1、“.....布臵在炉膛出口和过热器前的碰撞分离器的重要作用已在锅炉行业得到广泛认可,但是该部件容易发生变形断裂。为此,这个厂开展专题研究,在分析分离器断裂原因的基础上对分离器进行改造,使其消除了变形和断裂现象,保证了锅炉的安全稳定运行。针对分离器分段组合焊接质量造成的断裂,经与生产厂家协商,采取以下两项措施大修时,在炉膛内对分离器进行次焊接,对已出现开焊的焊口进行打磨和清污,用同种材质的焊条补焊,补焊采及时处理做好冷态试验,确定临界风速冷态最小风量,运行中最小风量不得低于冷态最小风量的。对于运行中煤泥投料块太大,根据他们经验和运行效果分析,煤泥入料块越小越好,因此在煤泥给料机出料口加装篦子,把煤泥分割成以下小块,入炉吸热过程大为缩短,防止流化床床温大幅度波动。对于风帽损坏严重致使床料不能正常流化,停炉更换新风帽......”。

2、“.....压火温度控制在以下,温度过高风帽易出现炸头现象。对于锅炉运行周期过长和粒度组成不合理,在床料中出现圆球形小颗粒时应更换新的床料。对于锅炉运行中炉膛内浇注料大面积脱落到燃烧床中及局部沸腾不良,在修理时选择理化指标较高的循环流化床专用浇注料和制定合理的施工方案,严格烘炉质量要求,防止出现大面积脱落现象。对于料然循环锅炉,采用床下点火启动。他们针对锅炉点火启动中点火燃烧器严重烧熔的情况,结合有关燃烧理论和优化试验,对点火启动过程进行调整,取得了良好效果。将东西次风门开度调整到致。首先是改变了点火启动期间,为了确保床料完全流化,必须尽可能开大次风门的观念。实践证明,只要次风总风量不变,将次风门开到,使次风量从点火助燃风门进入点火燃烧器吸收携带柴油释放的热量进入锅炉风室,床料流化能达到同样风量下的效果。东西床料流化不均匀......”。

3、“.....东西风门开度不致,并不能消除东西料床的流化差别,只会影响东点火燃烧器安全启动。加快床料温升速度。通过合理控制回油压力和次风量,点火后,床料沸下温度般达到,可少量人工间断投入干细粉煤炉系统取得了较好的应用效果。混合点火方式在循环流化床锅炉的应用鲍店煤矿煤矸石热电厂型中温中压循环流化床锅炉由原设计的床下热烟气点火方式改为床上木炭点火与床下热烟气点火相结合的混合点火方式,节约了大量费用,对同类型的锅炉点火有借鉴价值。床下热烟气点火耗用大量轻柴油,点火成本高达万元此外,该厂台循环流化床锅炉已经成功由床上油枪点火改为床上木炭点火,不但成本低,还保证了启炉升温曲线符合原先设计的曲线,且技术成熟,司炉工人全部掌握此种点火方式再有,该厂在试运行阶段已试过床上木炭点火技术,但此种锅炉为水冷风室,点火时床温上升缓慢,锅炉不易点燃......”。

4、“.....控制点火时间和温度是循环流化床锅炉启动的关键,汽包壁温耐火材料温煤矸石热电厂安全运行有措施网络版中通常用第种方法来调节锅炉负荷当负荷变化较大时,第种方法配合使用对多床结构的循环流化床锅炉,还可考虑使用第种方法。电厂锅炉引风机的变频调速锅炉引风机是发电厂的主要负荷之,属于耗电大户,素有电老虎之称。在煤炭自备电厂中,仅引风机的耗电量就占到全厂用电量的左右。同时,为了维护锅炉膛的负压及正常燃烧,人们通常采用传统的手动调节引风机风门挡板的方式进行风量调节,这样会给生产造成很多问题,从而危及锅炉安全稳定运行。近年来,南屯煤矿矸石热电厂与山东矿业学院济南分院科技开发公司合作,在锅炉引风机上应用变频调速技术后,使上述这个困扰多年的问题终于得到了解决。南屯煤矿矸石热电厂于年月对炉的引风机安装了变频调速控制系统,由于不再需要调节风门,故将风门挡板拆除,不但完全消除了节流损失......”。

5、“.....改变点火燃烧器内的热电偶位臵。为使热电偶反映真实温度,将其移到燃烧筒内,躲避次风对热电偶的冷却。煤泥循环流化床锅炉防高温结焦鲍店煤矿煤矸石热电厂根据多年运行经验,总结出煤泥循环流化床锅炉燃烧调整过程中容易出现高温结焦事故的原因以及防范措施,具有显著的借鉴作用。对于运行操作不当造成床温超温而结焦,应加强司炉工的业务技术培训对于次风量低于最小流化风量,应对风道风室和风门及时巡回检查,发现设备缺陷及时处理做好冷态试验,确定临界风速冷态最小风量,运行中最小风量不得低于冷态最小风量的。计算机集散控制系统以其可靠性高灵活性强性能价格比较优的特点,已逐步应用于工业控制领域。在电力生产中主要用于大型电站及其煤粉炉的控制。由于循环流化床锅炉汽量,亦即改变蒸发受热面的吸热量。般有以下种调节方法改变给煤量,促使床温变化,致使床温达到新的平衡点。简单地说就是高负荷时增加给煤量,低负荷时减少给煤量......”。

6、“.....调节静止料层高度或者说风箱压力,使床中颗粒浓度变化而使传热系数发生变化,吸热量也随之改变。试验表明,当床温和粒子尺寸不变时,换热系数和粒子浓度的变化呈正比。高负荷时保持高颗粒浓度,低负荷时通过排放底料控制循环灰量来保持低颗粒浓度,床温则由给煤量和风量起控制。对大型循环流化床锅炉停止部分炉床的流化运行,进行热备用压火处理。这是种既减少给煤量又降低传热系数和受热面积的办法,适用于多床结构的大型循环流化床锅炉较低负荷时运行。床温和负荷对给煤量的变化较敏感,给煤量又极易调节,因此在运格烘炉质量要求,防止出现大面积脱落现象。对于料层太薄致使运行中出现穿孔现象,及时添加床料,将风室静压控制在锅炉允许范围内。对于流化床布风板设计不合理开孔率不够造成流化床上床料不能正常的流化沸腾,重新设计了布风板结构。此外......”。

7、“.....循环流化床锅炉点火器烧熔治理济宁号煤矿矸石热电厂配有台浙江大学与无锡锅炉厂联合研制的型次高温次高压单锅筒横臵式自然循环锅炉,采用床下点火启动。他们针对锅炉点火启动中点火燃烧器严重烧熔的情况,结合有关燃烧理论和优化试验,对点火启动过程进行调整,取得了良好效果。将东西次风门开度调整到致。首先是改变了点火启动期间,为了确保床料完全流化,必须尽可能开大次风门的观念。实践器起膨胀,还可防止分离器产生摆动。循环流化床锅炉密相区水冷壁防磨措施循环流化床锅炉的防磨措施正确与否对机组的安全运行影响很大,国内的循环流化床锅炉受热面磨损爆管事故时有发生。为此,济宁号煤矿煤泥热电厂和哈尔滨锅炉厂共同开展了循环流化床锅炉密相区水冷壁防磨措施的研究。循环流化床锅炉密相区水冷壁受热面的磨损主要集中在炉膛下部未燃带与水冷壁管密相区域管壁炉膛个角落区域管壁和不规则区域管壁......”。

8、“.....炉膛下部未燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损原因是在过渡区域内由于沿壁面下流的固体物料与炉内向上运动的固体物料运动方向相反,在局部产生涡旋流沿炉膛壁面下流的固体物料在交界区域产生流动方向的改变,因而对水冷壁管产生冲刷。循环流化床锅炉密相区水冷壁的防明,只要次风总风量不变,将次风门开到,使次风量从点火助燃风门进入点火燃烧器吸收携带柴油释放的热量进入锅炉风室,床料流化能达到同样风量下的效果。东西床料流化不均匀,主要原因是布风板阻力不平衡床料粒径不样从东炉门上床料造成粗大颗粒积聚在东部。东西风门开度不致,并不能消除东西料床的流化差别,只会影响东点火燃烧器安全启动。加快床料温升速度。通过合理控制回油压力和次风量,点火后,床料沸下温度般达到,可少量人工间断投入干细粉煤温度升至时,间断给煤机给煤升至时连续给煤时增大次风门开度,提高次风量,同时少许加大给煤量以上并有继续上升趋势时......”。

9、“.....撤出油枪,加大给煤量至正常状态。提高耐火温度。点火燃烧器筒壁长度由减为,严格按点火装臵使用安装说明书煤矸石热电厂安全运行有措施兖州矿业集团公司的几个煤泥煤矸石热电厂均采用循环流化床锅炉。多年来,他们在实践中采取了些改造措施和维护方法,有效的保障了循环流化床锅炉的安全运行。循环流化床锅炉碰撞分离器变形断裂治理东滩煤矿煤矸石热电厂的煤泥循环流化床锅炉是无锡锅炉厂研制的新型煤泥锅炉,布臵在炉膛出口和过热器前的碰撞分离器的重要作用已在锅炉行业得到广泛认可,但是该部件容易发生变形断裂。为此,这个厂开展专题研究,在分析分离器断裂原因的基础上对分离器进行改造,使其消除了变形和断裂现象,保证了锅炉的安全稳定运行。针对分离器分段组合焊接质量造成的断裂,经与生产厂家协商,采取以下两项措施大修时,在炉膛内对分离器进行次焊接,对已出现开焊的焊口进行打磨和清污,用同种材质的焊条补焊......”。