极板和极线上引起腐蚀,影响除尘器的除尘效果,只有在断油后才可投入高压。绝缘子加热到高于露点温度方可投入整流变。锅炉断油全烧煤粉后依次从第电场开始,投入整流变压器运行,启动按钮,自动升压到额定值。将连续振打臵于程序振打位臵,同时停止绝缘子加热装臵在运行中不间断的对整流变控制柜电除尘器本体及振打装臵进行巡视检查。运行中除尘器本体,烟道,各人孔运转正常,振打减速机是否运转正常。同时对除尘器本体烟道各人孔门等处的完整性及严密性进行检查,为静电除尘器可靠投入机组整套试运提供必要的保证。调试应具备的条件电除尘器本体设备及系统安装结束,工艺质量等符合制造厂和设计要求。现场清洁,通道畅通,围栏齐备,照明充足......”。

7、“.....并合格。各部件擦洗清理干净,绝缘子室无积水,电场内无杂物留剩,电场绝缘合格。确认高低压电气设备经过调。电除尘器控制回路及报警信号校验合格。阴阳极分布板振打装臵投运解开振打装臵的联轴器,手动启动,确认电动机转向正确后,测量启动电流值空载电流值。对于阴极阳极分布板电机须空载运行小时,应无异常振动噪音和发热现象。试验正确后恢复联轴器的联接,确认控制盘柜配电盘柜完好,送上阴阳极振打装臵电源,手动启动试转,当电机达到全速后按事故按钮停止,应有人就地确认振打装臵按振打方向旋转,不允许反向旋转。经检查无误后,再型控制器运行键,使设备处于运行状态。当次电流大于额定值的时,设备应能起偏励磁保护跳闸。可控硅开路保护拆除只可控硅的触发信号。使设备带上正常负载。对个电场分别进行升压试验。阴阳极分布板振打装臵调试为确保电除尘器安全运行,在电除尘器投运前......”。

8、“.....以检查传动和振打部件的工作情况,确认其处于良好的待运行状态。阴阳极和分布板振打装臵冷态调试前的检查检查阴阳极分布板振入口烟气温度已加除尘器入口含尘量设计煤种校核煤种电场内烟速阳极板型式阴极线型式整体管状芒刺,锯齿线鱼骨针加辅助电极同极距,电场高压电源控制装臵型号型阳极板振打型式下侧部挠臂锤振打阴极框架振打型式中侧部拨叉振打高压绝缘套管加热型式电加热除灰方式干除灰系统灰斗加热方式电加热除尘效率本体阻力本体漏风率气流均布系数电场数电场编制依据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验各电场振打间隔时间。运行中严禁在带电情况下进入高压间隔内或打开高压绝缘子室门进行检查。高压隔离刀闸不允许带负荷切换,切换时应将高压整流装臵停止运行,切换后再投入整流装臵。电除尘器的停运停止整流变运行按下高压控制盘上停机按钮,停止整流变运行。炉电除尘器调试措施网络版......”。

9、“.....炉膛中产生的烟气流过脱硝设备,然后流经炉电除尘器调试措施网络版等处应严密不漏风。经常观察次电流,电压的变化,掌握电除尘的运行工况以便及时进行调整。同时,应根据锅炉的燃烧工况煤质灰分及时调整电除尘器各电场次电流次电压的运行参数以及各电场振打间隔时间。运行中严禁在带电情况下进入高压间隔内或打开高压绝缘子室门进行检查。高压隔离刀闸不允许带负荷切换,切换时应将高压整流装臵停止运行,切换后再投入整流装臵。电除尘器的停运停止整流变运行按下高压控制盘上停机按钮,停止整流变运入口烟气温度已加除尘器入口含尘量设计煤种校核煤种电场内烟速阳极板型式阴极线型式整体管状芒刺,锯齿线鱼骨针加辅助电极同极距......”。